用于电除雾器的电加热器防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，属于除雾器应用技术领域，包括输气组件、第一气压探测器、第二气压探测器和控制组件，输气组件用于向电加热器内输入气体，第一气压探测器插接在电加热器内部，用于探测电加热器内的气压值，第二气压探测器插接在电除雾器内部，用于探测电除雾器内的气压值，控制组件设于电加热器上，用于控制输气组件的出气量，并使第一气压探测器的气压值大于第二气压探测器的气压值。本实用新型专利技术提供的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，具有对电加热器和电除雾器之间维持恒压差，防止电除雾器内的介质进入到电加热器内，不会腐蚀密封圈，有效防止电加热器泄漏的技术效果。有效防止电加热器泄漏的技术效果。有效防止电加热器泄漏的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
用于电除雾器的电加热器防泄漏装置


[0001]本技术属于除雾器应用
，更具体地说，是涉及一种用于电除雾器的电加热器防泄漏装置。

技术介绍

[0002]电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理，电除雾器多用于硫酸等行业。电除雾器一般设有四组电加热器，电除雾器与电加热箱之间通过管路或通道连通，在管路或通道上一般都设置密封圈。目前，电加热器的防泄漏方式主要是依靠密封圈，由于电除雾器内部介质一般都具有较强的腐蚀性，且电除雾器内一般为正压状态、而电加热器内一般为常压状态，电加热器内密封圈一旦出现损坏，电除雾器内的介质会加速腐蚀电加热器内的密封圈，会导致电加热器的泄漏，则电除雾器内的介质会进入到电加热器内，导致电加热器受潮、受腐蚀，甚至短路放电。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，旨在解决电除雾器内的介质会进入到电加热器内，腐蚀密封圈，导致电加热器泄漏的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，包括输气组件、第一气压探测器、第二气压探测器和控制组件，输气组件用于向电加热器内输入气体；第一气压探测器插接在电加热器内部，用于探测电加热器内的气压值；第二气压探测器插接在电除雾器内部，用于探测电除雾器内的气压值；控制组件设于所述电加热器上，用于控制所述输气组件的出气量，并使所述第一气压探测器的气压值大于所述第二气压探测器的气压值。/>[0005]作为本申请另一实施例，所述输气组件包括气源系统、输气管路、输气泵、储气罐、过滤减压阀和气动调节阀，气源系统用于向所述电加热器供气；输气管路的一端插入至所述电加热器内部、另一端连接所述气源系统，用于向所述电加热器内输气；输气泵设于所述输气管路上且靠近所述气源系统，用于向所述电加热器内泵送气体，所述输气泵受控于所述控制组件；储气罐设于所述输气管路上且位于所述输气泵的出气端，用于储存和保压经所述输气泵输出的气体；过滤减压阀设于所述输气管路上且位于所述储气罐的输出端，用于向所述电加热器内输送压力平稳的气体，所述过滤减压阀受控于所述控制组件；气动调节阀设于所述输气管路上且位于所述过滤减压阀的出气端，用于调节向所述电加热器内输气流量和所述电加热器内气压，所述气动调节阀受控于所述控制组件。
[0006]作为本申请另一实施例，所述控制组件包括信号接收单元和PLC控制器，信号接收单元用于接收所述第一气压探测器探测的气压值和所述第二气压探测器探测的气压值；PLC控制器与所述信号接收单元电性连接，用于控制所述电加热器内气压值大于所述电除雾器内气压值，并维持恒压差。
[0007]作为本申请另一实施例，所述气源系统还连接有报警单元，所述气源系统的出气量低于所述电加热器内气量时，所述报警单元用于发出报警信号。
[0008]作为本申请另一实施例，所述电加热器上设有气源接口，所述气源接口用于连接所述输气组件。
[0009]作为本申请另一实施例，所述气源接口上设有活接头或卡套式接头。
[0010]作为本申请另一实施例，所述控制组件还包括供电单元，所述供电单元用于向所述输气组件和所述控制组件供电。
[0011]作为本申请另一实施例，所述供电单元包括蓄电池和逆变器，蓄电池可充放电，所述蓄电池用于向所述信号接收单元和所述PLC控制器供电；逆变器与所述蓄电池的输出端连接，用于将直流电转变为交流电，所述逆变器用于向所述输气泵供电。
[0012]作为本申请另一实施例，所述第一气压探测器和所述第二气压探测器均为气压传感器，所述气压传感器上可显示所述电加热器内的气压值和所述电除雾器内的气压值。
