一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置及其安装方法，包括出墨机构和墨辊，出墨机构与墨辊相适配，通过出墨机构直接注墨在墨辊上，出墨机构包括用于注墨至墨辊上的出墨组件和将墨辊上的油墨进行刮拭的墨辊压片组件，墨辊压片组件安装在出墨组件上，墨辊压片组件与墨辊相贴合，通过墨辊压片组件对墨辊上的油墨进行刮拭，从而使得墨辊上的油墨更为均匀的覆盖在墨辊的表面，并且可以有效减少墨辊表面的油墨滴聚集，从而防止印刷过程中发生甩墨现象，提高印刷质量，并且本防甩墨装置的结构更为简单，降低本装置生产成本。降低本装置生产成本。降低本装置生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置及其安装方法
[0001]本专利技术属于印刷机
，具体涉及一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置及其安装方法。
技术介绍
[0002]印刷产业历史悠久，涉及出版、包装、纸制品、塑料等行业，是文化产业发展的重要支柱。但印刷过程中，常因胶辊油墨堆积，在离心力作用下发生甩墨现象，形成油墨雾散污染环境，或甩到传纸滚筒、牙排、及正在印刷的纸张上造成脏污。
[0003]甩墨是一个印刷过程中常见的故障问题，形成原因复杂，水墨平衡、温湿度、印刷压力、印刷速度、胶辊老化都可能会造成甩墨。目前常见的解决方法是，定期检查印机及胶辊状态，清理油墨，但往往只能短期缓解，无法从根本上解决问题。
[0004]除此之外，通过查阅文献发现，在印刷机墨斗内设置挡板，或改变墨辊结构可以减少甩墨或甩墨造成的影响。如申请号为201420359817.3的专利技术专利公开了一种不甩墨印刷辊，该印刷辊侧面包含灌墨孔，与辊子内部空腔连通，空腔放置海绵，印刷时海绵中的油墨顺着印刷纹路渗出。申请号为201621361907.1的专利技术专利公开了一种防止甩墨的胶辊，用激光在胶辊表面加工不规则的梯形结构槽，增加油墨吸食量，减少甩出。申请号为201921066848.9的专利技术专利公开了一种印刷机防甩墨墨斗装置，传墨辊内置于墨斗盒内，用可转动的传墨挡板覆盖传墨辊，挡住飞溅的油墨。上述两种方法，通过改变部分结构以减少印刷甩墨，成本较高，实施复杂。
技术实现思路
[0005]针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置及其安装方法，用于防止印刷过程中产生甩墨现象，并且使得供墨装置的供给的油墨更为稳定均匀。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，
[0007]一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，包括出墨机构和墨辊，出墨机构与墨辊相适配，出墨机构包括出墨组件和墨辊压片组件，墨辊压片组件安装在出墨组件上，墨辊压片组件与墨辊相贴合。
[0008]进一步的，出墨组件包括墨刀和出墨压片，出墨压片固定安装在墨刀上，出墨压片与墨刀之间形成出墨流道。
[0009]进一步的，墨刀内挖设有主流道和出墨腔，主流道与出墨腔连通，出墨压片固定压合在出墨腔上，出墨压片与出墨腔之间形成出墨流道。
[0010]进一步的，出墨腔内设有导流面，主流道的开口正对导流面。
[0011]进一步的，出墨腔内固定连接有中部流道板和侧部流道板，侧部流道板相对中部流道板对称连接在出墨腔内，中部流道板与主流道处于同一直线上。
[0012]进一步的，中部流道板的上端面上设有导流平面，导流平面与主流道垂直，侧部流
道板的上端面设有流道板斜面，导流平面的边沿与流道板斜面位于同一平面上。
[0013]进一步的，墨辊压片组件包括墨斗压片和墨斗片，墨斗压片固定安装在出墨压片的外侧，墨斗片固定安装在墨斗压片与出墨压片之间，墨斗片与墨辊贴合。
[0014]进一步的，墨斗片包括第一墨斗片和第二墨斗片，第一墨斗片与第二墨斗片相互贴合，第一墨斗片、第二墨斗片的伸出端不贴合，第一墨斗片的下端低于第二墨斗片的下端。
[0015]进一步的，墨斗压片包括压片部和拱形部，拱形部固定连接在压片部端面上，形成弹簧安装腔，在弹簧安装腔内安装有压片弹簧。
[0016]进一步的，墨斗压片上挖设有贯穿孔，贯穿孔贯穿压片部和拱形部，在贯穿孔内安装有弹性螺钉组件，弹性螺钉组件包括压紧螺钉和压紧螺母，压紧螺母、压紧螺钉螺纹连接后胶合，压片弹簧的两端分别抵设在压紧螺母与出墨压片之间。
[0017]进一步的，墨刀的下端面呈楔形，墨刀的楔形角为25
°
～35
°
。
[0018]上述直接供墨给胶辊的防甩墨装置的安装方法，包括以下安装步骤，
[0019](1)制备第一墨斗片和第二墨斗片；
[0020](2)在墨斗压片贴合一层双面胶，将第一墨斗片贴合在墨斗压片上；
[0021](3)在第二墨斗片上贴合一层双面胶，将第二墨斗片贴合在第一墨斗片上；
[0022](4)微动墨斗压片，保证第一墨斗片最底边与墨刀刀尖距离为6
±
0.5mm，微量带紧螺钉使压板与墨刀相对距离不变；
