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一种涂料布生产消泡装置制造方法及图纸

技术编号:27470807 阅读:37 留言:0更新日期:2021-03-02 17:36
本实用新型专利技术公开了一种涂料布生产消泡装置,包括固定板,固定板顶部的中间固定安装有电机,固定板底部的中间固定安装有圆筒,电机的输出轴上固定安装有连接杆,连接杆的底部贯穿固定板并延伸至圆筒的内部且固定连接有限位块,限位块与圆筒内腔开设的环形槽滑动连接,限位块底部的中间固定安装有竖直杆。通过设置活动板和电推杆,当需要对料槽内部的泡沫消除时,拉伸活动板,将矩形块卡在料槽的内腔上,利用夹块将料槽与整个消泡装置固定牢固,电推杆的设置便于调节圆盘内部电机的高度,该装置与现有的消泡装置相比较,不需要将整个消泡装置的底部放入料槽的内部,避免料槽内部原料的污染,提高装置消泡的效率和纯度。提高装置消泡的效率和纯度。提高装置消泡的效率和纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料布生产消泡装置


[0001]本技术涉及消泡装置领域,尤其是一种涂料布生产消泡装置。

技术介绍

[0002]涂料布在生产的过程中,需要将生产过程中用到的涂料倒入料槽中,该过程中由于高度中会产生大量的气泡,若不去除,就会影响后续涂料布的质量,涂料布生产消泡装置,就是在涂料布生产过程中用来去泡的装置,但是现有的消泡装置是直接放置在料槽的内部,对料槽内部的原料产生一定的污染,且消泡装置内部的消泡轮不能进行更换,降低装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料布生产消泡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种涂料布生产消泡装置,包括固定板,所述固定板顶部的中间固定安装有电机,所述固定板底部的中间固定安装有圆筒,所述电机的输出轴上固定安装有连接杆,所述连接杆的底部贯穿固定板并延伸至圆筒的内部且固定连接有限位块,所述限位块与圆筒内腔开设的环形槽滑动连接,所述限位块底部的中间固定安装有竖直杆,所述竖直杆外围的底部固定安装有水平板,所述水平板的左右两侧均活动套接有插杆,所述插杆的底部为多边形设计,所述插杆上活动套接有位于多边形设计与水平板中间的弹簧,所述圆筒的底部设有圆盘,所述圆盘的外围开设有间距相等的开口,且圆盘的内腔设有消泡齿,所述圆盘的底部固定安装有底座。
[0006]在进一步的实施例中,所述固定板的左右两侧均滑动连接有活动板,所述固定板内腔的顶部活动套接有卡杆,所述活动板的内腔开设有间距相等的与卡杆尺寸相适配的卡槽。
[0007]在进一步的实施例中,所述活动板底部的外侧面固定安装有电推杆,所述电推杆的底部固定安装有矩形块,所述矩形块的内腔活动套接有螺杆,所述螺杆两侧螺纹的旋转方向相反,且螺杆的两侧均螺纹套接有夹块,所述夹块的数量为两个,两个所述夹块的顶部与矩形块的顶部滑动连接,所述夹块的底部贯穿并延伸至矩形块的外部。
[0008]在进一步的实施例中,所述圆筒外围底部的四角均固定安装有固定销,所述固定销通过螺栓与圆盘的顶部螺纹套接。
[0009]在进一步的实施例中,所述消泡齿底部的中间固定安装有支撑柱,所述消泡齿顶部的中间固定安装有T形块,所述T形块顶部的左右两侧均开设有与插杆底部多边形设计相适配的卡槽。
[0010]在进一步的实施例中,所述底座内腔的顶部固定安装有安装片,所述安装片顶部的中间固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外围螺纹套接有底块,所述底块的顶部开设有与
支撑柱尺寸相适配的凹槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置活动板和电推杆,当需要对料槽内部的泡沫消除时,拉伸活动板,将矩形块卡在料槽的内腔上,利用夹块将料槽与整个消泡装置固定牢固,电推杆的设置便于调节圆盘内部电机的高度,该装置与现有的消泡装置相比较,不需要将整个消泡装置的底部放入料槽的内部,避免料槽内部原料的污染,提高装置消泡的效率和纯度。
[0013]2、通过设置T形块和支撑柱,当消泡齿发生损坏需要进行更换时,将装置拆开,直接更换上新的消泡齿,使得消泡齿下侧固定安装的支撑柱卡在底块上方开设的凹槽中,将竖直杆对准T形块顶部开设的卡槽中,插杆的设置加强了竖直杆和T形块之间的固定,该装置实现了消泡齿的安装,十分便捷。
附图说明
[0014]图1为涂料布生产消泡装置整体结构示意图。
[0015]图2为涂料布生产消泡装置圆筒剖视图。
[0016]图3为涂料布生产消泡装置消泡齿的安装示意图。
