一种罐头浆料的配料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头浆料的配料桶，属于罐头加工装置领域，其技术方案要点包括桶体，桶体的底部周侧连通有竖截面呈“L”字形的透明管，透明管与桶体合围成U形管，本实用新型专利技术具有方便工作人员确定配料桶内的余料量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头浆料的配料桶


[0001]本技术涉及罐头加工装置领域，更具体地说它涉及一种罐头浆料的配料桶。

技术介绍

[0002]罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，例如经过加工的胡萝卜片、蘑菇片以及浆液等。由于很多罐头内都需要灌入浆液，因此在加工罐头原料时还需要通过配料桶配制浆料。
[0003]目前，现有的一种罐头浆料配料桶如图1所示，包括桶体1，桶体1的顶部铰接有盖子6，工作人员需要在打开盖子6后向桶体1内注入不同的原料液。桶体1周侧设置有真空泵7，真空泵7连接真空管8，真空管8的进口端延伸至桶体1内。当桶体1内的液体原料配置好后会通过真空管8抽至加料设备内，通过加料设备将配置好的浆料灌入罐头内。
[0004]现有技术中类似于上述的罐头浆料配料桶，其在配置好浆料后会打开真空泵，使得浆料通过真空管抽出，而随着真空管的抽液，此时配料桶内的浆液会逐渐减少，工作人员需要保证配料桶内的全部液体被抽离后才能进行下一锅的浆料配置，否则会影响各组分的比例。
[0005]因此在上述过程中，工作人员需要在关闭真空泵前频繁地走到配料桶旁查看配料桶内的余料量，十分麻烦，而且由于配料桶内的视线较差，不方便工作人员查看配料桶内的余料量。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种罐头浆料的配料桶，其具有方便工作人员确定配料桶内的余料量的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种罐头浆料的配料桶，包括桶体，所述桶体的底部周侧连通有竖截面呈“L”字形的透明管，所述透明管与桶体合围成U形管。
[0009]通过采用上述技术方案，通过U形管，配置好的浆液剩余量能够通过透明管显示出来，工作人员无需频繁地走到配料桶旁查看配料桶内的余料量，而且由于透明管位于配料桶外，视线良好，方便工作人员确定配料桶内的余料量。
[0010]本技术进一步设置为：所述透明管远离桶体的一端凸出有若干立柱，所述立柱顶端设置有挡灰盖。
[0011]通过采用上述技术方案，挡灰盖能够起到挡灰作用，避免灰尘从透明管顶部进入透明管内污染浆液。立柱起到支撑挡灰盖的作用，同时立柱之间具有间隙，使得透明管顶端与外界空气连通，保证U形管的可行性。
[0012]本技术进一步设置为：所述透明管上设置有用于清洁透明管内部的清洁装置。
[0013]通过采用上述技术方案，由于很多浆液具有粘性与颜色，因此很多浆液容易粘附
在透明管内壁上影响视线，通过清洁装置能够将这些粘附的浆液刮下，保证透明管的可视性，进而方便工作人员查看浆液剩余量。
[0014]本技术进一步设置为：所述透明管包括相互连通的横管以及竖管，所述清洁装置包括同轴位于横管内的第一刮环，所述第一刮环外壁与横管内壁贴合，所述第一刮环由具有铁磁性的不锈钢制成，所述横管外套设有磁铁环。
[0015]通过采用上述技术方案，移动磁铁环后，第一刮环会被吸引后一同移动，进而实现第一刮环对横管内壁的刮壁，保证横管的可视性，在浆料余量较少直至为零时，工作人员能够通过横管看到，方便工作人员确定浆液余量。
[0016]本技术进一步设置为：所述清洁装置还包括同轴位于竖管内的第二刮环，所述第二刮环外壁与竖管内壁贴合；所述挡灰盖与立柱可拆卸连接，所述第二刮环朝向挡灰盖方向延伸设置有连接杆。
[0017]通过采用上述技术方案，升降挡灰盖后即可使得第二刮环在竖管内移动，进而实现第二刮环的刮壁，在浆液余量较多时，工作人员能够通过竖管看到浆料余量，方便工作人员确定浆液余量。
[0018]本技术进一步设置为：所述第一刮环与第二刮环的两侧均呈刀刃状。
[0019]通过采用上述技术方案，刀刃状的刮环具有切削作用，能够将粘附较牢的浆料从透明管上刮下，提高刮壁效率。
