一种用于智能设备中瓦座的加油方法技术

技术编号:27470473 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 17:35
本发明专利技术公开了一种用于智能设备中瓦座的加油方法,该方法包括以下步骤:步骤1:在储油桶的出油处布置电磁阀;步骤2:电磁阀外接控制器,控制器上设置控制按钮;步骤3:当瓦座的滚珠需要加油时,通过控制器控制电磁阀的开合,进而控制瓦座的自动化加油过程;本发明专利技术所提供的一种用于智能设备中瓦座的加油方法,利用储油桶、控制器和电磁阀三者之间的配合,完成储油筒给瓦座内部的滚珠自动加油的目的,省事省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能设备中瓦座的加油方法


[0001]本专利技术涉及瓦座加油领域,特别是一种用于智能设备中瓦座的加油方法。

技术介绍

[0002]滑动转轴一般称“轴瓦”或“瓦”,所以,“瓦座”就是“转轴座”中“滑动转轴座”的简称,瓦座即滑动转轴座,目前已被广泛应用在工业自动化控制设备上。
[0003]一般来说,因为轴瓦的润滑要求与滚动转轴(弹子盘)不同,所以瓦座多带加油装置,而现有加油装置大多通过人工手动操作,且需定期添加,但这样无疑较为费时费力,不利于自动化设备的发展,另外传统对转轴进行自适应夹紧固定仅通过弹簧带动固定环夹紧,但这样很容易在转轴偏移时过多挤压一侧,不仅增加摩擦力,影响转动,而且还会造成部件的过量磨损,降低其使用寿命,综合稳定性较差,不便于推广使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种用于智能设备中瓦座的加油方法,该用于智能设备中瓦座的加油方法具有自动化加油和稳定性高的特点。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种用于智能设备中瓦座的加油方法,包括以下步骤:步骤1:在储油桶的出油处布置电磁阀;步骤2:电磁阀外接控制器,控制器上设置控制按钮;步骤3:当瓦座的滚珠需要加油时,通过控制器控制电磁阀的开合,进而控制瓦座的自动化加油过程。
[0006]作为本专利技术的进一步优选方案,将所述步骤1中的储油桶所螺纹安装在装配孔内。
[0007]作为本专利技术的进一步优选方案,所述步骤1中的储油桶布设在瓦座的顶部,所述瓦座包括底座和上盖,所述底座和上盖的侧面螺纹连接有连接栓,所述上盖的顶部螺纹连接有储油桶,所述储油桶的顶部设有塞盖,所述储油桶的一侧安装有控制器,所述储油桶的底部连接有出油管,所述出油管上设有电磁阀,所述底座和上盖的内侧活动卡接有限位壳,所述限位壳的外侧开设有进油孔,所述限位壳的内侧活动卡接有滚珠,所述滚珠的内侧设有连接环,所述连接环的内侧连接有弹簧和活动座,所述弹簧的内侧端连接有固定板,所述活动座的内部活动连接有连接筒,所述连接筒的内侧端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端连接有支护板。
[0008]本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术所提供的一种用于智能设备中瓦座的加油方法,利用储油桶、控制器和电磁阀三者之间的配合,完成储油筒给瓦座内部的滚珠自动加油的目的,省事省力;2、本专利技术通过活动座、螺纹杆和支护板配合使用,提高了瓦座整体的稳定性和可靠性,使活动座和螺纹杆可以转动调节支护板的高度,进而对弹簧上连接的固定板进行支撑防
护,避免弹簧及固定板受力偏移,改善了受力不均造成的磨损问题。
[0009]附图说明
[0010]图1为本方法一种用于智能设备中瓦座的加油方法的瓦座结构剖视图;图2为图1中A处放大示意图;图3为本方法一种用于智能设备中瓦座的加油方法的瓦座结构限位壳示意图。
[0011]其中有:1.底座;2.上盖;3.连接栓;4.储油筒;5.塞盖;6.控制器;7.出油管;8.电磁阀;9.限位壳;10.进油孔;11.滚珠;12.连接环;13.弹簧;14.活动座;15.固定板;16.连接筒;17.螺纹杆;18.支护板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0013]本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本专利技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本专利技术的保护范围。
