一种板材包边装置及其包边方法制造方法及图纸

技术编号:27472233 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-02 17:38
本申请涉及包边的领域,尤其涉及一种板材包边装置及其包边方法。其中,一种板材包边装置,包括支撑机构以及设于支撑机构上的切割机构、灌胶机构和弧形包边成型机构;切割机构按一定的间隔沿板材的长度方向在板材上间隔切割出若干凹槽;灌胶机构依次往板材的凹槽中灌装胶水;弧形包边成型机构对灌装完胶水后的板材进行弯折,以形成弧形包边。该板材包边装置采用板材来代替PVC包边材料来制作弧形包边,延长了弧形包边的使用寿命;另外,本申请的板材包边装置能够实现自动切割、自动灌装胶水以及自动折弯成型,提高了弧形包边的生产效率。提高了弧形包边的生产效率。提高了弧形包边的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材包边装置及其包边方法


[0001]本申请涉及包边的领域,尤其是涉及一种板材包边装置及其包边方法。

技术介绍

[0002]为了增强衣柜的装饰效果或提高衣柜转角处的安全性,很多人会选择在衣柜的转角处做成弧形包边,弧形包边的转角可以减少磕碰的概率,还可以减轻衣柜转角处对人体造成的伤害程度。
[0003]目前,衣柜转角处的弧形包边一般采用具有较好可塑性能的PVC包边材料制成,但是,采用PVC包边材料制作衣柜转角处的弧形包边时,PVC包边材料长时间使用后容易产生老化问题,即PVC包边材料制成的弧形包边的使用寿命短。因此,使用一段时间后需要对弧形包边进行更换。

