本实用新型专利技术公开了用于石化设备配件制造的火焰切割机，包括移动机构，还包裹用于火焰切割的火切割机构和用于支撑切割物的底部支撑机构以及用于带动切割物旋转的侧边夹紧动力机构，所述移动机构上设置有所述火切割机构，所述火切割机构下侧设置有所述底部支撑机构，所述底部支撑机构一端上侧连接有所述侧边夹紧动力机构，所述底部支撑机构和所述移动机构之间通过两侧调节机构连接。本实用新型专利技术利用底部支撑机构和两侧调节机构配合，能够对不同待切割桶体进行固定，从而提高装置的实用性，利用火切割机构、底部支撑机构和侧边夹紧动力机构配合，能够对不同的桶体进行不同类型的切割，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
用于石化设备配件制造的火焰切割机
[0001]本技术涉及石化设备配件制造领域，特别是涉及用于石化设备配件制造的火焰切割机。
技术介绍
[0002]所谓石化设备是石油和化工设备的简称。石化设备是指从石油钻采开始到运输直到加工成化工成品的一系列过程中所用到设备的总称。主要包括塔设备、换热器、反应器、储罐和各种壳装装备在内的静设备以及输送介质的动设备。
[0003]在常见的石化设备配件加工中，需要对一些壁厚很大的桶体进行切口从而安装其他的零部件，但是因为壁厚的原因，一般的激光切割很难实现，人工切割工作效率又不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于石化设备配件制造的火焰切割机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]用于石化设备配件制造的火焰切割机，包括移动机构，还包裹用于火焰切割的火切割机构和用于支撑切割物的底部支撑机构以及用于带动切割物旋转的侧边夹紧动力机构，所述移动机构上设置有所述火切割机构，所述火切割机构下侧设置有所述底部支撑机构，所述底部支撑机构一端上侧连接有所述侧边夹紧动力机构，所述底部支撑机构和所述移动机构之间通过两侧调节机构连接。
[0007]优选的：所述两侧调节机构包括气缸活塞杆、伸缩气缸、固定套筒、滑杆，所述气缸活塞杆连接所述底部支撑机构的所述底座支撑座一端，所述气缸活塞杆设置在所述伸缩气缸上，所述伸缩气缸前后两侧均设置有所述固定套筒，所述固定套筒内侧滑动连接有所述滑杆，所述滑杆一端连接所述底部支撑机构的所述底座支撑座。
[0008]如此设置，当需要改变两个所述底座支撑座之间的距离从而适应不同大小的切割桶体时，控制所述伸缩气缸和所述气缸活塞杆，使两个所述底座支撑座之间的间距变大或变小，从而配合所述活动夹紧座夹紧切割桶体。
[0009]优选的：所述两侧调节机构包括螺纹杆、螺纹套筒、伺服电机、固定套筒，所述螺纹杆连接所述底部支撑机构的所述底座支撑座，所述螺纹杆外侧连接所述螺纹套筒，所述螺纹套筒连接在所述伺服电机动力端，所述伺服电机前后两侧均设置有所述固定套筒，所述固定套筒内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆一端连接所述底部支撑机构的所述底座支撑座。
[0010]如此设置，当需要改变两个所述底座支撑座之间的距离从而适应不同大小的切割桶体时，控制所述伺服电机，使得所述伺服电机带动所述螺纹套筒配合所述螺纹杆，从而使的所述螺纹杆和所述螺纹套筒之间的距离变长或变短，使两个所述底座支撑座之间的间距变大或变小，从而配合所述活动夹紧座夹紧切割桶体。
[0011]优选的：所述移动机构包括底座、纵向滑轨、升降滑轨、横向滑轨，所述底座上端连
接有所述纵向滑轨，所述纵向滑轨通过纵向电机连接所述升降滑轨，所述升降滑轨通过升降电机连接所述横向滑轨，所述横向滑轨通过横向电动滑块连接所述火切割机构的所述安装座。
[0012]如此设置，所述移动机构起移动所述火切割机构进行前后左右和升降的调节。
[0013]优选的：所述火切割机构包括安装座、切割枪升降电机、切割枪升降座、旋转气缸，所述安装座上端设置有所述切割枪升降电机，所述切割枪升降电机动力端连接所述切割枪升降座，所述切割枪升降座前端通过所述旋转气缸连接固定座，所述固定座上设置有火线切割枪。
[0014]如此设置，所述安装座起固定作用，所述切割枪升降电机起升降所述火线切割枪作用，所述旋转气缸起旋转所述火线切割枪切割角度作用。
[0015]优选的：所述底部支撑机构包括底座支撑座、底部滑块、底部支撑轴，所述底座支撑座下端通过所述底部滑块连接所述移动机构的所述底座，所述底座支撑座内侧设置有两个所述底部支撑轴。
[0016]如此设置，所述底座支撑座起支撑作用，所述底部支撑轴起支撑待切割物件作用。
[0017]优选的：所述侧边夹紧动力机构包括活动夹紧座、动力轴、被动轴、旋转电机，所述活动夹紧座内侧设置有所述动力轴，所述动力轴动力端连接所述旋转电机，所述动力轴下侧设置有所述被动轴，所述活动夹紧座一侧通过伸缩轴连接固定夹紧座，所述伸缩轴和所述固定夹紧座之间设置有弹簧。
