一种用于干燥机的脉冲除尘装置制造方法及图纸

一种用于干燥机的脉冲除尘装置，包括除尘装置主体（1）、脉冲阀（3）、气泵（6）、控制装置（14）及滤尘袋（2），所述滤尘袋（2）固定连接于连接端口（15），所述连接端口（15）焊接连接于排气导管（5），所述排气导管（5）设于除尘装置主体（1）内部上方，所述排气导管（5）固定连接于排气口（8），所述排气口（8）固定连接于除尘装置主体（1）上表面，所述脉冲阀（3）设于连接端口（15）上表面一侧上方，所述脉冲阀（3）通过喷气口（4）穿设于滤尘袋（2）内部，所述脉冲阀（3）通过导气管（7）固定连接于气泵（6），所述气泵（6）螺栓连接于除尘装置主体（1）上表面一侧。于除尘装置主体（1）上表面一侧。于除尘装置主体（1）上表面一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥机的脉冲除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种用于干燥机的脉冲除尘装置。

技术介绍

[0002]干燥设备为一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要；然而干燥机在运作过程中会产生粉尘，因此需要对其进行处理以免对机器的运行与干燥质量产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于干燥机的脉冲除尘装置，以克服现有技术中的不足；
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]一种用于干燥机的脉冲除尘装置，包括除尘装置主体、脉冲阀、气泵、控制装置及滤尘袋，所述滤尘袋固定连接于连接端口，所述连接端口焊接连接于排气导管，排气导管分为三个支管并分别连接于三个不同的滤尘袋，可通过排气导管对内部空气进行吸收并且通过滤尘袋进行过滤，所述排气导管设于除尘装置主体内部上方，所述排气导管固定连接于排气口，所述排气口固定连接于除尘装置主体上表面，所述脉冲阀设于连接端口上表面一侧上方，所述脉冲阀通过喷气口穿设于滤尘袋内部，所述脉冲阀通过导气管固定连接于气泵，被滤尘袋过滤掉留在滤尘袋外壁的灰尘可通过由脉冲阀控制气泵输送的高压气流并通过喷气口对滤尘袋内部进行高压气流喷射，将滤尘袋外表面的灰尘吹落，所述气泵螺栓连接于除尘装置主体上表面一侧，所述控制装置螺栓连接于除尘装置主体侧壁，所述控制装置电性连接于气泵及脉冲阀，可通过控制装置对气泵及脉冲阀进行人为控制，对其除尘频率或强度进行实时改变以满足不同的需求，所述控制装置下方除尘装置主体侧壁穿设有进气口，所述除尘装置主体底面设有集尘漏斗，所述集尘漏斗底部设有排尘口，所述排尘口通过排尘管连接于集尘箱，通过漏斗状的底部更便于灰尘滑落集中到排尘口并通过排尘管集中到集尘箱中以便后期集中处理，简单方便快捷；
[0006]可选的，所述除尘装置主体底部焊接有支撑柱；
[0007]可选的，所述进气口在除尘装置主体内部的开口朝排尘口处倾斜，便于大颗粒灰尘直接落到集尘漏斗并滑落到排尘口；
[0008]可选的，所述排气导管在后端分为三个支管并分别连接于三个滤尘袋；
[0009]可选的，所述滤尘袋共设有三个并且每个滤尘袋都连接有脉冲阀及喷气口，通过三个滤尘袋的除尘作业，提高除尘效率；
[0010]可选的，所述控制装置内置PLC；
[0011]可选的，所述PLC型号为416-2XK04-0AB0；
[0012]有益效果：本技术采用脉冲阀、气泵及滤尘袋等结构实现主要的除尘作业，在
