【技术实现步骤摘要】
一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置
[0001]本技术属于环保设备
,具体涉及一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置。
技术介绍
[0002]所有化工生产都会产生含盐废水和蒸馏废残渣,属于危险废弃物,最好的方式就是焚烧处置,目前含盐废水的焚烧装置存在燃烧温度高,盐达到熔融状态,温度一降就结成盐块堵塞焚烧炉体和通道,非常坚硬,难以处理,每天至少处理一次,每次处理都需要较长的时间,使焚烧装置难以连续运行,是当前含盐废水处理的一个难题;另外含盐废水的焚烧需要的能量很大,消耗较多的天然气,处理成本较高。化工生产的蒸馏废残渣也需要焚烧处置,以固体的形式焚烧处理,不容易完全燃烧,固体需要很大,投资大,能耗高,而且固体料投料比较困难,现场气味比较大,对环境污染比较严重。因此,需要开辟新的处理技术方案,解决两种焚烧炉的不足。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术的不足,本技术提供一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置,能够把两种物料焚烧进行联合处理,具有高效节能的特点。
[0004]本技术所述的一种废残渣和含盐废水联合焚烧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废残渣和含盐废水联合焚烧装置,其特征在于:包括含盐废水计量罐(1)、脱盐炉(2)、残液计量罐(3)、残液一级焚烧炉(4)、残液二级焚烧炉(5)、换热器A(6)、换热器B(7)和急冷塔(8);所述换热器A(6)的热介质管路为蒸汽管路,冷介质管路为含盐废水管路,所述含盐废水管路的出口端连通至含盐废水计量罐(1)的进料端,所述含盐废水计量罐(1)通过输水管道A(9)和含盐废水泵(10)连通至脱盐炉(2)内腔,且输水管道A(9)的末端设置有雾化喷头(11),所述输水管道A(9)上连通设置有压缩空气管道A(12),所述脱盐炉(2)顶部开设有气体出口且通过管道与残液一级焚烧炉(4)底部连通;所述残液计量罐(3)通过输水管道B(13)和残液泵(14)连通至残液一级焚烧炉(4)内腔,且输水管道B(13)的末端设置有雾化燃烧喷头(15),所述输水管道B(13)上连通设置有压缩空气管道B(16),所述残液一级焚烧炉(4)顶部开设有气体出口且通过管道与...
【专利技术属性】
技术研发人员:隋安波,刘文波,李帅,张玉超,陈磊,张林,
申请(专利权)人:威海韩孚生化药业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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