模头调节装置及涂布机制造方法及图纸

技术编号:27471746 阅读:74 留言:0更新日期:2021-03-02 17:37
一种模头调节装置及涂布机,所述装置包括:钢辊,所述钢辊上设置有第一挤压区;模头,所述模头设置有第二挤压区,所述模头上设置有连接部;感压纸,所述感压纸夹持于所述第一挤压区与第二挤压区之间;推送件,所述推送件与所述连接部连接,所述推送件用于将模头压持在感压纸及所述钢辊上,并使所述第一挤压区与第二挤压区对齐;摄像相机,所述摄像相机朝向所述感压纸设置。通过设置感压纸,以便于钢辊和模头在其上进行挤压,根据第一挤压区与第二挤压区的对齐,使得钢辊和模头对齐,从而提高了模头与钢辊之间平齐度。模头与钢辊之间平齐度。模头与钢辊之间平齐度。

【技术实现步骤摘要】
模头调节装置及涂布机


[0001]本技术涉及一种涂布机
,特别是涉及一种模头调节装置及涂布机。

技术介绍

[0002]随着锂电池技术的快速发展,锂离子电池正在逐渐成为小型电气设备的主要供电电源,锂离子电池具有体积小巧,供电量大等特点,越来越深受各大电子厂商的青睐。
[0003]锂离子电池极片生产工艺,包含了浆料配制、极片涂布、极片碾压&分切等工序,其中涂布工序是极片制造中精度要求最高最关键的一个环节,目前行业普及应用高精度挤压涂布机进行极片涂覆作业。为保证涂布精度和模头使用寿命,通常都采购进口松下或三菱的精密模头。传统的模头唇口与钢辊间隙的平齐度,通过设定涂布机左右精密伺服电机位移距离(以2μm计),再用100μm左右规格塞尺进行插拔松紧度检查确认。
[0004]传统的模头唇口与钢辊之间的平齐度的确定方式中,安装调试过程凭肉眼无法保证调试平齐度,不同人员作业和不同熟练度手感,都会造成每次调试无法一致,使得模头唇口与钢辊之间的定位难度增大,从而使得生产效率降低。而且,传统的定位装置在将模头唇口与钢辊定位的过程中,无法根据两者之间对齐程度进行位置调整。因此,在实际生产过程中,需要一种提高模头与钢辊之间的对齐精度的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种解决上述技术问题的模头调节装置及涂布机。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种模头调节方法,包括:钢辊、模头、采集模块以及推送件;钢辊与模头之间夹持有感压纸,模头靠近钢辊的一端的至少部分与感压纸抵接,感压纸背离模头的一面与钢辊的侧面抵接,模头靠近感压纸的端部挤压感压纸,且模头在感压纸上形成线条,采集模块获取线条的亮度值,采集模块的输出端与推送件的输入端连接,推送件的输出端与模头连接,推送件控制模头的移动。
[0008]在其中一个实施例中,所述模头包括至少两个子模头,所述至少两个子模头平齐设置,且每一所述子模头靠近所述钢辊的一端的至少部分与所述感压纸抵接。
[0009]在其中一个实施例中,所述模头包括两个堆叠设置的子模头,所述推送件的输出端分别与每一所述子模头连接。
[0010]在其中一个实施例中,所述模头调节装置还包括定位组件,所述定位组件设置于所述模头背离所述钢辊的一面,所述定位组件分别与所述至少两个子模头连接,且所述定位组件靠近所述钢辊的一面与所述至少两个子模头抵接。
[0011]在其中一个实施例中,所述定位组件包括定位件以及至少两个固定件,所述定位件开设有至少两个固定孔,每一所述固定件穿设于一所述固定孔内,且所述固定件与一所述子模头连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述推送件包括多个电机,每一所述电机与一所述子模头连接。
[0013]在其中一个实施例中,每一所述电机为左右伺服电机或前后伺服电机。
[0014]在其中一个实施例中,每一所述电机为左右伺服电机,所述左右伺服电机的输出端分别与所述子模头的两端连接。
[0015]在其中一个实施例中,每一所述电机为前后伺服电机,所述前后伺服电机的输出端与所述子模头的中部连接。
