本实用新型专利技术涉及一种水温加热输送装置及撕碎装置，输送装置包括支撑架、壳体以及输送带，壳体包括水槽，水槽内设有预设水位；输送带包括沿输送方向依次设置的进料段、加热段和出料段；加热段位于水槽内，加热段的高度低于预设水位；进料段和出料段均向水槽外延伸，且进料段和出料段均包括高度高于预设水位的部分；水槽还包括位于加热段下方的加热装置；水温加热输送装置还包括保温盖，保温盖覆盖在加热段的上方并且延伸并覆盖到出料段的上方。本实用新型专利技术能够实现玻璃纤维废料的加热、保温和输送，使得玻璃纤维废料变脆而易于撕碎。使得玻璃纤维废料变脆而易于撕碎。使得玻璃纤维废料变脆而易于撕碎。
【技术实现步骤摘要】
一种水温加热输送装置及撕碎装置
[0001]本技术涉及废料回收处理
，具体涉及一种水温加热输送装置及撕碎装置。
技术介绍
[0002]在玻璃纤维废料的回收处理过程中，一般需要将废弃的玻璃纤维废料切割成块状，再通过撕碎机撕碎，然后作为填料用于堆填或其他用途。但是，玻璃纤维废料本身韧性较高，如果直接投入撕碎机，撕碎效率低，需要大功率的电机才能完成撕碎，不利于节能，而且撕碎产生大量噪音，振动严重，粉尘较多。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的第一目的是提供一种水温加热输送装置，该装置能够实现玻璃纤维废料的加热、保温和输送，使得玻璃纤维废料变脆而有助于后续撕碎工序。
[0004]本技术的第二目的是提供一种撕碎装置，该装置能够实现玻璃纤维废料的连续的加热、保温、输送和撕碎，使得玻璃纤维废料变脆从而易于撕碎。
[0005]为实现本技术的第一目的，本技术提供了一种水温加热输送装置，包括支撑架、设置在所述支撑架上的壳体以及设置在壳体内的输送带，壳体包括水槽，水槽内设有预设水位；输送带包括沿输送方向依次设置的进料段、加热段和出料段；加热段位于水槽内，加热段的高度低于预设水位；进料段和出料段均向水槽外延伸，且进料段和出料段均包括高度高于预设水位的部分；水槽还包括位于加热段下方的加热装置；水温加热输送装置还包括保温盖，保温盖覆盖在加热段的上方并且延伸并覆盖到出料段的上方。
[0006]进一步的技术方案是，输送带还包括第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段沿输送方向倾斜向下延伸，第二倾斜段沿输送方向倾斜向上延伸；第一倾斜段连接进料段和加热段，第二倾斜段连接加热段和出料段；进料段、加热段和出料段分别是水平的、是倾斜的或者包括水平段和倾斜段。
[0007]进一步的技术方案是，输送带包括循环的网带、设置在网带两侧的链条以及设置在壳体上的与链条配合的多个链轮，链轮包括设置在进料段末端或设置在出料段末端的驱动链轮，驱动链轮连接减速机。
[0008]进一步的技术方案是，链轮还包括从动链轮，从动链轮设置在网带的移动方向改变的位置。
[0009]进一步的技术方案是，输送带还包括穿插在网带上的连接杆，连接杆两端与链条连接。
[0010]进一步的技术方案是，保温盖的下表面设置有蛇形延伸的入水管，入水管的入水口朝向水槽。
[0011]进一步的技术方案是，水槽上设有溢流口，水槽底部设有排水口。
[0012]进一步的技术方案是，水温加热输送装置还包括浮球开关，浮球开关的浮球设置在水槽中，浮球开关控制入水口开闭。
[0013]进一步的技术方案是，加热装置包括多个电热器，电热器均匀分布在加热段的下方。
[0014]进一步的技术方案是，水槽内还设有温度计；根据温度计所测得的温度控制加热装置工作。更进一步的技术方案是，控制加热装置工作使得水槽内水温控制为80℃。
[0015]进一步的技术方案是，保温盖可装拆地设置在壳体上。
[0016]进一步的技术方案是，保温盖上设有第一吊耳，支撑架上设有第二吊耳。
[0017]进一步的技术方案是，保温盖延伸至出料段的末端，保温盖在出料段的末端上连接有挡件，挡件下端设有流苏型切口。
[0018]进一步的技术方案是，保温盖还延伸至进料段的末端。
[0019]进一步的技术方案是，进料段的末端设有加料斗。
[0020]为实现本技术的第二目的，本技术提供了一种撕碎装置，包括输送装置和撕碎机，输送装置为上述任一方案中的一种水温加热输送装置；撕碎机设置在出料口的末端，撕碎机包括两个平行且相互咬合的刀齿辊。
[0021]进一步的技术方案是，刀齿辊上方设有罩体，罩体一侧设有开口，开口位于出料段的末端。
[0022]进一步的技术方案是，刀齿辊下方设有倾斜的出料槽。
[0023]进一步的技术方案是，撕碎机还包括联轴器、减速器、皮带和电机，减速器通过联轴器与刀齿辊连接，减速器与电机通过皮带传动。更进一步的技术方案是，联轴器为十字滑块联轴器。
[0024]与现有技术相比，本技术能够取得以下有益效果：