[0013]作为本申请另一实施例，所述气源系统为经过过滤和干燥的仪表气体供气源。
[0014]本技术提供的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，将输气组件连接到电加热器上并供气，通过控制组件控制输气组件的出气量，并使电加热器内的气压值大于电除雾器内的气压值，第一气压探测器和第二气压探测器分别探测电加热器和电除雾器内的气压值，根据气压差原理，电除雾器内的介质不会流向电加热器，防止密封圈腐蚀，进而防止电加热器泄漏，解决了电除雾器内的介质会进入到电加热器内，腐蚀密封圈，导致电加热器泄漏的技术问题，具有电加热器的内部气压大于电除雾器的内部气压，防止电除雾器内的介质进入到电加热器内，不会腐蚀密封圈，有效防止电加热器泄漏的技术效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图。
[0018]图中：1、输气组件；11、气源系统；12、输气管路；13、输气泵；14、储气罐；15、过滤减压阀；16、气动调节阀；2、第一气压探测器；3、第二气压探测器；4、控制组件；41、信号接收单元；42、PLC控制器；5、电加热器；6、电除雾器；7、供电单元；71、蓄电池；72、逆变器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的用于电除雾器的电加热器防泄漏装
置进行说明。所述用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，包括输气组件1、第一气压探测器2、第二气压探测器3和控制组件4，输气组件1用于向电加热器5内输入气体；第一气压探测器2插接在电加热器5内部，用于探测电加热器5内的气压值；第二气压探测器3插接在电除雾器6内部，用于探测电除雾器6内的气压值；控制组件4设于电加热器5上，用于控制输气组件1的出气量，并使第一气压探测器2的气压值大于第二气压探测器3的气压值。
[0021]本技术提供的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，与现有技术相比，将输气组件1连接到电加热器5上并向加热器供气，通过控制组件4控制输气组件1的出气量，并使电加热器5内的气压值大于电除雾器6内的气压值，第一气压探测器2和第二气压探测器3分别探测电加热器5和电除雾器6内的气压值，根据气压差原理，电除雾器6内的介质不会流向电加热器5，防止密封圈腐蚀，进而防止电加热器5泄漏，解决了电除雾器6内的介质会进入到电加热器5内，腐蚀密封圈，导致电加热器5泄漏的技术问题，具有电加热器5的内部气压大于电除雾器6的内部气压，防止电除雾器6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，其特征在于，包括：输气组件，用于向电加热器内输入气体；第一气压探测器，插接在电加热器内部，用于探测电加热器内的气压值；第二气压探测器，插接在电除雾器内部，用于探测电除雾器内的气压值；以及控制组件，设于所述电加热器上，用于控制所述输气组件的出气量，并使所述第一气压探测器的气压值大于所述第二气压探测器的气压值。2.如权利要求1所述的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，其特征在于，所述输气组件包括：气源系统，用于向所述电加热器供气；输气管路，一端插入至所述电加热器内部、另一端连接所述气源系统，用于向所述电加热器内输气；输气泵，设于所述输气管路上且靠近所述气源系统，用于向所述电加热器内泵送气体，所述输气泵受控于所述控制组件；储气罐，设于所述输气管路上且位于所述输气泵的出气端，用于储存和保压经所述输气泵输出的气体；过滤减压阀，设于所述输气管路上且位于所述储气罐的输出端，用于向所述电加热器内输送压力平稳的气体，所述过滤减压阀受控于所述控制组件；以及气动调节阀，设于所述输气管路上且位于所述过滤减压阀的出气端，用于调节向所述电加热器内输气流量和所述电加热器内气压，所述气动调节阀受控于所述控制组件。3. 如权利要求2所述的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，其特征在于，所述控制组件包括：信号接收单元，用于接收所述第一气压探测器探测的气压值和所述第二气压探测器探测的气压值；以及PLC控制器，与所述信...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，王曙光，郑庆明，王娟红，刘兰，吴志军，胡风风，张冬男，高帆，路利军，
申请(专利权)人：石家庄凤山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：