[0017]图中:1、固定板;2、活动板;3、电推杆;4、矩形块;5、圆筒;6、螺栓;7、底座;8、圆盘;9、固定销;10、夹块;11、螺杆;12、卡杆;13、电机;14、连接杆;15、限位块;16、T形块;17、安装片;18、底块;19、消泡齿;20、竖直杆;21、水平板;22、插杆;23、弹簧;24、螺纹柱;25、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术实施例中,一种涂料布生产消泡装置,包括固定板1,固定板1顶部的中间固定安装有电机13,固定板1底部的中间固定安装有圆筒5,电机13的输出轴上固定安装有连接杆14,连接杆14的底部贯穿固定板1并延伸至圆筒5的内部且固定连接有限位块15,限位块15与圆筒5内腔开设的环形槽滑动连接,限位块15的设置为了保证电机13转动带动消泡齿19运动时保持平稳,限位块15底部的中间固定安装有竖直杆20,竖直杆20外围的底部固定安装有水平板21,水平板21的左右两侧均活动套接有插杆22,插杆22的底部为多边形设计,插杆22上活动套接有位于多边形设计与水平板21中间的弹簧23,圆筒5的底部设有圆盘8,圆盘8的外围开设有间距相等的开口,且圆盘8的内腔设有消泡齿19,圆盘8的底部固定安装有底座7,
[0020]其中,固定板1的左右两侧均滑动连接有活动板2,固定板1内腔的顶部活动套接有卡杆12,活动板2的内腔开设有间距相等的与卡杆12尺寸相适配的卡槽,
[0021]其中,活动板2底部的外侧面固定安装有电推杆3,电推杆3的底部固定安装有矩形块4,矩形块4的内腔活动套接有螺杆11,螺杆11两侧螺纹的旋转方向相反,且螺杆11的两侧均螺纹套接有夹块10,夹块10的数量为两个,两个夹块10的顶部与矩形块4的顶部滑动连接,夹块10的底部贯穿并延伸至矩形块4的外部,当需要对料槽内部的泡沫消除时,拉伸活
动板2,将矩形块4卡在料槽的内腔上,转动螺杆11带动夹块10相向运动,从而将整个消泡装置与料槽固定牢固,电推杆3的设置便于调节圆盘8内部电机13的高度,利用电机13带动消泡齿19转动从而对料槽表面的气泡进行打散消除,该装置与现有的消泡装置相比较,不需要将整个消泡装置的底部放入料槽的内部,避免料槽内部原料的污染,提高装置消泡的效率和纯度,
[0022]其中,圆筒5外围底部的四角均固定安装有固定销9,固定销9通过螺栓6与圆盘8的顶部螺纹套接,
[0023]其中,消泡齿19底部的中间固定安装有支撑柱25,消泡齿19顶部的中间固定安装有T形块16,T形块16顶部的左右两侧均开设有与插杆22底部多边形设计相适配的卡槽,当消泡齿19发生损坏需要进行更换时,将螺栓6拧出,使得圆盘8与圆筒5分离,直接更换上新的消泡齿19,使得消泡齿19下侧固定安装的支撑柱25卡在底块18上方开设的凹槽中,将竖直杆20对准T形块16顶部开设的卡槽中,插杆22的设置加强了竖直杆20和T形块16之间的固定,该装置实现了消泡齿19的安装,十分便捷,
[0024]其中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料布生产消泡装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)顶部的中间固定安装有电机(13),所述固定板(1)底部的中间固定安装有圆筒(5),所述电机(13)的输出轴上固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部贯穿固定板(1)并延伸至圆筒(5)的内部且固定连接有限位块(15),所述限位块(15)与圆筒(5)内腔开设的环形槽滑动连接,所述限位块(15)底部的中间固定安装有竖直杆(20),所述竖直杆(20)外围的底部固定安装有水平板(21),所述水平板(21)的左右两侧均活动套接有插杆(22),所述插杆(22)的底部为多边形设计,所述插杆(22)上活动套接有位于多边形设计与水平板(21)中间的弹簧(23),所述圆筒(5)的底部设有圆盘(8),所述圆盘(8)的外围开设有间距相等的开口,且圆盘(8)的内腔设有消泡齿(19),所述圆盘(8)的底部固定安装有底座(7)。2.根据权利要求1所述的涂料布生产消泡装置,其特征在于,所述固定板(1)的左右两侧均滑动连接有活动板(2),所述固定板(1)内腔的顶部活动套接有卡杆(12),所述活动板(2)的内腔开设有间距相等的与卡杆(12)尺寸相适配的卡槽。3.根据权利要求2所述的涂料布生产消泡装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少华卯志华
申请(专利权)人:卯志华
类型:新型
国别省市:

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