一种气泡消除装置、传感装置以及在线检测管道制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气泡消除装置、传感装置以及在线检测管道。一种带有气泡消除装置的在线检测管道，所述在线检测管道包括带有气泡消除装置的传感装置，还包括：第一管道，其上设置有开口朝上的连接管，所述带有气泡消除装置的传感装置设置于所述连接管内侧；连通于所述第一管道后端的第二管道，其管径小于所述第一管道；其中，所述软管一端连接于所述固定套上，其另一端延伸至所述第二管道内；进一步包括连通于所述第一管道前端的第三管道，其为异径偏心管道。本实用新型专利技术结构设计巧妙，消除了进入传感器中流体溶液的气泡，减少传感器的测量误差，保证了溶液浓度实时测量的准确性。保证了溶液浓度实时测量的准确性。保证了溶液浓度实时测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡消除装置、传感装置以及在线检测管道


[0001]本技术涉及气泡消除装置
，更具体的说是，涉及一种气泡消除装置、传感装置以及在线检测管道。

技术介绍

[0002]目前，常见的在线溶液浓度检测时，流体在输送的过程中和溶液浓度实时检测传感器(音叉式在线密度、浓度计)的探测头及管道壁摩擦，从而形成扰流，进而产生气泡；浓度实时检测传感器(音叉式在线密度、浓度计)的探测头直接与管道中流体溶液接触，同时也接触到流体溶液内微小的气泡，气泡干扰探测头与流体溶液的接触，导致检测数值与实际溶液浓度误差较大，无法完全保证浓度的整体准确性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种气泡消除装置、传感装置以及在线检测管道，可以有效解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种气泡消除装置，包括：
[0006]中空管状的过滤器；
[0007]设置于所述过滤器下端的固定套，其上设置有容置腔和连通于所述容置腔的通孔；
[0008]连通于所述通孔的软管；以及
[0009]螺接于所述固定套且与所述软管配合的快拧接头。
[0010]作为进一步改进的，进一步包括：分别设置于所述过滤器上下端的密封圈。
[0011]作为进一步改进的，所述过滤器为陶瓷过滤器。
[0012]一种带有气泡消除装置的传感装置，所述传感装置包括上述的气泡消除装置，还包括套设于所述气泡消除装置中的传感器。
[0013]作为进一步改进的，进一步包括：
[0014]设置于所述传感器下端且与所述固定套配合的连接轴；
[0015]穿过所述固定套且螺接于所述连接轴上的螺栓。
[0016]作为进一步改进的，所述传感器为音叉传感器。
[0017]一种带有气泡消除装置的在线检测管道，所述在线检测管道包括上述的带有气泡消除装置的传感装置，还包括：
[0018]第一管道，其上设置有开口朝上的连接管，所述带有气泡消除装置的传感装置设置于所述连接管内侧；
[0019]连通于所述第一管道后端的第二管道，其管径小于所述第一管道；其中，所述软管一端连接于所述固定套上，其另一端延伸至所述第二管道内。
[0020]作为进一步改进的，进一步包括连通于所述第一管道前端的第三管道，其为异径
偏心管道。
[0021]本技术的有益效果是：采用在音叉传感器外侧套设有气泡消除装置，流体溶液从过滤器渗透进传感器内，进入传感器的流体溶液中的气泡被消除，减少传感器的测量误差，保证了溶液浓度实时测量的准确性。且通过第一管道和第二管道之间的管径差，利用产生的流速差和压力差实现了流入气泡消除装置中的流体溶液通过软管流出至管道中，保证了气泡消除装置可以持续工作，实现了流体溶液浓度的实时检测。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的在线检测管道的结构示意图。
[0024]图2是本技术实施例提供的传感装置的结构示意图。
[0025]图3是本技术实施例提供的传感器和连接轴的位置示意图。
[0026]图中：1.第一管道11.连接管2.第二管道3.气泡消除装置
[0027]31.过滤器32.连接轴33.固定套331.通孔332.容置腔
[0028]34.快拧接头35.密封圈36.螺栓37.软管4.传感器
[0029]5.第三管道
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]参照图1至图3所示，一种气泡消除装置3，包括：中空管状的过滤器31；设置于所述过滤器31下端的固定套33，其上设置有容置腔332和连通于所述容置腔332的通孔331；连通于所述通孔331的软管37；以及螺接于所述固定套33且与所述软管37配合的快拧接头34。进一步包括：分别设置于所述过滤器31上下端的密封圈35。所述过滤器31为陶瓷过滤器31，其不仅可以过滤流体溶液中的气泡，而且可以防止传感器4受到流体溶液的冲击。容置腔332不仅可以用于套设传感器4，而且用于流体溶液的流动。采用在音叉传感器4外侧套设有气
泡消除装置3，流体溶液从过滤器31渗透进传感器4内，进入传感器4的流体溶液中的气泡被消除，减少传感器4的测量误差，保证了溶液浓度实时测量的准确性。且通过第一管道1和第二管道2之间的管径差，利用产生的流速差和压力差实现了流入气泡消除装置3中的流体溶液通过软管37流出至管道中，保证了气泡消除装置3可以持续工作，实现了流体溶液浓度的实时检测。
[0033]参照图1至图3所示，一种带有气泡消除装置3的传感装置，所述传感装置包括上述的气泡消除装置3，还包括套设于所述气泡消除装置3中的传感器4。进一步包括：设置于所述传感器4下端且与所述固定套33配合的连接轴32；穿过所述固定套33且螺接于所述连接轴32上的螺栓36。所述传感器4为音叉传感器4。
[0034]参照图1至图3所示，一种带有气泡消除装置3的在线检测管道，所述在线检测管道包括上述的带有气泡消除装置3的传感装置，还包括：第一管道1，其上设置有开口朝上的连接管11，所述带有气泡消除装置3的传感装置设置于所述连接管11内侧；连通于所述第一管道1后端的第二管道2，其管径小于所述第一管道1；其中，所述软管37一端连接于所述固定套33上，其另一端延伸至所述第二管道2内。进一步包括连通于所述第一管道1前端的第三管道5，其为异径偏心管道。
[0035]本技术提供的一种带有气泡消除装置3的浓度在线检测管道的工作原理为：流体溶液从输送端通过第一管道1流向第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡消除装置，其特征在于，包括：中空管状的过滤器；设置于所述过滤器下端的固定套，其上设置有容置腔和连通于所述容置腔的通孔；连通于所述通孔的软管；以及螺接于所述固定套且与所述软管配合的快拧接头。2.根据权利要求1所述的一种气泡消除装置，其特征在于，进一步包括：分别设置于所述过滤器上下端的密封圈。3.根据权利要求1所述的一种气泡消除装置，其特征在于，所述过滤器为陶瓷过滤器。4.一种带有气泡消除装置的传感装置，其特征在于，所述传感装置包括如权利要求1-3任一项所述的气泡消除装置，还包括套设于所述气泡消除装置中的传感器。5.根据权利要求4所述的一种带有气泡消除装置的传感装置，其特征在于，进一步包括：设置于所述传感器下端且与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯江林，
申请(专利权)人：厦门微控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：