本实用新型专利技术公开了一种封罐机的夹紧装置，涉及罐头设备技术领域。其技术要点是：包括上固定板以及与上固定板连接的下固定板，所述下固定板上沿其转轴环绕设置有若干放置口，所述上固定板下表面设置有用于感应罐头的红外感应器，所述下固定板下表面且位于所述放置口的周边设置有若干用于夹紧罐头的夹紧块，所述夹紧块上且朝向罐体的一侧设置有压力感应器，所述下固定板上设置有活塞杆与所述夹紧块相连接的驱动气缸，所述上固定板下表面设置有与所述下固定板相连接的移动装置，本实用新型专利技术具有可夹紧不同型号的罐头的优点。可夹紧不同型号的罐头的优点。可夹紧不同型号的罐头的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种封罐机的夹紧装置
[0001]本技术涉及罐头设备
，更具体地说，它涉及一种封罐机的夹紧装置。
技术介绍
[0002]罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。在原料的密封理过程中需要用到封罐机进行封口处理。
[0003]现有封罐机的夹紧装置，如图1所示，包括上固定板1以及与上固定板1相连接的下固定板2，下固定板上2沿其转轴环绕开设有用于夹紧罐头的若干夹紧口3。当罐头通过输送带传送到夹紧口3时，可由夹紧口3夹紧罐头并移动到封罐机的封罐装置下方进行下一道工序。在对不同的罐头密封时，需要更换带有不同口径的夹紧装置，因此还有待改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封罐机的夹紧装置，其具有可夹紧不同型号的罐头的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种封罐机的夹紧装置，包括上固定板以及与上固定板连接的下固定板，所述下固定板上沿其转轴环绕设置有若干放置口，所述上固定板下表面设置有用于感应罐头的红外感应器，所述下固定板下表面且位于所述放置口的周边设置有若干用于夹紧罐头的夹紧块，所述夹紧块上且朝向罐体的一侧设置有压力感应器，所述下固定板上设置有活塞杆与所述夹紧块相连接的驱动气缸，所述上固定板下表面设置有与所述下固定板相连接的移动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当罐头被穿送到放置口内时，上固定板上的红外感应器感应到罐头并将信号传送给移动装置，使得移动装置带动下固定板进行高度调节，接着红外感应器将电信号传送给位于罐头周边的若干驱动气缸，驱动气缸的活塞杆带动夹紧块同步朝向罐体移动并夹紧罐头，压力感应器受到作用后将信号传递给驱动气缸，使得驱动气缸停止工作，此时罐头在若干夹紧块的作用下固定并处于放置口的中心位置。
[0008]综上，相对于现有封罐机的夹紧装置只能针对不同罐头的夹取，上述在红外感应器的作用下通过移动装置对下固定板进行高度调节，并由驱动气缸作用夹紧块对罐头进行夹紧，且由压力感应器对驱动气缸实现停止工作，即可夹紧不同型号的罐头。
[0009]进一步的，所述压力感应器上且朝向罐体的一侧设置有硅胶挡块。
[0010]通过采用上述技术方案，硅胶挡块的设置，能够在夹紧罐头的同时对罐头起到保护作用，避免对罐头表面造成损坏。
[0011]进一步的，所述硅胶挡块朝向罐体的一面为磨砂面。
[0012]通过采用上述技术方案，硅胶挡块朝向罐体的一面为磨砂面设置，能够增大硅胶挡块的粗糙度，在夹紧罐头时，可增大两者之间的摩擦力。
[0013]进一步的，所述压力感应器的侧壁上设置有卡接槽，所述硅胶挡块上设置有与卡接槽相卡接的卡接块。
[0014]通过采用上述技术方案，卡接槽与卡接块的设置，能够在更换硅胶挡块或维修压力感应器时方便拆装。
[0015]进一步的，所述移动装置包括设置于所述上固定板下表面的若干移动气缸以及红外线测距传感器，所述移动气缸与所述红外线测距传感器电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当上固定板上的红外感应器感应到罐头并将信号传送给移动装置时，移动气缸的活塞杆带动下固定板移动并由红外线测距感应器时刻感应距离，最终由红外线测距感应器将信号传送给移动气缸，使得移动气缸停止工作。
[0017]进一步的，所述移动气缸的活塞杆上设置有弹性安装块，所述下固定板上设置有与所述弹性安装块相卡接的安装槽。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性安装块与安装槽的设置，能够在拆装下固定板时方便操作，且安装结构稳定。
