塑料制品熔喷料专用料生产设备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了塑料制品熔喷料专用料生产设备系统，涉及熔喷料专用料生产技术领域，为解决现有的塑料制品熔喷料专用料生产设备熔化原料较慢，严重影响装置的生产效率，同时在挤压成型的过程中提前预冷降温，容易导致物料卡在装置内部，影响生产的问题。所述第一安装支架上端的一侧安装有第二安装支架，所述第二安装支架与第一安装支架焊接连接，所述第二安装支架内部的两侧均安装有加热板，所述加热板与第二安装支架通过螺钉连接，所述第二安装支架内部的上端安装有固定板，所述固定板与第二安装支架焊接连接，所述固定板的下端安装有加热管。有加热管。有加热管。

【技术实现步骤摘要】
塑料制品熔喷料专用料生产设备系统


[0001]本技术涉及熔喷料专用料生产
，具体为塑料制品熔喷料专用料生产设备系统。

技术介绍

[0002]聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能。
[0003]但是，现有的塑料制品熔喷料专用料生产设备熔化原料较慢，严重影响装置的生产效率，同时在挤压成型的过程中提前预冷降温，容易导致物料卡在装置内部，影响生产；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了塑料制品熔喷料专用料生产设备系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料制品熔喷料专用料生产设备系统，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料制品熔喷料专用料生产设备熔化原料较慢，严重影响装置的生产效率，同时在挤压成型的过程中提前预冷降温，容易导致物料卡在装置内部，影响生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料制品熔喷料专用料生产设备系统，包括第一安装支架，所述第一安装支架上端的一侧安装有第二安装支架，所述第二安装支架与第一安装支架焊接连接，所述第二安装支架内部的两侧均安装有加热板，所述加热板与第二安装支架通过螺钉连接，所述第二安装支架内部的上端安装有固定板，所述固定板与第二安装支架焊接连接，所述固定板的下端安装有加热管，所述加热管与固定板通过卡扣连接，所述第二安装支架的内部安装有第一过滤网，所述第一过滤网与第二安装支架通过卡扣连接，所述第二安装支架内部的下端安装有第二过滤网，所述第二过滤网与第二安装支架通过卡槽连接，所述加热管均嵌入第一过滤网和第二过滤网的内部，所述第二安装支架的下端安装有排料管道，所述排料管道与第二安装支架焊接连接，所述排料管道的下端嵌入第一安装支架的内部，所述第一安装支架的内部安装有挤料杆，所述挤料杆与第一安装支架通过轴承连接，所述第一安装支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机与第一安装支架通过螺钉连接，所述伺服电机与挤料杆通过联轴器连接，所述第一安装支架的外部安装有支撑柱，所述支撑柱与第一安装支架焊接连接，所述支撑柱的上端安装有蜂窝保温层，所述蜂窝保温层与支撑柱通过螺钉连接，所述蜂窝保温层的外部安装有铝合金防护层，所述铝合金防护层与第一安装支架焊接连接。
[0006]优选的，所述第一安装支架的一端安装有成型头，所述成型头与第一安装支架通过螺纹连接，所述成型头靠近第一安装支架的一端设置有防漏凸台，所述防漏凸台与成型头设置为一体成型结构。
[0007]优选的，所述第一安装支架一端安装有冷却水槽，所述冷却水槽上端面的两侧均安装有第一引导辊，所述第一引导辊与冷却水槽通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述冷却水槽的一端安装有粉碎切粒箱，所述粉碎切粒箱靠近冷却水槽的一侧安装有第二引导辊，所述第二引导辊与第二安装支架通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述粉碎切粒箱的内部安装有切粒滚刀，所述切粒滚刀与粉碎切粒箱通过轴承连接，所述粉碎切粒箱的后端安装有切粒电机，所述切粒电机与粉碎切粒箱通过螺钉连接，所述切粒电机与切粒滚刀通过连接器连接，所述切粒滚刀和切粒电机均设置有两个。
[0010]优选的，所述铝合金防护层的后端安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱与铝合金防护层通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装加热板可以对装置两侧的物料进行加热，加快物料的熔化速度，提高生产速度，安装加热管可以使中间部分的物料均匀受热，缩短物料加热时间，提高生产效率，安装第一过滤网和第二过滤网可以防止未熔化和半熔化的物料进入第一安装支架，避免影响产品质量，保证生产的稳定进行，安装支撑柱可以将蜂窝保温层撑起，形成一个密闭的气室，增加装置的保温能力，同时增埃及装置的抗冲击能力，防止装置受到外界物体冲击时，轻易损坏，安装蜂窝保温层防止物料在挤压成型的过程中提前预冷降温，容易导致物料卡在装置内部，影响生产；
