一种熔喷过滤网切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷过滤网切换装置，包括过滤主体、换网座以及油缸，过滤主体内部设置有滑槽，换网座与滑槽相互插接，换网座上设置有若干安装位，所述安装位上装有过滤网，所述油缸固定于所述过滤主体上，包括活塞杆，所述活塞杆与所述换网座固定连接，带动所述换网座在滑槽内滑动。本实用新型专利技术通过设置油缸推动直接推动换网座进行换网，不需要停机就可进行换网，换网快，降低停机过程中的原辅料损耗和能源损耗，提高开机率，提高生产线的效益；在出料口处设置有计量泵，通过计量泵计算已经过滤的物料，检测过滤网的使用状况，从而确定是否需要更换过滤网，将计量泵与所述油缸电连接，根据计量泵的计量结果推动换网座自动对过滤网进行更换。对过滤网进行更换。对过滤网进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷过滤网切换装置


[0001]本技术涉及卫生用品生产设备
，具体是一种熔喷过滤网切换装置。

技术介绍

[0002]在大多数的塑料、化纤、橡胶、溶胶等高分子材料中或多或少的都含有不同的杂质，这些杂质会大大降低成型产品的质量及成品的合格率，尤其是对要求较高的成型成品；同时这些杂质也会给生产设备产生不良的影响，如降低设备的生产效率、使用寿命等。故必须在生产加工成型之前，将原料加热至熔融状态，在挤出设备或加压设备下经过滤器设备将其杂质滤除掉，使之得到净化的原料，从而提高成型产品的质量及扩大应用范围，现有的过滤器一般安装有过滤网，但在生产中如需更换过滤网时，要让主机停止运行才能进行操作，在生产任务比较紧张的时候停机换网就会增加了时间，原材料，能耗及人力成本等资源，不能保证生产的连续性，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种熔喷过滤网切换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷过滤网切换装置，包括过滤主体、换网座以及油缸，所述过滤主体内部设置有滑槽，所述换网座与所述滑槽相互插接，所述换网座上设置有若干安装位，所述安装位上装有过滤网，所述油缸固定于所述过滤主体上，包括活塞杆，所述活塞杆与所述换网座固定连接，带动所述换网座在滑槽内滑动。
[0005]进一步的，所述换网座两端设置有定位凸块。
[0006]进一步的，所述过滤主体上设置有出料口，所述出料口与所述过滤网相连通。
[0007]进一步的，所述过滤网与所述出料口之间设置有定位机构。
[0008]进一步的，所述定位机构包括设置于过滤网一侧的磁块以及设置于出料口与所述磁块对应设置的电磁感应器。
[0009]进一步的，所述出料口处设置有计量泵，所述计量泵与所述油缸电连接。
[0010]进一步的，所述过滤主体内安装有加热机构。
[0011]进一步的，所述过滤网包括多层相互重叠的丝网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置油缸推动直接推动换网座进行换网，不需要停机就可进行换网，换网快，降低停机过程中的原辅料损耗和能源损耗，提高开机率，提高生产线的效益。
[0014]2、在出料口处设置有计量泵，通过计量泵计算已经过滤的物料，检测过滤网的使用状况，从而确定是否需要更换过滤网，将计量泵与所述油缸电连接，根据计量泵的计量结果推动换网座自动对过滤网进行更换。
[0015]3、在过滤主体内安装有加热机构，对过滤网进行预热，避免物料凝结，过滤效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术熔喷过滤网切换装置结构示意图；
[0017]图2为本技术熔喷过滤网切换装置中去除过滤主体的结构示意图；
[0018]图3为本技术熔喷过滤网切换装置切换后结构示意图；
