本实用新型专利技术公开了抗冲型改性剂出料装置，包括热熔仓，热熔仓的右侧连通有挤出头，热熔仓右侧的顶部固定连接有风机，风机的右侧连通有出气管，出气管远离风机的一侧连通有环形管，环形管左侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，固定杆远离环形管的一侧与热熔仓的连接处固定连接。本实用新型专利技术通过热熔仓、挤出头、环形管、固定板、传动框、固定杆、出气管、风机、喷头、驱动辊、防护层、旋转杆、轴承和驱动电机，可使装置达到出料稳定的功能，解决了现有市场上的抗冲型改性剂出料装置不具备出料稳定的功能，产品在出料时较软，易拉丝断裂，影响后续的加工切割，不利于使用者的操作使用，影响产品加工质量和效率的问题。工质量和效率的问题。工质量和效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
抗冲型改性剂出料装置
[0001]本技术涉及抗冲型改性剂
，具体为抗冲型改性剂出料装置。
技术介绍
[0002]在抗冲型改性剂的生产过程中需要对熔融后的物料挤出冷却切粒进行收集，现有市场上的抗冲型改性剂出料装置不具备出料稳定的功能，产品在出料时较软，易拉丝断裂，影响后续的加工切割，不利于使用者的操作使用，影响产品的加工质量和效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供抗冲型改性剂出料装置，具备出料稳定的优点，解决了现有市场上抗冲型改性剂出料装置不具备出料稳定的功能，产品在出料时较软，易拉丝断裂，影响后续的加工切割，不利于使用者的操作使用，影响产品加工质量和效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗冲型改性剂出料装置，包括热熔仓，所述热熔仓的右侧连通有挤出头，所述热熔仓右侧的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有出气管，所述出气管远离风机的一侧连通有环形管，所述环形管左侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离环形管的一侧与热熔仓的连接处固定连接，所述环形管的内侧连通有喷头，所述热熔仓右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有传动框，所述传动框的背面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿传动框并活动连接有轴承，所述轴承的左侧与传动框的连接处固定连接，所述旋转杆的表面固定连接有驱动辊。
[0005]优选的，所述驱动电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的左侧与传动框的连接处固定连接。
[0006]优选的，所述驱动辊的表面固定连接有防护层，所述防护层包括有特氟龙涂层和橡胶基层，所述橡胶基层的顶部固定连接有特氟龙涂层。
[0007]优选的，所述环形管的内径大小为30cm，所述风机的风速可调。
[0008]优选的，所述传动框内腔的右侧固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈，所述防护圈的厚度为5mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过热熔仓、挤出头、环形管、固定板、传动框、固定杆、出气管、风机、喷头、驱动辊、防护层、旋转杆、轴承和驱动电机，可使装置达到出料稳定的功能，解决了现有市场上的抗冲型改性剂出料装置不具备出料稳定的功能，产品在出料时较软，易拉丝断裂，影响后续的加工切割，不利于使用者的操作使用，影响产品加工质量和效率的问题。
[0011]2、通过安装板的使用，能够有效避免驱动电机在使用时出现晃动的现象，提升了驱动电机使用时的稳定性；
[0012]通过防护层的使用，能够有效避免驱动辊在对产品进行辅助传动时产品粘连在驱动辊表面影响辅助传动的现象；
[0013]通过确定环形管的尺寸，能够有效避免挤出头出料时接触环形管影响出料的质量和稳定性，便于产品的冷却以及传动；
[0014]通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆在转动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术环形管结构示意图；
[0017]图3为本技术传动框侧视图；
[0018]图4为本技术防护层剖视图。
[0019]图中：1、热熔仓；2、挤出头；3、环形管；4、固定板；5、传动框；6、固定杆；7、出气管；8、风机；9、喷头；10、驱动辊；11、防护层；12、旋转杆；13、轴承；14、驱动电机；15、安装板；16、防护圈；17、特氟龙涂层；18、橡胶基层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的热熔仓1、挤出头2、环形管3、固定板4、传动框5、固定杆6、出气管7、风机8、喷头9、驱动辊10、防护层11、旋转杆12、轴承13、驱动电机14、安装板15、防护圈16、特氟龙涂层17和橡胶基层18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-4，抗冲型改性剂出料装置，包括热熔仓1，热熔仓1的右侧连通有挤出头2，热熔仓1右侧的顶部固定连接有风机8，风机8的右侧连通有出气管7，出气管7远离风机8的一侧连通有环形管3，环形管3的内径大小为30cm，风机8的风速可调，通过确定环形管3的尺寸，能够有效避免挤出头2出料时接触环形管3影响出料的质量和稳定性，便于产品的冷却以及传动，环形管3左侧的顶部和底部均固定连接有固定杆6，固定杆6远离环形管3的一侧与热熔仓1的连接处固定连接，环形管3的内侧连通有喷头9，热熔仓1右侧的顶部固定
连接有固定板4，固定板4顶部的右侧固定连接有传动框5，传动框5的背面设有驱动电机14，驱动电机14的底部固定连接有安装板15，安装板15的左侧与传动框5的连接处固定连接，通过安装板15的使用，能够有效避免驱动电机14在使用时出现晃动的现象，提升了驱动电机14使用时的稳定性，驱动电机14的输出端固定连接有旋转杆12，旋转杆12的左侧贯穿传动框5并活动连接有轴承13，传动框5内腔的右侧固定连接有与旋转杆12配合使用的防护圈16，防护圈16的厚度为5mm，通过防护圈16的使用，能够有效避免旋转杆12在转动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆12的使用寿命，轴承13的左侧与传动框5的连接处固定连接，旋转杆12的表面固定连接有驱动辊10，驱动辊10的表面固定连接有防护层11，防护层11包括有特氟龙涂层17和橡胶基层18，橡胶基层18的顶部固定连接有特氟龙涂层17，通过防护层11的使用，能够有效避免驱动辊10在对产品进行辅助传动时产品粘连在驱动辊10表面影响辅助传动的现象。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗冲型改性剂出料装置，包括热熔仓（1），其特征在于：所述热熔仓（1）的右侧连通有挤出头（2），所述热熔仓（1）右侧的顶部固定连接有风机（8），所述风机（8）的右侧连通有出气管（7），所述出气管（7）远离风机（8）的一侧连通有环形管（3），所述环形管（3）左侧的顶部和底部均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离环形管（3）的一侧与热熔仓（1）的连接处固定连接，所述环形管（3）的内侧连通有喷头（9），所述热熔仓（1）右侧的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）顶部的右侧固定连接有传动框（5），所述传动框（5）的背面设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端固定连接有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的左侧贯穿传动框（5）并活动连接有轴承（13），所述轴承（13）的左侧与传动框（5）的连接处固定连接，所述旋转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：田丰，曾建波，
申请(专利权)人：江西岳峰集团高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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