[0013]2、本技术通过安装防漏凸台可以有效防止物料泄露，避免造成不必要的损失，安装挤料杆可以将装置内部的流状物料源源不断的向成型头内部挤压，使其快速成型，保证装置功能性的完整；
[0014]3、本技术通过安装切粒滚刀使其配合切粒电机可以将物料快速切割成小粒，便于包装运输，便于使用者使用，保证装置功能性的完整，安装第二引导辊可以引导物料移动，防止物料与装置发生摩擦，有利于提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的塑料制品熔喷料专用料生产设备系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术的塑料制品熔喷料专用料生产设备系统的主视图；
[0017]图3为本技术的塑料制品熔喷料专用料生产设备系统的后视图。
[0018]图中：1、第一安装支架；2、第二安装支架；3、加热板；4、固定板；5、加热管；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、排料管道；9、挤料杆；10、伺服电机；11、支撑柱；12、蜂窝保温层；13、铝合金防护层；14、成型头；15、防漏凸台；16、冷却水槽；17、第一引导辊；18、粉碎切粒箱；19、切粒滚刀；20、第二引导辊；21、切粒电机；22、PLC控制箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：塑料制品熔喷料专用料生产设备系统，包括第一安装支架1，第一安装支架1上端的一侧安装有第二安装支架2，第二安装支架2与第一安装支架1焊接连接，第二安装支架2内部的两侧均安装有加热板3，安装加热板3可以对装置两侧的物料进行加热，加快物料的熔化速度，提高生产速度，加热板3与第二安装支架2通过螺钉连接，第二安装支架2内部的上端安装有固定板4，固定板4与第二安装支架2焊接连接，固定板4的下端安装有加热管5，安装加热管5可以使中间部分的物料均匀受热，缩短物料加热时间，提高生产效率，加热管5与固定板4通过卡扣连接，第二安装支架2的内部安装有第一过滤网6，第一过滤网6与第二安装支架2通过卡扣连接，第二安装支架2内部的下端安装有第二过滤网7，第二过滤网7与第二安装支架2通过卡槽连接，加热管5均嵌入第一过滤网6和第二过滤网7的内部，安装第一过滤网6和第二过滤网7可以防止未熔化和半熔化的物料进入第一安装支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料制品熔喷料专用料生产设备系统，包括第一安装支架(1)，其特征在于：所述第一安装支架(1)上端的一侧安装有第二安装支架(2)，所述第二安装支架(2)与第一安装支架(1)焊接连接，所述第二安装支架(2)内部的两侧均安装有加热板(3)，所述加热板(3)与第二安装支架(2)通过螺钉连接，所述第二安装支架(2)内部的上端安装有固定板(4)，所述固定板(4)与第二安装支架(2)焊接连接，所述固定板(4)的下端安装有加热管(5)，所述加热管(5)与固定板(4)通过卡扣连接，所述第二安装支架(2)的内部安装有第一过滤网(6)，所述第一过滤网(6)与第二安装支架(2)通过卡扣连接，所述第二安装支架(2)内部的下端安装有第二过滤网(7)，所述第二过滤网(7)与第二安装支架(2)通过卡槽连接，所述加热管(5)均嵌入第一过滤网(6)和第二过滤网(7)的内部，所述第二安装支架(2)的下端安装有排料管道(8)，所述排料管道(8)与第二安装支架(2)焊接连接，所述排料管道(8)的下端嵌入第一安装支架(1)的内部，所述第一安装支架(1)的内部安装有挤料杆(9)，所述挤料杆(9)与第一安装支架(1)通过轴承连接，所述第一安装支架(1)的一端安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)与第一安装支架(1)通过螺钉连接，所述伺服电机(10)与挤料杆(9)通过联轴器连接，所述第一安装支架(1)的外部安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)与第一安装支架(1)焊接连接，所述支撑柱(11)的上端安装有蜂窝保温层(12)，所述蜂窝保温层(12)与支撑柱(11)通过螺钉连接，所述蜂窝保温层(12)的外部安装有铝合金防护层(13)，所述铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀平，李英杰，彭令才，
申请(专利权)人：南京淳达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：