本发明专利技术揭示了烘干装置、垃圾处理装置及物料加工方法，其中烘干装置包括具有进料口和出料口的仓体，还包括转轴，为两条且平行设置在仓体内，每条所述转轴上设置有螺旋输送叶片，两条所述转轴之间的间距大于任一所述螺旋输送叶片的边缘到其所在转轴的直线距离且小于两个所述螺旋输送叶片到各自所在的转轴的直线距离之和；驱动装置，驱动两条所述转轴自转，且两条所述转轴的旋转方向相反；加热装置，用于对所述仓体内进行加热。本方案通过采用两个相互嵌合的螺旋输送叶片来同步进行输送，有效地增加输送时的驱动力，能够满足了具有一定湿度和粘性的粉碎后的固体垃圾的稳定输送要求，有利于保证烘干的稳定性。有利于保证烘干的稳定性。有利于保证烘干的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
烘干装置、垃圾处理装置及物料加工方法
[0001]本专利技术涉及环保设备
，尤其是烘干装置、垃圾处理装置及物料加工方法。
技术介绍
[0002]垃圾分类是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。
[0003]随着我国经济的飞速发展，垃圾分类已经成为当下的热点话题，全国各地都在如火如荼的开展着垃圾分类行动。
[0004]厨余垃圾作为垃圾中的重要种类，其含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
[0005]在处理过程中，厨余垃圾需要经过固液分离、油水分离的作业，固液分离后的固体垃圾，需要经过粉碎及烘干或发酵后加工成肥料、饲料等。而目前的烘干设备，如申请号为201520058535所揭示的结构，采用单个螺旋输送轴进行物料的输送以及通过热介质（油或水）来实现热传导，单螺旋输送的结构，在用于固液分离及粉碎后的、具有一定湿度和粘性的厨余垃圾固体的输送时，常存在动力不足的情况，导致烘干的稳定性降低。
[0006]另外，采用油、水将热量传导至U型板壁进而实现加热，在烘干时，需要先将油、水加热，才能实现U型板壁的加热，需要经过两次热传导，增加了加热的时间及热传导的损耗，并且，需要浪费一定的水、油等资源，增加了烘干成本，同时也增加了设备结构的复杂性。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种烘干装置、垃圾处理装置及物料加工方法。
[0008]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：烘干装置，包括具有进料口和出料口的仓体，还包括转轴，为两条且平行设置在仓体内，每条所述转轴上设置有螺旋输送叶片，两条所述转轴之间的间距大于任一所述螺旋输送叶片的边缘到其所在转轴的直线距离且小于两个所述螺旋输送叶片到各自所在的转轴的直线距离之和；驱动装置，驱动两条所述转轴自转，且两条所述转轴的旋转方向相反；加热装置，用于对所述仓体内进行加热。
[0009]优选的，所述的烘干装置中，所述仓体倾斜设置，所述出料口位于所述仓体的上端，所述进料口位于所述仓体的下端。
[0010]优选的，所述的烘干装置中，所述出料口处设置有电动阀。
[0011]优选的，所述的烘干装置中，所述仓体的顶部密封设置有冷凝罩，所述冷凝罩上设置有连通冷凝罩内外的排放管，所述排放管的内端靠近所述仓体的低端且贴近所述仓体的顶面，所述排放管的外端连接排液排气泵，所述仓体上形成有连通所述冷凝罩的排气孔。
[0012]优选的，所述的烘干装置中，所述冷凝罩上设置有观察窗口。
[0013]优选的，所述的烘干装置中，两个所述螺旋输送叶片上分别设置有功能片，所述功能片在两个所述螺旋输送叶片转动时配合形成剪切力。
[0014]优选的，所述的烘干装置中，所述螺旋输送叶片上形成有由其边缘向其所在的所述转轴延伸的安装缺口，所述功能片安装在所述安装缺口中且其两端延伸到所述安装缺口两侧。
[0015]优选的，所述的烘干装置中，驱动两个所述转轴的动力源有且仅有一个。
[0016]优选的，所述的烘干装置中，所述加热装置为贴装在所述仓体上的加热膜。
[0017]垃圾处理装置，包括上述任一所述的烘干装置。
[0018]物料加工方法，在使物料前后移动的同时，进行粉碎、翻动及加热中的至少两种处理。
[0019]本专利技术技术方案的优点主要体现在：本方案通过采用两个相互嵌合的螺旋输送叶片来同步进行输送，有效地增加输送时的驱动力，能够满足了具有一定湿度和粘性的粉碎后的固体垃圾的稳定输送要求，有利于保证烘干的稳定性。
