一种新型气动式供液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型气动式供液装置，用于漆包线生产领域。它公开了润滑油箱的顶面固定安装有气动泵，气动泵的进气管连接气体调节阀，气体调节阀连接到气动泵的压缩空气入口，气动泵上有排气口，气动泵入口有进液管连接到润滑油箱，气动泵出口连接存压瓶，存压瓶连接供液管，存压瓶还连接有泄压阀，供液管连接到润滑油槽，润滑油槽内有用于涂油的毛毡，润滑油槽有回油管连接到润滑油箱。本实用新型专利技术的优点是不仅有效解决润滑油供液的安全隐患问题，同时又保持了供液系统的整体性能。同时又保持了供液系统的整体性能。同时又保持了供液系统的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动式供液装置


[0001]本技术涉及一种漆包线铜线的气动润滑油供应装置。

技术介绍

[0002]传统供液系统由水泵、水箱等组成一个系统，水泵是电动式的。当需要供液的液体为易燃易爆的液体，如汽油、酒精等，由于传统的供液系统中是电动水泵，容易形成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种新型气动式供液装置，使用空气作动力，气动泵不会过热，不会产生电火花，大大减少安全隐患，同时满足生产需求。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]包括润滑油箱，润滑油箱的顶面固定安装有气动泵，气动泵的进气管连接气体调节阀，气体调节阀连接到气动泵的压缩空气入口，气动泵上有排气口，气动泵入口有进液管连接到润滑油箱，气动泵出口连接存压瓶，存压瓶连接供液管，存压瓶还连接有泄压阀，供液管连接到润滑油槽，润滑油槽内有用于涂油的毛毡，润滑油槽有回油管连接到润滑油箱。
[0006]气体调节阀上连接有监测气体压力的压力表。
[0007]润滑油槽安装在支架上。
[0008]本技术使用时，气动泵的进气管通入压缩空气，调整气体调节阀控制压缩气体流量，气动泵开始工作，将从进液管输入进来的润滑油通过供液管泵到润滑油槽中，在润滑油槽中的毛毡被浸湿，铜线从毛毡中间经过便被涂上了润滑油。如果供液压力太大时，可开启泄压阀减小压力。排气口是用于气泵内的气体排出。存压瓶起到的是稳定压力的作用。
[0009]本技术的气动供液装置不仅有效解决润滑油供液的安全隐患问题，同时，又保持了供液系统的整体性能。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的构造示意图。
[0011]图2是图1另一角度的构造示意图。
[0012]图3是图2中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0013]图1、图2、图3示出了本实施例的气动供液装置。润滑油箱1的顶面左侧设置有箱盖，箱盖上设置有把手2，润滑油箱1的顶面右侧固定安装有水平支架12，水平支架12上安装气动泵11，气动泵11的进气管3连接气体调节阀17，进气管3输入的是压缩空气，气体调节阀17连接到气动泵11的压缩空气入口，气体调节阀17连接有压力表16，气动泵11上有排气口14，气动泵11入口连接进液管13，进液管13连接到润滑油箱1，润滑油箱1内的润滑油通过进
液管13输入到气动泵11内，气动泵11出口连接存压瓶10，存压瓶10连接到供液管8，存压瓶10还连接到泄压阀15，当气动泵11内的压力过大时，泄压阀15启动泄压，供液管8连接到安装在支架4上的润滑油槽7，支架4的高度大于气动泵11上的存压瓶10的高度，润滑油槽7内有涂油毛毡6，铜线5从浸湿润滑油的毛毡6中穿过涂油，润滑油槽7设有回油管9连接到润滑油箱1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气动式供液装置，包括润滑油箱，其特征在于：润滑油箱的顶面固定安装有气动泵，气动泵的进气管连接气体调节阀，气体调节阀连接到气动泵的压缩空气入口，气动泵上有排气口，气动泵入口有进液管连接到润滑油箱，气动泵出口连接存压瓶，存压瓶连接供液管，存压瓶还连接有泄压阀，供液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，张国峰，
申请(专利权)人：广州万宝漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：