[0023](5)用力锁紧墨斗压片，从墨刀中间开始锁紧，一左一右规律向两端锁紧墨斗压片，期间注意检查：墨斗片最底边与墨刀刀尖距离是否为6
±
0.5MM距离，最后形成墨辊压片组件；
[0024](6)将墨辊压片组件固定安装至出墨组件上，形成出墨机构；
[0025](7)将出墨机构的楔形面贴近墨辊，使得墨斗片贴合墨辊。
[0026]本专利技术的有益效果是，通过墨辊压片组件对墨辊上的油墨进行刮拭，从而使得墨辊上的油墨更为均匀的涂覆在墨辊的表面，并且可以有效减少墨辊上的油墨量，从而防止印刷过程中发生甩墨现象，提高印刷质量，并且本甩墨装置的结构更为简单，降低本装置生产成本。
附图说明
[0027]图1是本装置的剖视图。
[0028]图2是墨刀的结构示意图。
[0029]图3是出墨装置的出墨部位剖视图。
[0030]图4是实施例一出墨腔的结构示意图。
[0031]图5是实施例二出墨腔的剖视图。
[0032]图6是实施例三出墨腔的剖视图。
[0033]图7是采用实施例四墨斗压片的防甩墨装置剖视图。
[0034]图8是实施例四墨斗压片的前视图。
[0035]图9是实施例四墨斗压片的后视图。
[0036]附图标记：出墨机构1，墨辊2，出墨组件3，墨辊压片组件4，墨刀5，出墨压片6，出墨
流道7，主流道8，出墨腔9，导流面10，中部流道板11，侧部流道板12，导流平面13，流道板斜面14，第一侧部流道板15，第二侧部流道板16，弯折部17，墨斗压片18，墨斗片19，第一墨斗片20，第二墨斗片21，安装槽22，压片部23，拱形部24，弹簧安装腔25，压片弹簧26，贯穿孔27，压紧螺钉28，压紧螺母29，沉孔槽30。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本专利技术进行进一步描述。
[0038]实施例一
[0039]一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，包括出墨机构1和墨辊2，出墨机构1与墨辊2相适配，通过出墨机构1直接注墨在墨辊2上，出墨机构1包括用于注墨至墨辊2上的出墨组件3和将墨辊上的油墨进行刮拭的墨辊压片组件4，墨辊压片组件4安装在出墨组件3上，墨辊压片组件4与墨辊2相贴合，通过墨辊压片组件4对墨辊2上的油墨进行刮拭，从而使得墨辊2上的油墨更为均匀的覆盖在墨辊2的表面，并且可以有效减少墨辊2表面的油墨滴聚集，从而防止印刷过程中发生甩墨现象，提高印刷质量，并且本甩墨装置的结构更为简单，降低本装置生产成本。
[0040]出墨组件3包括墨刀5和出墨压片6，出墨压片6固定安装在墨刀5上，出墨压片6与墨刀5之间形成出墨流道7，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，包括出墨机构(1)和墨辊(2)，出墨机构(1)与墨辊(2)相适配，其特征在于，出墨机构(1)包括将油墨涂覆至墨辊(2)上的出墨组件(3)和对墨辊(2)上的油墨进行刮拭的墨辊压片组件(4)，墨辊压片组件(4)安装在出墨组件(3)上，墨辊压片组件(4)与墨辊(2)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，其特征在于，出墨组件(3)包括墨刀(5)和出墨压片(6)，出墨压片(6)固定安装在墨刀(5)上，出墨压片(6)与墨刀(5)之间形成出墨流道(7)。3.根据权利要求2所述的一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，其特征在于，墨刀(5)内挖设有主流道(8)和出墨腔(9)，主流道(8)与出墨腔(9)连通，出墨压片(6)固定压合在出墨腔(9)上。4.根据权利要求3所述的一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，其特征在于，出墨腔(9)内设有导流面(10)，主流道(8)的开口正对导流面(10)。5.根据权利要求4所述的一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，其特征在于，出墨腔(9)内挖设有多个出墨流道(7)，相邻的出墨流道(7)之间形成有中部流道板(11)和侧部流道板(12)，侧部流道板(12)相对中部流道板(11)对称连接在出墨腔(9)内，中部流道板(11)与主流道(8)处于同一直线上。6.根据权利要求5所述的一种直接供墨给胶辊的防甩墨装置，其特征在于，中部流道板(11)的上端面上设有导流平面(13)，导流平面(13)与主流道(8)垂直，侧部流道板(12)的上端面设有流道板斜面(14)，导流平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：项建龙，卢伟毅，葛赛均，王庆伟，
申请(专利权)人：杭州科雷智能印刷科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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