一种工业生产智能化包装专用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业生产智能化包装专用设备，包括有下料筒，所述下料筒的顶部连接有储料仓，所述储料仓的底部安装有关断阀，所述下料筒内侧的底部安装有缆线控制机，所述缆线控制机的侧面设有气弹簧，所述气弹簧的顶部连接有计量称，所述计量称上的秤盘内活动安装有卸料板。本发明专利技术通过下料筒、关断阀、计量称、气弹簧和缆线控制机，使包装物可以通过关断阀落入下料筒的内部，直至充满计量称上方空间，实现体积计量，同时配合计量称进行称重检测，提高计量准确度，另外通过缆线控制器和气弹簧可以使计量称上下运动，通过改变计量称上方空间来改变定量计量数值，从而提高了装置的包装效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产智能化包装专用设备


[0001]本专利技术涉及工业包装设备
，具体为一种工业生产智能化包装专用设备。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，工业设备已逐渐成熟，其中就包括有包装设备，包装设备主要分为两个方面：流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、化工等行业的产品的灌装，产品外围包装设备，用于产品生产出来后，喷生产日期，封口，缩膜等。
[0003]现有包装设备一般都是通过计时的方式进行计量，但这样会因材料的性质差异而改变落下的速度，进而导致包装物的重量不准确，另外包装物落到包装袋内进行封口后，还需要进行后续剪裁，影响包装效率，不便于推广使用，因此我们提出了一种工业生产智能化包装专用设备。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种工业生产智能化包装专用设备，具有包装准确和封口剪裁同步的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种工业生产智能化包装专用设备，包括有下料筒，所述下料筒的顶部连接有储料仓，所述储料仓的底部安装有关断阀，所述下料筒内侧的底部安装有缆线控制机，所述缆线控制机的侧面设有气弹簧，所述气弹簧的顶部连接有计量称，所述计量称上的秤盘内活动安装有卸料板，所述卸料板的底部设有电动升降杆，所述缆线控制机缆线连接在计量称的底部，所述下料筒右侧的中部开设有排料口，所述下料筒的右侧安装有位于排料口下方的装袋器，所述装袋器的下方延伸出有包装袋，所述装袋器的下方安装有封口箱，所述封口箱中部的侧边安装有支烙板，所述支烙板的一侧设有控制器，所述封口箱的右侧安装有电动伸缩杆和电动推进杆，所述电动伸缩杆的内侧端连接有封口板，所述封口板的内侧面设有烙铁，所述封口板的中部开设有刀口，所述封口板的下部安装有温控器，所述电动推进杆的内侧端装配有剪裁刀，所述下料筒右侧的底部设有载料滑板。
[0006]优选的，所述下料筒上部位于计量称上方为计量仓，且计量仓的正面设有透明计量口。
[0007]优选的，所述下料筒的底部设有储物仓，且下料筒的正面安装有控制面板。
[0008]优选的，所述计量称顶部的侧面与下料筒的内部滑动连接，且卸料板位于排料口的一侧端设有连接轴。
[0009]优选的，所述支烙板上开设有供剪裁刀落刀的刀槽，且支烙板与烙铁上分别设有波浪纹。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆和电动推进杆电性连接在控制器上，且控制器电性连接在控制面板上。
[0011]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1.本专利技术通过下料筒、关断阀、计量称、气弹簧和缆线控制机，使包装物可以通过关断阀落入下料筒的内部，直至充满计量称上方空间，实现体积计量，同时配合计量称进行称重检测，提高计量准确度，另外通过缆线控制器和气弹簧可以使计量称上下运动，通过改变计量称上方空间来改变定量计量数值，从而提高了装置的包装效果。
[0012]2.本专利技术通过电动伸缩杆和电动推进杆，使电动伸缩杆可以推动封口板挤压包装袋，进而通过封口板上的烙铁对包装袋进行封口，而后电动推进杆带动剪裁刀对封口位置进行插切，实现了封口剪裁同步进行，无需后续裁切，从而提高了装置的包装效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构剖视示意图；图2为本专利技术A处放大示意图；图3为本专利技术结构正面示意图。
