本实用新型专利技术公开一种锂电池真空封装装置，包括上封装机构、下封装机构和中框体，中框体周边密封，但上下开口，中框体可拆式设于上封装机构和下封装机构之间，上封装机构包括用于封住中框体上开口的上盖板，下封装机构包括用于封住中框体下开口的底座，工作时，上盖板、中框体和底座围成密闭腔体。本实用新型专利技术还公开一种锂电池离心二封机。本实用新型专利技术通过在上封装机构与下封装机构之间设置可拆式的中框体，从而在需要对封头和刺刀进行维护时，可以通过拆下中框体，使上封头和下封头露出，便于工作人员对上封头和下封头的平行度进行调节，以及方便对上封头和下封头的清理或拆换维护，有利于提高设备的使用寿命和产品的封装质量，降低企业的生产成本。业的生产成本。业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
锂电池真空封装装置及其离心二封机
[0001]本技术涉及锂电池制造设备
，具体涉及一种锂电池真空封装装置及其离心二封机。
技术介绍
[0002]真空封装是锂离子电芯生产制造的主要工艺之一，该工艺具体需要进行气袋刺破、抽真空、电芯整形、封装、残液收集等工序；并且这些工序主要都需要在一个密闭的真空腔内完成。目前，行业内的真空腔均是采用上腔体和下腔体组合的方式，将上封头和刺刀组件集成到上腔体内，同时将下封头设于下腔体内，这样的结构使得封头和刺刀深藏于腔体内，不利于封头和刺刀的维护，影响电芯的封装精度以及设备的使用寿命，增加企业生产成本；以及，现有的抽液成型机，在封装过程难以做到空气与电解液完全分离，导致刺破过程中有较多的电解液漏出，做出的电池容量较低，难以满足人们对电池高容量、高密度的要求。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种锂电池真空封装装置及其离心二封机，其能提高封头和刺刀维护的便利性，提高电芯的封装精度和封装质量，延长设备的使用寿命，降低企业的生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种锂电池真空封装装置，包括上封装机构、下封装机构和中框体，所述中框体周边密封，但上下开口，所述中框体可拆式设于上封装机构和下封装机构之间，所述上封装机构包括用于封住中框体上开口的上盖板，所述下封装机构包括用于封住中框体下开口的底座，工作时，上盖板、中框体和底座围成密闭腔体。
[0006]作为一种优选方案，所述底座上设有至少一组下封装组件，所述下封装组件包括下封头和用于放置电芯的电芯托板，所述下封头设于电芯托板的一侧，所述下封头远离电芯托板的一侧设有收液盒。
[0007]作为一种优选方案，所述底座上设有分别与密闭腔体和收液盒连通的抽气孔和抽液孔。
[0008]作为一种优选方案，所述电芯托板的另一侧设有用于对电芯的侧边进行定位的侧边定位块，所述底座上设有用于控制侧边定位块活动的定位驱动件。
[0009]作为一种优选方案，所述底座上设有活动板和控制活动板移动的托板驱动件，所述电芯托板设于活动板上，并可由活动板带动向远离下封头方向活动。
[0010]作为一种优选方案，所述上盖板上设有至少一组上封装组件，所述上封装组件包括与下封头对应的上封头，所述上封头设于上盖板的下方，所述上盖板的上方设有用于控制上封头上下活动的封装驱动件。
[0011]作为一种优选方案，所述中框体通过快速夹与上盖板可拆式连接。
[0012]作为一种优选方案，所述中框体的内侧设有用于将电芯刺破的刺刀组件，所述上盖板上设有用于控制刺刀组件上下活动的刺破驱动件。
[0013]作为一种优选方案，所述刺刀组件包括有刺刀和刀架，所述刺刀固定安装于刀架上，所述中框体的内侧设有刀架安装位，所述刀架通过导杆可上下活动的安装于刀架安装位，所述刀架安装位设有使刀架始终具有向上活动之趋势的复位机构。
[0014]本技术还提供一种锂电池离心二封机，包括机架，所述机架上设有离心转盘和驱动离心转盘转动的离心驱动机构，所述离心转盘的边沿设有至少一组上述所述的锂电池真空封装装置。
[0015]本技术工作过程如下：
[0016]先将待封装的电芯放到电芯托板上，通过定位驱动件控制侧边定位块对电芯的一侧侧边进行定位，使电芯的另一侧侧边向收液盒方向移动，然后使上盖板向底座活动，使上盖板、中框体和底座围成密闭腔体，然后压板在抵压驱动件控制下下压一定距离，从而避免离心转盘转动过程中电芯出现移位的情况，接着通过抽气孔对密闭腔体抽气，使密闭腔体内形成负压，当密闭腔体内的气压值达到一定值时，离心驱动机构驱动离心转盘转动，使电解液集中于电芯本体区域，气体集中于电芯气袋区域，然后刺破驱动件控制刺刀组件向下活动刺破电芯气袋，使气体在负压作用下被挤出电芯本体，同时使流出的电解液进入收液盒，接着压板在抵压驱动件控制下抵压到电芯本体的表面，进一步赶出电芯内部的气体的同时保证电芯的厚度，最后封装驱动件控制上封头与下封头配合完成对电芯的封装；当需要对封头和刺刀进行维护时，只需要打开快速夹，使中框体与上盖板分离，从而使封头和刺刀完全露出，方便对封头和刺刀的清理，对上下封头的平行度进行调节，以及铁氟龙的更换。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在上封装机构与下封装机构之间设置可拆式的中框体，从而在需要对封头和刺刀进行维护时，可以通过拆下中框体，使上封头和下封头露出，便于工作人员对上封头和下封头的平行度进行调节，以及方便对上封头和下封头的清理或拆换维护，有利于提高设备的使用寿命和产品的封装质量，降低企业的生产成本；通过采用离心封装的方式，可以减少或杜绝了封装过程中电解液的洒出，提高电池的电解液保有量。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0019]图1是本技术之实施例的锂电池离心二封机的组装结构示意图；