[0020]本技术进一步设置为：所述桶体内底壁呈倾斜状且其最低位置位于桶体靠近透明管的一端，所述真空管的进口端位于桶体靠近透明管的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，桶体内的浆液余料会堆积在桶体与透明管的连接处，真空管在抽液时能够将桶体与透明管两侧的浆液同时抽取，而且不容易产生无法抽取的余料，提高余料抽取率。
[0022]本技术进一步设置为：所述透明管的横截面呈长方形，所述透明管的底壁与桶体的最低位置所在平面重合。
[0023]通过采用上述技术方案，透明管底壁与桶体最低处不会发生高低错位，在真空管将桶体内的液体抽完后，透明管内的浆液也会被完全抽走，方便工作人员确定余料被抽取完全。
[0024]综上所述，本技术具有以下优点：
[0025]1、通过设置透明管，透明管会与桶体合围成U形管，配置好的浆液剩余量能够通过透明管显示出来，工作人员无需频繁地走到配料桶旁查看配料桶内的余料量，而且由于透明管位于配料桶外，视线良好，方便工作人员确定配料桶内的余料量；
[0026]2、通过设置挡灰盖，挡灰盖能够避免灰尘落入透明管内污染浆液；通过设置清洁装置，清洁装置能够对透明管内壁进行清洁，提高透明管的可视性；
[0027]3、通过将桶体底壁设置呈倾斜状，并将真空管的进口端延伸至桶体最低端与透明管的连接处，此时桶体内的浆液余料会堆积在桶体与透明管的连接处，真空管在抽液时能够将桶体与透明管两侧的浆液同时抽取，在真空管将桶体内的液体抽完后，透明管内的浆液也会被完全抽走，方便工作人员确定余料被抽取完全。
附图说明
[0028]图1为现有技术中罐头浆料配料桶的整体示意图；
[0029]图2为本实施例的整体示意图；
[0030]图3为本实施例的剖视示意图；
[0031]图4为图3中A部分的放大示意图。
[0032]附图标记：1、桶体；2、透明管；201、横管；202、竖管；3、立柱；4、挡灰盖；5、清洁装置；5011、第一刮环；5012、磁铁环；5021、第二刮环；5022、连接杆；6、盖子；7、真空泵；8、真空管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]一种罐头浆料的配料桶，参照图2，包括桶体1，桶体1的顶部铰接有盖子6，工作人员需要在打开盖子6后向桶体1内注入不同的原料液，原料液混合后形成浆液。
[0035]桶体1的底部周侧壁连通有透明管2，透明管2的横截面呈长方形。透明管2包括相互连通的横管201与竖管202，横管201与竖管202的竖截面呈“L”字形排布，横管201与竖管202以及桶体1合围成U形管。
[0036]参照图3与图4，桶体1的内底壁呈倾斜状，桶体1内底壁的最低一端靠近横管201。横管201的底壁与桶体1内底壁的最低位置处于同一平面，因此桶体1内的最低位置与横管201的底壁不会发生错位。
[0037]桶体1的周侧安装有真空泵7，真空泵7连接真空管8，真空管8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头浆料的配料桶，包括桶体（1），所述桶体（1）内插入有真空管（8），其特征在于：所述桶体（1）的底部周侧连通有竖截面呈“L”字形的透明管（2），所述透明管（2）与桶体（1）合围成U形管。2.根据权利要求1所述的一种罐头浆料的配料桶，其特征在于：所述透明管（2）远离桶体（1）的一端凸出有若干立柱（3），所述立柱（3）顶端设置有挡灰盖（4）。3.根据权利要求2所述的一种罐头浆料的配料桶，其特征在于：所述透明管（2）上设置有用于清洁透明管（2）内部的清洁装置（5）。4.根据权利要求3所述的一种罐头浆料的配料桶，其特征在于：所述透明管（2）包括相互连通的横管（201）以及竖管（202），所述清洁装置（5）包括同轴位于横管（201）内的第一刮环（5011），所述第一刮环（5011）外壁与横管（201）内壁贴合，所述第一刮环（5011）由具有铁磁性的不锈钢制成，所述横管（201）外套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开田，
申请(专利权)人：龙海市广发食品有限公司，
类型：新型
国别省市：