[0014]一种用于智能设备中瓦座的加油方法,包括以下步骤:步骤1:在储油桶的出油处布置电磁阀;步骤2:电磁阀外接控制器,控制器上设置控制按钮;步骤3:当瓦座的滚珠需要加油时,通过控制器控制电磁阀的开合,进而控制瓦座的自动化加油过程。
[0015]根据上述的一种用于智能设备中瓦座的加油方法,设计如图1至3所示瓦座,瓦座包括有底座1和上盖2,底座1和上盖2的侧面螺纹连接有连接栓3,上盖2的顶部螺纹连接有储油筒4,储油筒4的顶部设有塞盖5,储油筒4的一侧安装有控制器6,储油筒4的底部连接有出油管7,出油管7上设有电磁阀8,底座1和上盖2的内侧活动卡接有限位壳9,限位壳9的外侧开设有进油孔10,限位壳9的内侧活动卡接有滚珠11,滚珠11的内侧设有连接环12,连接环12的内侧连接有弹簧13和活动座14,弹簧13的内侧端连接有固定板15,活动座14的内部活动连接有连接筒16,连接筒16的内侧端螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17的另一端连接有支护板18。
[0016]为了解决现有装置存在手动加油和单弹簧13稳定性差的问题,我们通过储油筒4、控制器6和电磁阀8,使储油筒4可以螺纹安装在装配孔内,便于装卸维护,再通过外接终端设备每隔一段时间打开电磁阀8使润滑油进入瓦座内部,润滑油顺着限位壳9上的进油孔10流入到内部的滚珠11上,进而完成自动化加油,省时又省力。
[0017]另一方面通过活动座14、螺纹杆17和支护板18,使活动座14和螺纹杆17可以转动调节支护板18的高度,进而对弹簧13上连接的固定板15进行支撑防护,避免弹簧13及固定板15受力偏移,改善了受力不均造成的磨损问题,从而提高了瓦座整体的稳定性和可靠性。
[0018]补充说明的有,底座1与上盖2的内侧开设有限位槽,限位壳9的外侧设有限位环,
且限位槽与限位环相适配,通过限位槽与限位环使得限位壳9稳定的卡接在瓦座内,转动时也较为流畅稳定从,从而提高了装置的可靠性和可行性。
[0019]进一步的,底座1的顶部开设有供储油筒4插装的漏斗状装配孔,且装配孔的底端位于进油孔10的侧面,通过装配孔方便了储油筒4后续的拆卸维护,方便组装,从而提高了装置的合理性。
[0020]需要说明的是,控制器6导线连接在终端控制设备上,且控制器6上设有控制按钮和指示灯,通过控制器6可以将电磁阀8连接在终端控制设备上,使用时可以主动或定时控制电磁阀8打开,使润滑油进入到瓦座的内部,从而提高了装置的智能化程度。
[0021]如图3所示,限位壳9的内侧开设有供滚珠11卡接的环形凹槽,进油孔10为漏斗状结构,且进油孔10与环形凹槽贯通连接,通过环形凹槽保证了滚珠11的稳定性,另外进油孔10便于流下的润滑油顺势流入到内侧的滚珠11上,加油润滑效果较好,便于推广使用。
[0022]需要说明的是,固定板15和支护板18均设有四组,且固定板15和支护板18等距均匀交错设置,通过四组交错设置并且相对称的固定板15和支护板18对转轴整体的支固效果较好,从而提高了瓦座的稳定性和可靠性。
[0023]进一步的,连接筒16的外侧设有供调节拧转的多边形拧环,通过多边形拧环便于拧动连接筒16转动,进而调节连接筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能设备中瓦座的加油方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:在储油桶的出油处布置电磁阀;步骤2:电磁阀外接控制器,控制器上设置控制按钮;步骤3:当瓦座的滚珠需要加油时,通过控制器控制电磁阀的开合,进而控制瓦座的自动化加油过程。2.根据权利要求1所述的用于智能设备中瓦座的加油方法,其特征在于:将所述步骤1中的储油桶所螺纹安装在装配孔内。3.根据权利要求1所述的用于智能设备中瓦座的加油方法,其特征在于:所述步骤1中的储油桶布设在瓦座的顶部,所述瓦座包括底座和上盖,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙友海徐雪霞
申请(专利权)人:江苏当升智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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