本实用新型专利技术公开了一种服装布料加工智能裁床装置，涉及服装布料加工领域，针对现有的裁床装置工作效率低且存在一定安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶端设置有两个结构相同的转动杆，所述转动杆的两端均转动安装有固定块，且所述固定块均与工作台固定连接，所述工作台的顶端设置有两个结构相同的固定杆，所述固定杆靠近转动杆的两端固定安装有两个结构相同的固定板，且所述固定板与工作台固定连接，所述固定杆的顶端设置有滑动杆，且所述滑动杆呈竖向设置。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对布料进行有效裁剪，且相对于人工裁剪效率较高，并且减少了一定安全隐患，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种服装布料加工智能裁床装置
[0001]本技术涉及服装布料加工领域，尤其涉及一种服装布料加工智能裁床装置。
技术介绍
[0002]现有的裁床装置需要人工移动进行裁切处理，并且需要人工拉布，限制了工作效率，且裁剪误差较大，人工裁剪时，尽管裁刀做了一定的防护措施，但还是有可能碰到手，所以有一定的安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种服装布料加工智能裁床装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种服装布料加工智能裁床装置，解决了裁床装置工作效率低且存在一定安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种服装布料加工智能裁床装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有两个结构相同的转动杆，所述转动杆的两端均转动安装有固定块，且所述固定块均与工作台固定连接，所述工作台的顶端设置有两个结构相同的固定杆，所述固定杆靠近转动杆的两端固定安装有两个结构相同的固定板，且所述固定板与工作台固定连接，所述固定杆的顶端设置有滑动杆，且所述滑动杆呈竖向设置，所述滑动杆的两端均固定安装有滑动块，且所述滑动块与固定杆滑动连接，所述滑动杆远离工作台的一侧滑动安装有工作箱，所述工作箱的内部固定安装有气缸，所述工作箱的内部固定安装有距离传感器，所述工作台的一侧固定安装有伺服电机，所述工作台的顶端转动安装有驱动皮带轮和从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮通过皮带相连接，所述伺服电机的输出端与驱动皮带轮固定连接，所述工作台的一侧固定安装有操作台。
[0006]优选的，所述工作台的内部设置有控制系统，且所述控制系统与操作台、伺服电机和气缸以及距离传感器均电性连接，距离传感器的型号为SK-RF-06。
[0007]优选的，所述工作台的底端固定安装有稳定支架，所述伺服电机和操作台的底端均设置有支撑板，且所述支撑板与工作台固定连接。
[0008]优选的，所述气缸的活塞杆端部穿过工作箱固定安装有裁刀，且所述裁刀延伸至工作台的顶端。
[0009]优选的，所述转动杆远离伺服电机的一端设置有限位环，所述转动杆和固定杆之间设置有裁剪区域。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过限位环把布料进行限位控制，控制系统控制伺服电机转动，伺服电机的输出端带动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮通过皮带从而带动从动皮带轮转动，驱动皮带轮和从动皮带轮带动布料经过裁剪区域，使得机械进行拉布，从而提高了工作效率。
[0012]2、通过控制系统控制气缸运动，气缸带动裁刀运动，然后通过操作台给控制系统
发送指令，从而使得滑动杆和工作箱进行左右移动，然后通过距离传感器测到的距离传送到控制系统，控制系统把测到的数据和操作台设置的数据进行对比，对比一致时从而进行裁剪，使得减少了一定的安全隐患。
[0013]综上所述，该装置能够对布料进行有效裁剪，且相对于人工裁剪效率较高，并且减少了一定安全隐患，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构俯视图。
[0016]图3为本技术图1的内部结构剖视图。