[0018]如此设置，当所述两侧调节机构带动所述底部支撑机构和所述侧边夹紧动力机构夹紧待切割桶体后，所述弹簧受力，将所述活动夹紧座顶紧在待切割桶体外部，然后需要切割时，启动所述旋转电机，配合所述火切割机构对桶体进行旋转切割。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、利用底部支撑机构和两侧调节机构配合，能够对不同待切割桶体进行固定，从而提高装置的实用性；
[0021]2、利用火切割机构、底部支撑机构和侧边夹紧动力机构配合，能够对不同的桶体进行不同类型的切割，提高工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的第一结构示意图；
[0024]图2是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的第二结构示意图；
[0025]图3是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的移动机构结构示意图；
[0026]图4是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的火切割机构结构示意图；
[0027]图5是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的底座支撑座结构示
意图；
[0028]图6是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的活动夹紧座结构示意图；
[0029]图7是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的伸缩气缸结构示意图；
[0030]图8是本技术所述用于石化设备配件制造的火焰切割机的伺服电机结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、移动机构；2、火切割机构；3、底部支撑机构；4、侧边夹紧动力机构；5、两侧调节机构；11、底座；12、纵向滑轨；13、升降滑轨；14、横向滑轨；15、纵向电机；16、升降电机；17、横向电动滑块；21、安装座；22、切割枪升降电机；23、切割枪升降座；24、旋转气缸；25、固定座；26、火线切割枪；31、底座支撑座；32、底部滑块；33、底部支撑轴；41、活动夹紧座；42、动力轴；43、被动轴；44、旋转电机；45、固定夹紧座；46、伸缩轴；47、弹簧；51、气缸活塞杆；52、伸缩气缸；53、固定套筒；54、滑杆；511、螺纹杆；512、螺纹套筒；513、伺服电机。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于石化设备配件制造的火焰切割机，包括移动机构(1)，其特征在于：还包裹用于火焰切割的火切割机构(2)和用于支撑切割物的底部支撑机构(3)以及用于带动切割物旋转的侧边夹紧动力机构(4)，所述移动机构(1)上设置有所述火切割机构(2)，所述火切割机构(2)下侧设置有所述底部支撑机构(3)，所述底部支撑机构(3)一端上侧连接有所述侧边夹紧动力机构(4)，所述底部支撑机构(3)和所述移动机构(1)之间通过两侧调节机构(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于石化设备配件制造的火焰切割机，其特征在于：所述两侧调节机构(5)包括气缸活塞杆(51)、伸缩气缸(52)、固定套筒(53)、滑杆(54)，所述气缸活塞杆(51)连接所述底部支撑机构(3)一端，所述气缸活塞杆(51)设置在所述伸缩气缸(52)上，所述伸缩气缸(52)前后两侧均设置有所述固定套筒(53)，所述固定套筒(53)内侧滑动连接有所述滑杆(54)，所述滑杆(54)一端连接所述底部支撑机构(3)。3.根据权利要求1所述的用于石化设备配件制造的火焰切割机，其特征在于：所述两侧调节机构(5)包括螺纹杆(511)、螺纹套筒(512)、伺服电机(513)、固定套筒(53)，所述螺纹杆(511)连接所述底部支撑机构(3)，所述螺纹杆(511)外侧连接所述螺纹套筒(512)，所述螺纹套筒(512)连接在所述伺服电机(513)动力端，所述伺服电机(513)前后两侧均设置有所述固定套筒(53)，所述固定套筒(53)内侧滑动连接有滑杆(54)，所述滑杆(54)一端连接所述底部支撑机构(3)。4.根据权利要求1所述的用于石化设备配件制造的火焰切割机，其特征在于：所述移动机构(1)包括底座(11)、纵向滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小茹，鲍元昊，朱艳红，叶少辉，鲍向生，
申请(专利权)人：洛阳隆胜兴源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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