[0020]图2是本技术之实施例的锂电池真空封装装置的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术之实施例的上封装机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术之实施例的下封装机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术之实施例的下封装机构另一角度的结构示意图；
[0024]图6是本技术之实施例的刺刀组件安装结构示意图。
[0025]附图标识说明：
[0026]100、离心驱动机构；
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200、离心转盘；
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300、锂电池真空封装装置；
[0027]10、上封装机构；
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11、上盖板；
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12、上封头；
[0028]13、封装驱动件；
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14、压板；
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15、抵压驱动件；
[0029]16、刺破驱动件；
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17、堵头；
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18、泄气驱动件；
[0030]20、中框体；
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21、刺刀；
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22、刀架；
[0031]23、刀架安装位；
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24、导杆；
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30、下封装机构；
[0032]31、底座；
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311、抽气孔；
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312、抽液孔；
[0033]313、导轨；
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314、调节机构；
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32、电芯托板；
[0034]33、下封头；
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34、收液盒；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池真空封装装置，其特征在于：包括上封装机构、下封装机构和中框体，所述中框体周边密封，但上下开口，所述中框体可拆式设于上封装机构和下封装机构之间，所述上封装机构包括用于封住中框体上开口的上盖板，所述下封装机构包括用于封住中框体下开口的底座，工作时，上盖板、中框体和底座围成密闭腔体。2.根据权利要求1所述的锂电池真空封装装置，其特征在于：所述底座上设有至少一组下封装组件，所述下封装组件包括下封头和用于放置电芯的电芯托板，所述下封头设于电芯托板的一侧，所述下封头远离电芯托板的一侧设有收液盒。3.根据权利要求2所述的锂电池真空封装装置，其特征在于：所述底座上设有分别与密闭腔体和收液盒连通的抽气孔和抽液孔。4.根据权利要求2所述的锂电池真空封装装置，其特征在于：所述电芯托板的另一侧设有用于对电芯的侧边进行定位的侧边定位块，所述底座上设有用于控制侧边定位块活动的定位驱动件。5.根据权利要求4所述的锂电池真空封装装置，其特征在于：所述底座上设有活动板和控制活动板移动的托板驱动件，所述电芯托板设于活动板上，并可由活动板带动向远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻世民，邱雪辉，李智伟，刘瑞添，李德良，邓万鹏，廖均克，汪永丰，
申请(专利权)人：广东鸿宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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