[0019]进一步的，所述夹紧块朝向驱动气缸的一侧设置有导向杆，所述下固定板的下表面设置有用于导向杆穿插的导向块。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆与导向块的设置，能够对夹紧块起到导向作用，且有利于夹紧块在移动过程中更加稳定。
[0021]进一步的，所述导向块上设置有用于清理导向杆的清理件。
[0022]通过采用上述技术方案，清理件的设置，能够对导向杆进行清理，表面杂物影响导向杆的移动。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]（1）由红外感应器的作用下通过移动装置对下固定板进行高度调节，并由驱动气缸作用夹紧块对罐头进行夹紧，且由压力感应器对驱动气缸实现停止工作，即可夹紧不同型号的罐头；
[0025]（2）通过设置硅胶挡块，能够在夹紧罐头的同时对罐头起到保护作用，避免对罐头表面造成损坏；
[0026]（3）通过设置导向杆与导向块，能够对夹紧块起到导向作用，且有利于夹紧块在移动过程中更加稳定。
附图说明
[0027]图1为现有夹紧装置的整体示意图；
[0028]图2为本实施例的整体示意图；
[0029]图3为本实施例的剖视示意图；
[0030]图4为图2中A的放大示意图。
[0031]附图标记：1、上固定板；2、下固定板；3、夹紧口；4、放置口；5、红外感应器；6、夹紧块；7、压力感应器；8、驱动气缸；9、硅胶挡块；10、卡接槽；11、卡接块；12、移动气缸；13、红外线测距传感器；14、弹性安装块；15、安装槽；16、导向杆；17、导向块；18、清理件。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0033]一种封罐机的夹紧装置，如图2、3所示，包括上固定板1以及与上固定板1连接的下固定板2，下固定板2上沿其转轴环绕开设有六个放置口4，上固定板1下表面安装有用于感应罐头的红外感应器5，下固定板2下表面且位于放置口4的周边安装有三个用于夹紧罐头的夹紧块6，夹紧块6上且朝向罐体的一侧安装有压力感应器7，下固定板2上安装有活塞杆与夹紧块6相连接的驱动气缸8，上固定板1下表面安装有与下固定板2相连接的移动装置。
[0034]如图2、3所示，压力感应器7上且朝向罐体的一侧安装有硅胶挡块9，能够在夹紧罐头的同时对罐头起到保护作用，避免对罐头表面造成损坏。
[0035]进一步的，硅胶挡块9朝向罐体的一面为磨砂面，能够增大硅胶挡块9的粗糙度，在夹紧罐头时，可增大两者之间的摩擦力。
[0036]值得一提的是，为了能够在更换硅胶挡块9或维修压力感应器7时方便拆装，本实施例中的压力感应器7的侧壁上开设有卡接槽10，硅胶挡块9上延伸有与卡接槽10相卡接的卡接块11。
[0037]如图2、3所示，移动装置包括安装在上固定板1下表面的六个移动气缸12以及红外线测距传感器13，移动气缸12与红外线测距传感器13电性连接。当上固定板1上的红外感应器5感应到罐头并将信号传送给移动装置时，移动气缸12的活塞杆带动下固定板2移动并由红外线测距感应器时刻感应距离，最终由红外线测距感应器将信号传送给移动气缸12，使得移动气缸12停止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封罐机的夹紧装置，包括上固定板（1）以及与上固定板（1）连接的下固定板（2），其特征在于：所述下固定板（2）上沿其转轴环绕设置有若干放置口（4），所述上固定板（1）下表面设置有用于感应罐头的红外感应器（5），所述下固定板（2）下表面且位于所述放置口（4）的周边设置有若干用于夹紧罐头的夹紧块（6），所述夹紧块（6）上且朝向罐体的一侧设置有压力感应器（7），所述下固定板（2）上设置有活塞杆与所述夹紧块（6）相连接的驱动气缸（8），所述上固定板（1）下表面设置有与所述下固定板（2）相连接的移动装置。2.根据权利要求1所述的一种封罐机的夹紧装置，其特征在于：所述压力感应器（7）上且朝向罐体的一侧设置有硅胶挡块（9）。3.根据权利要求2所述的一种封罐机的夹紧装置，其特征在于：所述硅胶挡块（9）朝向罐体的一面为磨砂面。4.根据权利要求2所述的一种封罐机的夹紧装置，其特征在于：所述压力感应器（7）的侧壁上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开田，
申请(专利权)人：龙海市广发食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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