[0014]附图标记：1、下料筒；2、储料仓；3、关断阀；4、缆线控制机；5、气弹簧；6、计量称；7、卸料板；8、电动升降杆；9、排料口；10、装袋器；11、包装袋；12、封口箱；13、支烙板；14、控制器；15、电动伸缩杆；16、电动推进杆；17、封口板；18、烙铁；19、刀口；20、温控器；21、剪裁刀；22、载料滑板。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0016]如图1-3所示，本专利技术提出的一种工业生产智能化包装专用设备，包括有下料筒1，下料筒1的顶部连接有储料仓2，储料仓2的底部安装有关断阀3，下料筒1内侧的底部安装有缆线控制机4，缆线控制机4的侧面设有气弹簧5，气弹簧5的顶部连接有计量称6，计量称6上的秤盘内活动安装有卸料板7，卸料板7的底部设有电动升降杆8，缆线控制机4缆线连接在计量称6的底部，下料筒1右侧的中部开设有排料口9，下料筒1的右侧安装有位于排料口9下方的装袋器10，装袋器10的下方延伸出有包装袋11，装袋器10的下方安装有封口箱12，封口箱12中部的侧边安装有支烙板13，支烙板13的一侧设有控制器14，封口箱12的右侧安装有电动伸缩杆15和电动推进杆16，电动伸缩杆15的内侧端连接有封口板17，封口板17的内侧面设有烙铁18，封口板17的中部开设有刀口19，封口板17的下部安装有温控器20，电动推进杆16的内侧端装配有剪裁刀21，下料筒1右侧的底部设有载料滑板22。
[0017]为了解决现有装置存在包装计量不准确和剪裁麻烦的问题，我们通过下料筒1、关断阀3、计量称6、气弹簧5和缆线控制机4，使包装物可以通过关断阀3落入下料筒1的内部，直至充满计量称6上方空间，实现体积计量，同时配合计量称6进行称重检测，提高计量准确度，另外通过缆线控制器14和气弹簧5可以使计量称6上下运动，通过改变计量称6上方空间来改变定量计量数值，从而提高了装置的包装效果。
[0018]另一方面通过电动伸缩杆15和电动推进杆16，使电动伸缩杆15可以推动封口板17挤压包装袋11，进而通过封口板17上的烙铁18对包装袋11进行封口，而后电动推进杆16带
动剪裁刀21对封口位置进行插切，实现了封口剪裁同步进行，无需后续裁切，从而提高了装置的包装效率。
[0019]进一步的，下料筒1上部位于计量称6上方为计量仓，且计量仓的正面设有透明计量口，根据计量称6上方留出的计量仓体积就可以对包装物进行定量排料，同时通过透明计量口可以观察内部物料的情况，便于及时调整，从而提高了装置的可行性。
[0020]如图3所示，下料筒1的底部设有储物仓，且下料筒1的正面安装有控制面板，通过控制面板可以整体装置进行自动化操控，方便了使用。
[0021]需要说明的是，计量称6顶部的侧面与下料筒1的内部滑动连接，且卸料板7位于排料口9的一侧端设有连接轴，计量称6上方与下料筒1的密封性较好，防止物料通过计量称6的侧边侧漏，提高了计量的准确性。
[0022]进一步的，支烙板13上开设有供剪裁刀21落刀的刀槽，且支烙板13与烙铁18上分别设有波浪纹，通过刀槽方便了剪裁刀21的切割，同时波浪纹可以将包装袋封口处压成波纹状，密封效果较好，从而提高了装置的可靠性。
[0023]本专利技术的工作原理及使用流程：首先通过缆线控制机4和气弹簧5调整计量称6的升降，通过计量称6上方留出的空间作为计量标准，而后打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产智能化包装专用设备，包括有下料筒，其特征在于，所述下料筒的顶部连接有储料仓，所述储料仓的底部安装有关断阀，所述下料筒内侧的底部安装有缆线控制机，所述缆线控制机的侧面设有气弹簧，所述气弹簧的顶部连接有计量称，所述计量称上的秤盘内活动安装有卸料板，所述卸料板的底部设有电动升降杆，所述缆线控制机缆线连接在计量称的底部，所述下料筒右侧的中部开设有排料口，所述下料筒的右侧安装有位于排料口下方的装袋器，所述装袋器的下方延伸出有包装袋，所述装袋器的下方安装有封口箱，所述封口箱中部的侧边安装有支烙板，所述支烙板的一侧设有控制器，所述封口箱的右侧安装有电动伸缩杆和电动推进杆，所述电动伸缩杆的内侧端连接有封口板，所述封口板的内侧面设有烙铁，所述封口板的中部开设有刀口，所述封口板的下部安装有温控器，所述电动推进杆的内侧端装配有剪裁刀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友海，徐雪霞，
申请(专利权)人：江苏当升智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：