技术实现思路

[0004]为了延长弧形包边的使用寿命,本申请提供一种板材包边装置及其包边方法。
[0005]第一方面,本申请提供一种板材包边装置,采用如下的技术方案:一种板材包边装置,包括支撑机构以及设于支撑机构上的切割机构、灌胶机构和弧形包边成型机构;所述切割机构按一定的间隔沿板材的长度方向在板材上间隔切割出若干凹槽;所述灌胶机构依次往板材的凹槽中灌装胶水;所述弧形包边成型机构对灌装完胶水后的板材进行弯折,以形成弧形包边;其中,所述支撑机构上还设有将完成切割的板材输送至灌胶机构底部的输送机构以及对切割机构产生的废料进行收集的废料收集机构。
[0006]通过采用上述技术方案,本申请采用板材代替PVC材料来制作衣柜转角的弧形包边,丰富了弧形包边的制作方法,还可解决弧形包边容易老化的问题,延长了弧形包边的使用寿命;首先,本申请中板材包边装置的切割机构将板材切割成带有若干凹槽的板材,使得板材的可折弯性能增强,接着灌胶机构往板材上的凹槽灌装胶水,可以降低折弯板材时,板材发生断裂的可能性,再采用弧形包边成型机构对板材进行折弯,得到弧形包边后,最后由人工将弧形包边粘接固定在衣柜的转角处,即可实现衣柜转角处弧形包边的安装,即本申请中的板材包边装置能够实现自动切割、自动灌装胶水以及自动折弯成型,提高了弧形包边的生产效率;另外,设置废料收集机构,可以降低废料对板材切割造成的负面影响,还可以及时回收废料,减少废料对工作环境造成污染的问题。
[0007]优选的,所述切割机构包括切割结构以及板材输送结构;所述切割结构包括切割电机,所述切割电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴沿自身的长度方向等间距设有若干旋转切刀;所述板材输送结构包括用于定位板材的定位组件以及驱动定位组件带动板材往靠近旋转切刀或远离旋转切刀的方向进行移动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,转轴上等间距设置若干旋转切刀,当切割电机工作的时候,切割电机的输出轴驱动转轴旋转,转轴旋转将带动其上面的若干旋转切刀转动,当板材靠近旋转切刀的时候,若干个旋转切刀同时对板材进行旋转切割,有利于提高板材的切割
效率。
[0009]优选的,所述定位组件包括定位框以及将板材定位在定位框中的定位部件,所述定位框包括相互垂直的横板与竖板,所述横板与旋转切刀相对应的位置均开设有让位槽,且所述竖板背离旋转切刀的一侧与驱动件的输出端连接;所述定位部件包括导向架、滑块、伸缩杆、弹性件以及压条,其中,所述导向架包括支撑柱和导向杆,所述支撑柱设于支撑机构上,所述导向杆与支撑柱相连,且所述导向杆远离支撑柱的一侧往靠近旋转切刀的方向倾斜向下设置;所述滑块与导向杆滑动连接,所述滑块朝向工作台面的一侧与伸缩杆相连,所述伸缩杆远离滑块的一端固定在压条上,所述弹性件套设于伸缩杆的外周侧。
[0010]通过采用上述技术方案,输送板材时,将待切割的板材推入压条与横板之间,并使压条位于板材顶部远离横板的一侧,然后启动驱动件推动定位框往靠近切割结构的方向移动的时候,弹簧逐渐处于压缩状态,即压条可以将板材抵紧在定位框中,这样板材不容易脱离定位框,使得板材完成切割后,在定位部件的作用下,驱动件可以通过定位框将板材带离切割结构。
[0011]优选的,所述灌胶机构包括吊装组件、灌胶组件以及驱动灌胶组件对板材上的凹槽进行依次灌装的驱动源;所述吊装组件包括两相对设置的吊装杆以及位于两吊装杆之间的连接杆,所述灌胶组件滑动安装在连接杆上,所述驱动源安装于吊装杆的一侧,且所述驱动源的输出轴与灌胶组件固定相连。
[0012]通过采用上述技术方案,启动驱动源,驱动源带动将灌胶组件沿连接杆的长度方向进行滑动,通过控制驱动源间歇启动,即可使得灌胶组件依次对板材上的凹槽进行灌胶,以降低板材在折弯过程中发生断裂的可能性。
[0013]优选的,所述弧形包边成型机构包括成型模具和动力组件,所述动力组件驱动成型模具往对完成灌胶后的板材进行折弯成型;其中,所述成型模具包括位于灌胶机构两侧的第一成型模具和第二成型模具,所述第一成型模具与第二成型模具均呈弧形;所述动力组件包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的输出轴与第一成型模具固定连接,所述第二气缸的输出轴与第二成型模具固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,同时启动第一气缸和第二气缸,使得第一成型模具与第二成型模具同时对完成灌胶的板材进行挤压,从而得到折弯成型的弧形包边。
[0015]优选的,所述输送机构包括推动完成切割的板材往灌胶机构靠近的输送件、为完成切割的板材进行导向的导向件以及驱动导向件沿竖直方向上下移动的升降件。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要导向件为板材进行导向时,升降件驱动导向件沿竖直方向向上运动,使得导向件与支撑机构的上表面间形成一个导槽,该导槽可以为板材进行导向;而当弧形包边成型机构需要对完成灌胶的板材进行折弯时,升降件可以驱动导向件沿竖直方向乡下运动,使得导向件的上表面与支撑机构的上表面相平,此时,则不会影响弧形包边成型机构的工作。
[0017]优选的,所述废料收集机构包括位于切割结构上方的第一吸尘组件,所述第一吸尘组件包括第一支撑架、第一吸尘罩、第一吸尘管、第一吸尘风机以及吸尘箱,所述第一支撑架安装于支撑机构,所述第一吸尘罩安装于第一支撑架上且罩设于切割结构的上方,所述第一吸尘管连接在第一吸尘罩与吸尘箱之间,且所述第一吸尘管与第一吸尘罩、吸尘箱连通;所述第一吸尘风机安装于第一吸尘管上,用于将切割结构产生的碎屑收集至吸尘箱
中。
[0018]通过采用上述技术方案,在切割结构工作的同时,启动第一吸尘风机,此时,切割结构切割板材时产生的废料能够快速进入吸尘箱中,可降低废料的存在对切割结构切割板材造成影响的问题。
[0019]优选的所述废料收集机构还包括位于切割结构下方的第二吸尘组件,所述第二吸尘组件包括位于切割结构下方的第二支撑架,所述第二支撑架上设有开口朝向切割结构的第二吸尘罩,所述第二吸尘罩连接有与吸尘箱相连通的第二吸尘管,所述第二吸尘管上连接有第二吸尘风机。
[0020]通过采用上述技术方案,切割结构对板材进行切割的时候,从切割结构底部下落的废料将在第二吸尘风机的作用下,依次通过第二吸尘罩、第二吸尘管,最终进入吸尘箱中。
[0021]第二方面,本申请提供一种板材包边装置的包边方法本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材包边装置,其特征在于:包括支撑机构以及设于支撑机构上的切割机构、灌胶机构和弧形包边成型机构;所述切割机构按一定的间隔沿板材(7)的长度方向在板材(7)上间隔切割出若干凹槽(71);所述灌胶机构依次往板材(7)的凹槽(71)中灌装胶水;所述弧形包边成型机构对灌装完胶水后的板材(7)进行弯折,以形成弧形包边;其中,所述支撑机构上还设有将完成切割的板材(7)输送至灌胶机构底部的输送机构以及对切割机构产生的废料进行收集的废料收集机构。2.根据权利要求1所述的一种板材包边装置,其特征在于:所述切割机构包括切割结构以及板材输送结构;所述切割结构包括切割电机(21),所述切割电机(21)的输出轴固定连接有转轴(22),所述转轴(22)沿自身的长度方向等间距设有若干旋转切刀(23);所述板材输送结构包括用于定位板材(7)的定位组件以及驱动定位组件带动板材(7)往靠近旋转切刀或远离旋转切刀的方向进行移动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种板材包边装置,其特征在于:所述定位组件包括定位框以及将板材(7)定位在定位框中的定位部件,所述定位框包括相互垂直的横板(241)与竖板(242),所述横板(241)与旋转切刀相对应的位置均开设有让位槽(2411),且所述竖板(242)背离旋转切刀的一侧与驱动件的输出端连接;所述定位部件包括导向架、滑块(26)、伸缩杆(27)、弹性件以及压条(29),其中,所述导向架包括支撑柱(251)和导向杆(252),所述支撑柱(251)设于支撑机构上,所述导向杆(252)与支撑柱(251)相连,且所述导向杆(252)远离支撑柱(251)的一侧往靠近旋转切刀的方向倾斜向下设置;所述滑块(26)与导向杆(252)滑动连接,所述滑块(26)朝向工作台面的一侧与伸缩杆(27)相连,所述伸缩杆(27)远离滑块(26)的一端固定在压条(29)上,所述弹性件套设于伸缩杆(27)的外周侧。4.根据权利要求1所述的一种板材包边装置,其特征在于:所述灌胶机构包括吊装组件、灌胶组件(44)以及驱动灌胶组件(44)对板材(7)上的凹槽(71)进行依次灌胶的驱动源;所述吊装组件包括两相对设置的吊装杆(41)以及位于两吊装杆(41)之间的连接杆(42),所述灌胶组件(44)滑动安装在连接杆(42)上,所述驱动源安装于吊装杆(41)的一侧,且所述驱动源的输出轴与灌胶组件(44)固定相连。5.根据权利要求1所述的一种板材包边装置,其特征在于:所述弧形包边成型机构包括成...

【专利技术属性】
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类型:发明
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