[0016]一种涂布机,其特征在于,包括底座以及上述任一实施例中所述的模头调节装置,所述底座上设置有支撑支架,所述钢辊和所述模头分别固定于所述支撑支架上。
[0017]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0018]通过设置感压纸,以便于钢辊和模头在其上进行挤压,根据第一挤压区与第二挤压区的对齐,使得钢辊和模头对齐,从而提高了模头与钢辊之间平齐度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一实施例中模头调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]本技术涉及一种模头调节装置。在其中一个实施例中,所述模头调节装置包括:钢辊,所述钢辊上设置有第一挤压区;模头,所述模头设置有第二挤压区,所述模头上设置有连接部;感压纸,所述感压纸夹持于所述第一挤压区与第二挤压区之间;推送件,所述推送件与所述连接部连接,所述推送件用于将模头压持在感压纸及所述钢辊上,并使所述第一挤压区与第二挤压区对齐;摄像相机,所述摄像相机朝向所述感压纸设置。通过设置感压纸,以便于钢辊和模头在其上进行挤压,根据第一挤压区与第二挤压区的对齐,使得钢辊
和模头对齐,从而提高了模头与钢辊之间平齐度。
[0025]在其中一个实施例中,提供一种模头调节装置。请参阅图1,所述模头调节装置10包括钢辊300、模头400、感压纸500、推送件200以及摄像相机100。所述钢辊上设置有第一挤压区。所述模头设置有第二挤压区,所述模头上设置有连接部。所述感压纸夹持于所述第一挤压区与第二挤压区之间。所述推送件与所述连接部连接,所述推送件用于将模头压持在感压纸及所述钢辊上,并使所述第一挤压区与第二挤压区对齐。所述摄像相机朝向所述感压纸设置。
[0026]在本实施例中,通过设置感压纸,以便于钢辊和模头在其上进行挤压,根据第一挤压区与第二挤压区的对齐,使得钢辊和模头对齐,从而提高了模头与钢辊之间平齐度。
[0027]需要说明的是,针对感压纸,是市场上常规的感压纸,本技术只保护钢辊、模头推送建、摄像相机与感压纸之间的结构关系和位置关系等符合技术保护客体的技术方案,进而能够解决钢辊和模头对齐,从而提高模头与钢辊之间平齐度的技术问题。
[0028]在其中一个实施例中,所述推送件用于将模头压持在感压纸上,并在所述感压纸上形成有亮度值的压力线条。所述亮度值用于体现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模头调节装置,其特征在于,包括:钢辊,所述钢辊上设置有第一挤压区;模头,所述模头设置有第二挤压区,所述模头上设置有连接部;感压纸,所述感压纸夹持于所述第一挤压区与第二挤压区之间;推送件,所述推送件与所述连接部连接,所述推送件用于将模头压持在感压纸及所述钢辊上,并使所述第一挤压区与第二挤压区对齐;摄像相机,所述摄像相机朝向所述感压纸设置。2.根据权利要求1所述的模头调节装置,其特征在于,所述模头包括至少两个子模头,所述至少两个子模头平齐设置,且每一所述子模头靠近所述钢辊的一端的至少部分与所述感压纸抵接。3.根据权利要求2所述的模头调节装置,其特征在于,所述模头包括两个堆叠设置的子模头,所述推送件的输出端分别与每一所述子模头连接。4.根据权利要求2所述的模头调节装置,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件设置于所述模头背离所述钢辊的一面,所述定位组件分别与所述至少两个子模头连接,且所述定位组件靠近所述钢辊的一面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪清军彭忠伟张功荣
申请(专利权)人:赣州亿鹏能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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