[0017]图中标号：1、工作台；2、稳定支架；3、伺服电机；4、驱动皮带轮；5、从动皮带轮；6、转动杆；7、滑动块；8、固定杆；9、工作箱；10、气缸；11、裁刀；12、距离传感器；13、滑动杆；14、操作台；15、控制系统；16、裁剪区域；17、限位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3，一种服装布料加工智能裁床装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端设置有两个结构相同的转动杆6，所述转动杆6的两端均转动安装有固定块，且所述固定块均与工作台1固定连接，所述工作台1的顶端设置有两个结构相同的固定杆8，所述固定杆8靠近转动杆6的两端固定安装有两个结构相同的固定板，且所述固定板与工作台1固定连接，所述固定杆8的顶端设置有滑动杆13，且所述滑动杆13呈竖向设置，所述滑动杆13的两端均固定安装有滑动块7，且所述滑动块7与固定杆8滑动连接，所述滑动杆13远离工作台1的一侧滑动安装有工作箱9，所述工作箱9的内部固定安装有气缸10，所述工作箱9的内部固定安装有距离传感器12，所述工作台1的一侧固定安装有伺服电机3，所述工作台1的顶端转动安装有驱动皮带轮4和从动皮带轮5，所述驱动皮带轮4与从动皮带轮5通过皮带相连接，所述伺服电机3的输出端与驱动皮带轮4固定连接，所述工作台1的一侧固定安装有操作台14，所述工作台1的内部设置有控制系统15，且所述控制系统15与操作台14、伺服电机3和气缸10以及距离传感器12均电性连接，距离传感器12的型号为SK-RF-06，所述工作台1的底端固定安装有稳定支架2，所述伺服电机3和操作台14的底端均设置有支撑板，且所述支撑板与工作台1固定连接，所述气缸10的活塞杆端部穿过工作箱9固定安装有裁刀11，且所述裁刀11延伸至工作台1的顶端，所述转动杆6远离伺服电机3的一端设置有限位环17，所述转动杆6和固定杆8之间设置有裁剪区域16。
[0020]工作原理：该装置在使用时，先将布料放置到靠近伺服电机3一侧的转动杆6上，然后把布料头固定到靠近操作台14一侧的转动杆6上，然后通过限位环17把布料进行限位控制，然后通过操作台14给控制系统15发送指令，然后控制系统15启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动驱动皮带轮4转动，驱动皮带轮4通过皮带从而带动从动皮带轮5转动，驱动皮带轮4和从动皮带轮5带动布料经过裁剪区域16，从而提高了工作效率，同时通过控制系统
15控制气缸10运动，气缸10带动裁刀11运动，然后通过操作台14给控制系统15发送指令，从而使得滑动杆13沿固定杆8呈X轴运动和工作箱9沿滑动杆13呈Y轴进行运动，同时通过距离传感器12测到的距离传送到控制系统15，控制系统15把测到的数据和操作台14设置的数据进行对比，对比一致时从而进行裁剪，使得减少了一定的安全隐患。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装布料加工智能裁床装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端设置有两个结构相同的转动杆（6），所述转动杆（6）的两端均转动安装有固定块，且所述固定块均与工作台（1）固定连接，所述工作台（1）的顶端设置有两个结构相同的固定杆（8），所述固定杆（8）靠近转动杆（6）的两端固定安装有两个结构相同的固定板，且所述固定板与工作台（1）固定连接，所述固定杆（8）的顶端设置有滑动杆（13），且所述滑动杆（13）呈竖向设置，所述滑动杆（13）的两端均固定安装有滑动块（7），且所述滑动块（7）与固定杆（8）滑动连接，所述滑动杆（13）远离工作台（1）的一侧滑动安装有工作箱（9），所述工作箱（9）的内部固定安装有气缸（10），所述工作箱（9）的内部固定安装有距离传感器（12），所述工作台（1）的一侧固定安装有伺服电机（3），所述工作台（1）的顶端转动安装有驱动皮带轮（4）和从动皮带轮（5），所述驱动皮带轮（4）与从动皮带轮（5）通过皮带相连接，所述伺服电机（3）的输出端与驱动皮带轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇豪，吴丹，
申请(专利权)人：江西旋宇服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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