带有灰尘的气体通过排气导管排出前会通过包裹在排尘导管外部的滤尘袋的过滤，过滤出来的灰尘一部分会覆盖在滤尘袋外壁，此时便可通过脉冲阀控制气泵输出的高压气流来往滤尘袋内部通入高压气流将外部的灰尘吹散，除尘效果好并且三个滤尘袋同时作业，工作效率高，并且处理掉的灰尘通过底部的集尘漏斗集中到集尘箱内部，便于工作人员对处理掉的灰尘进行集中处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]其中，1-除尘装置主体、2-滤尘袋、3-脉冲阀、4-喷气口、5-排气导管、6-气泵、7-导气管、8-排气口、9-集尘箱、10-排尘口、11-集尘漏斗、12-排尘管、13-进气口、14-控制装置、15-连接端口、16-支撑柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1所示，本装置包括除尘装置主体、脉冲阀、气泵、控制装置及滤尘袋，所述滤尘袋固定连接于连接端口，所述连接端口焊接连接于排气导管，排气导管分为三个支管并分别连接于三个不同的滤尘袋，可通过排气导管对内部空气进行吸收并且通过滤尘袋进行过滤，所述排气导管设于除尘装置主体内部上方，所述排气导管固定连接于排气口，所述排气口固定连接于除尘装置主体上表面，所述脉冲阀设于连接端口上表面一侧上方，所述脉冲阀通过喷气口穿设于滤尘袋内部，所述脉冲阀通过导气管固定连接于气泵，被滤尘袋过滤掉留在滤尘袋外壁的灰尘可通过由脉冲阀控制气泵输送的高压气流并通过喷气口对滤尘袋内部进行高压气流喷射，将滤尘袋外表面的灰尘吹落，所述气泵螺栓连接于除尘装置主体上表面一侧，所述控制装置螺栓连接于除尘装置主体侧壁，所述控制装置电性连接于气泵及脉冲阀，可通过控制装置对气泵及脉冲阀进行人为控制，对其除尘频率或强度进行实时改变以满足不同的需求，所述控制装置下方除尘装置主体侧壁穿设有进气口，所述除尘装置主体底面设有集尘漏斗，所述集尘漏斗底部设有排尘口，所述排尘口通过排尘管连接于集尘箱，通过漏斗状的底部更便于灰尘滑落集中到排尘口并通过排尘管集中到集尘箱中以便后期集中处理，简单方便快捷；所述除尘装置主体底部焊接有支撑柱；所述进气口在除尘装置主体内部的开口朝排尘口处倾斜，便于大颗粒灰尘直接落到集尘漏斗并滑落到排尘口；所述排气导管在后端分为三个支管并分别连接于三个滤尘袋；所述滤尘袋共设有三个并且每个滤尘袋都连接有脉冲阀及喷气口，通过三个滤尘袋的除尘作业，提高除尘效率；
所述控制装置内置PLC；所述PLC型号为416-2XK04-0AB0。
[0018]工作原理：在使用本装置进行除尘作业时，将带有灰尘的气体通过进气口13导入除尘装置主体1内部，此时大颗粒灰尘颗粒会落入集尘漏斗11并通过排尘管12滑落到集尘箱9中，其他的带有灰尘空气会经过排气导管5外部连接端口15连接的滤尘袋2的过滤，过滤干净的空气便会通过排气导管5输送到排气口8并排到外面，被过滤下来的灰尘一部分会覆盖在滤尘袋2外壁，此时便可通过控制装置14来控制脉冲阀3及气泵6进行清理，首先气泵6通过导气管7输送高压气流，然后通过脉冲阀3来控制高压气流并通过喷气口4对滤尘袋2内部进行高压气流清理，将外部覆盖的灰尘吹落，然后落入到集尘漏斗11并通过排尘管12进入到集尘箱9中待集中处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥机的脉冲除尘装置，其特征在于：包括除尘装置主体（1）、脉冲阀（3）、气泵（6）、控制装置（14）及滤尘袋（2），所述滤尘袋（2）固定连接于连接端口（15），所述连接端口（15）焊接连接于排气导管（5），所述排气导管（5）设于除尘装置主体（1）内部上方，所述排气导管（5）固定连接于排气口（8），所述排气口（8）固定连接于除尘装置主体（1）上表面，所述脉冲阀（3）设于连接端口（15）上表面一侧上方，所述脉冲阀（3）通过喷气口（4）穿设于滤尘袋（2）内部，所述脉冲阀（3）通过导气管（7）固定连接于气泵（6），所述气泵（6）螺栓连接于除尘装置主体（1）上表面一侧，所述控制装置（14）螺栓连接于除尘装置主体（1）侧壁，所述控制装置（14）电性连接于气泵（6）及脉冲阀（3），所述控制装置（14）下方除尘装置主体（1）侧壁穿设有进气口（13），所述除尘装置主体（1）底面设有集尘漏斗（11），所述集尘漏斗（11）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友志，
申请(专利权)人：徐州市富昌制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：