[0020]本方案的螺旋输送叶片上设置有功能片，可以在转动过程中，对物料进行搅拌，从而使物料烘干更充分且可提高烘干效率，进一步使螺旋输送叶片上的功能片配合形成剪切力，能够在输送、翻动的同时，实现物料的粉碎，从而进一步细化物料，改善产物的质量。
[0021]本方案功能片的安装方式能够有效地降低安装难度，增加剪切点，从而能够更好的进行物料的粉碎。
[0022]本方案在仓体上设置冷凝罩并通过排放管连接泵，可以有效地避免冷凝水回流至仓体内及冷凝水随意流淌的问题。
[0023]本方案采用加热膜的方式直接对仓体进行加热，能够有效地减少热传导的能量损耗，同时提高加热效率。
[0024]本方案的粉碎及固液分离装置通过采用纵置的螺旋输送轴，使固体向上移动，液体向下移动，从而可以有效地实现固液分离，同时采用螺旋叶片与切刀配合产生剪切力，能够在输送的同时实现固体的粉碎，整个设备仅需要一个动力源即可实现垃圾粉碎、固液分离，设备的集成度高，体积小，便于加工，且设备成本及使用成本低，便于家庭、食堂、餐馆等场合的应用。
[0025]本方案的螺旋叶片采用变节距结构，能够有效地在输送过程中持续增加挤压力，从而改善固液分离的效果。
[0026]本方案的螺旋叶片上形成缺口，切刀伸入到切口内，能够最大程度的增加剪切面积，从而改善粉碎效果，同时有利于简化结构。
[0027]本方案的螺旋叶片上形成有微孔，便于挤压时产生的液体向下流动，有利于提高输出垃圾的干度，改善固液分离效率。
[0028]本方案的固液分离桶采用悬设方式，可以避免排出的液体回流到固液分离桶内，同时，增加了液体存储空间，有利于减小排液压力。
[0029]本方案的固液分离桶的侧壁结构设计，能够有效地适应不同区域的挤压力与垃圾粉碎程度差异，避免出水孔堵塞及粉碎后的干垃圾外漏的问题，有利于改善固液分离的质
量。
[0030]本方案通过导流板的设计及排液叶片的设计，能够有效地增加排水速率，提高排水效率。
[0031]本方案的进一步增加自动供料器，且自动供料器自带排液结构，能够有效地增加排液通道，从而加速液体的排出，有利于提高固液分离效率及改善后续的垃圾输送效率及粉碎效果。
[0032]本方案增加进料斗有利于增加进料区域的存储空间，同时在侧板上增加过滤孔，在大量厨余垃圾时，能够进一步增加液体排放通道，从而加速液体的排放，结合挡板的设置，能够有效地避免分离出的液体回流至垃圾中影响分离效果的问题。
附图说明
[0033]图1是本专利技术的烘干装置的立体图；图2是本专利技术的烘干装置的剖视图；图3是本专利技术的烘干装置隐去部分仓体的立体图；图4是本专利技术的烘干装置的转轴与螺旋输送叶片的主视图；图5是本专利技术的烘干装置隐去部分仓体的俯视图；图6是本专利技术的烘干装置的端视图（图中隐去了减速电机、减速电机所在的端板、右侧的螺旋输送叶片）；图7是本专利技术的粉碎及固液分离装置的剖视图；图8是本专利技术的粉碎及固液分离装置的立体图（图中隐去了前侧的板件）；图9是本专利技术的粉碎及固液分离装置的主视图；图10是本专利技术的粉碎及固液分离装置中的螺旋输送轴、挡板、导流板及排液叶片区域的局部立体图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烘干装置，包括具有进料口和出料口的仓体，其特征在于：还包括转轴，为两条且平行设置在仓体内，每条所述转轴上设置有螺旋输送叶片，两条所述转轴之间的间距大于任一所述螺旋输送叶片的边缘到其所在转轴的直线距离且小于两个所述螺旋输送叶片到各自所在的转轴的直线距离之和；驱动装置，驱动两条所述转轴自转，且两条所述转轴的旋转方向相反；加热装置，用于对所述仓体内进行加热。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述出料口处设置有电动阀。3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于：所述仓体的顶部密封设置有冷凝罩，所述冷凝罩上设置有连通冷凝罩内外的排放管，所述排放管的内端靠近所述仓体的低端且贴近所述仓体的顶面，所述排放管的外端连接排液排气泵，所述仓体上形成有连通所述冷凝罩的排气孔。4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于：所述冷凝罩上设置有观察窗口。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊伟，
申请(专利权)人：环川环保设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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