[0019]图4为本技术熔喷过滤网切换装置切换后去除过滤主体的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1～图4所示，一种熔喷过滤网切换装置，包括过滤主体1、换网座2以及油缸3，所述过滤主体1内部设置有滑槽，所述换网座2与所述滑槽相互插接，使得换网座2与所述过滤主体1滑动连接，所述换网座2上设置有若干安装位21，在本实施例中设置2个安装位，所述安装位21上装有过滤网22，所述过滤网22包括多层相互重叠的丝网，可有效过滤物料中的杂质等，所述油缸3固定于所述过滤主体1上，安装于过滤主体1的上方，包括活塞杆31，所述活塞杆31与所述换网座2固定连接，带动所述换网座2在滑槽内滑动，这样安装位21随着换网座2移动，从而在过滤网22需要更换时，不需要停机就可进行换网，换网快，降低停机过程中的原辅料损耗和能源损耗，提高开机率，提高生产线的效益；在本实施例中，所述换网座2两端设置有定位凸块23，这样将换网座2的滑动范围限制在定位凸块23之间，防止换网座2脱离过滤主体1，所述过滤主体1上设置有出料口11，所述出料口11与所述过滤网22相连通，物料经过过滤网22过滤后从出料口11出料进入下一道工序，所述过滤主体内安装有加热机构，对过滤网22进行预热，避免物料凝结，过滤效果更好。
[0022]为了准确判断过滤网22是否需要更换，本实施例在所述出料口11处设置有计量泵，所述计量泵与所述油缸3电连接，计量泵计算物料的重量，当物料的重量达到预设阈值时，此时，说明过滤网22过滤了大量的物料，会出现堵塞，需要更换过滤网22，发送换网信号至油缸3，油缸3接收到换网信号时，控制活塞杆31推动换网座2运动，带动过滤网22移动完成换网动作，同时，计量泵还可以向下一道工序定量输送过滤后的物料。
[0023]为了防止过滤网22在切换时发生错位，本实施例在所述过滤网22与所述出料口11之间设置有定位机构，所述定位机构包括设置于过滤网22一侧的磁块以及设置于出料口11与所述磁块对应设置的电磁感应器，当磁块与电磁感应器接触时，活塞杆31停止动作，保证过滤网22与出料口11处于同一轴线上，防止错位，保证了过滤网22的正常工作。
[0024]使用时，将过滤网22安装在安装位21上，当计量泵的计量到预设阈值时发送换网信号至油缸，此时，需要更换过滤网22，油缸3接收到换网信号时，控制活塞杆31推动换网座2向下运动，带动过滤网22向下移动完成换网，将换下的过滤网22取出，换上新的过滤网22，当过滤网22再次需要更换时，活塞杆31推动换网座2向上运动，带动过滤网22向上移动完成换网动作，将换下的过滤网22取出，换上新的过滤网22，如此往复。
[0025]本技术通过设置油缸推动直接推动换网座进行换网，不需要停机就可进行换网，换网快，降低停机过程中的原辅料损耗和能源损耗，提高开机率，提高生产线的效益；在
出料口处设置有计量泵，通过计量泵计算已经过滤的物料，检测过滤网的使用状况，从而确定是否需要更换过滤网，将计量泵与所述油缸电连接，根据计量泵的计量结果推动换网座自动对过滤网进行更换；在过滤主体内安装有加热机构，对过滤网进行预热，避免物料凝结，过滤效果好。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷过滤网切换装置，其特征在于：包括过滤主体、换网座以及油缸，所述过滤主体内部设置有滑槽，所述换网座与所述滑槽相互插接，所述换网座上设置有若干安装位，所述安装位上装有过滤网，所述油缸固定于所述过滤主体上，包括活塞杆，所述活塞杆与所述换网座固定连接，带动所述换网座在滑槽内滑动。2.根据权利要求1所述的熔喷过滤网切换装置，其特征在于：所述换网座两端设置有定位凸块。3.根据权利要求1所述的熔喷过滤网切换装置，其特征在于：所述过滤主体上设置有出料口，所述出料口与所述过滤网相连通。4.根据权利要求3所述的熔喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬猛，
申请(专利权)人：诺信众合泉州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：