[0025]本技术提供了一种输送装置以及包含该输送装置的撕碎装置，采用该输送装置时，块状的玻璃纤维废料经输送带的进料段进料，输送带将玻璃纤维废料输送到加热段，玻璃纤维废料浸没到水槽的热水中进行加热，热水温度可以设置为例如80℃，经水温加热后的玻璃纤维废料经出料段输送出料，出料段可以直接连接撕碎机，实现自动连续地输送和撕碎。加热段和出料段上覆盖有保温盖，保温盖能够减少热水温度散失并且使得玻璃纤维废料在出水运输的过程中保温。经过加热后的玻璃纤维废料变脆，易于撕碎，撕碎时噪音和振动减少，粉尘变少，撕碎效率较高。
附图说明
[0026]图1是本技术撕碎装置实施例的立体结构示意图。
[0027]图2是本技术水温加热输送装置实施例去除侧面部分壳体和盖体后的结构示意图。
[0028]图3是本技术撕碎装置实施例中撕碎机在一个视角下的结构示意图。
[0029]图4是本技术撕碎装置实施例中撕碎机在另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
[0030]如图1至2所示，本实施例提供了一种水温加热输送装置100，其包括支撑架110、设
置在支撑架上的壳体以及设置在壳体内的输送带130。
[0031]壳体包括水槽111，水槽111可以设置在壳体的中间位置。水槽111内设有预设水位112。预设水位112可以是指预设水面相对于水槽111底面的高度，预设水位112可以是一个确切的数值，也可以是一个确定的范围值，预设水位112可以标记或不标记在水槽内，只要预设水位112能够用于控制水面高度即可，预设水位112也可以根据需要进行调整。
[0032]输送带130包括沿输送方向依次设置的进料段131、加热段132和出料段133。其中加热段132位于水槽111内，加热段132的高度低于预设水位 112，进料段131和出料段133均向水槽111外延伸，且进料段131和出料段133均包括高于预设水位112的部分。具体地，在本实施例中，输送带 130还包括第一倾斜段134和第二倾斜段135，第一倾斜段134沿输送方向倾斜向下延伸，第二倾斜段135沿输送方向倾斜向上延伸；第一倾斜段连接进料段131和加热段132，第二倾斜段135连接加热段132和出料段133，进料段131、加热段132和出料段133分别是水平的、是倾斜的或者包括水平段和倾斜段。在本实施例中，进料段131水平设置，便于按加料顺序运输玻璃纤维废料，避免玻璃纤维废料滑动堆积；加热段132水平设置，便于输送；出料段133倾斜设置，出料段133从第二倾斜段135延伸并以相同的角度倾斜，便于提高出料段133末端的高度，使得出料段133末端出的玻璃纤维废料能够从上往下落入撕碎机200的刀齿辊210上进行撕碎。进料段131的末端还可以设有加料斗143，便于加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水温加热输送装置，包括支撑架、壳体以及输送带，所述壳体设置在所述支撑架上，所述输送带设置在所述壳体内；其特征在于：所述壳体包括水槽，所述水槽内设有预设水位；所述输送带包括沿输送方向依次设置的进料段、加热段和出料段；所述加热段位于所述水槽内，所述加热段的高度低于所述预设水位；所述进料段和所述出料段均向所述水槽外延伸，且所述进料段和所述出料段均包括高于所述预设水位的部分；所述水槽还包括位于所述加热段下方的加热装置；所述水温加热输送装置还包括保温盖，所述保温盖覆盖在所述加热段的上方并且延伸并覆盖到所述出料段的上方。2.根据权利要求1所述的一种水温加热输送装置，其特征在于：所述输送带还包括第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段沿所述输送方向倾斜向下延伸，所述第二倾斜段沿所述输送方向倾斜向上延伸；所述第一倾斜段连接所述进料段和所述加热段，所述第二倾斜段连接所述加热段和所述出料段；所述进料段、所述加热段和所述出料段分别是水平的、是倾斜的或者包括水平段和倾斜段。3.根据权利要求1所述的一种水温加热输送装置，其特征在于：所述输送带包括循环的网带、设置在所述网带两侧的链条以及设置在所述壳体上的与所述链条配合的多个链轮，所述链轮包括设置在所述进料段末端或设置在所述出料段末端的驱动链轮，所述驱动链轮连接减速机；所述链轮还包括从动链轮，所述从动链轮设置在所述网带的移动方向改变的位置；所述输送带还包括穿插在所述网带上的连接杆，所述连接杆两端与所述链条连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种水温加热输送装置，其特征在于：所述保温盖的下表面设置有蛇形延伸的入水管，所述入水管的入水口朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：冼二启，
申请(专利权)人：佛山市南海保达建筑机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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