本实用新型专利技术提供一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置，属于高合金钢铸轧一体化技术，包括支撑底座，支撑底座的底部四个边角处均固定安装有支撑腿，支撑底座的顶端中部固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有降温机构，箱体的顶端中部固定安装有托板，托板的表面开设有开槽，开槽的表面罩接有防护网格板，托板的顶部两边侧均固定安装有侧面立板，侧面立板的两边侧内壁均嵌接有固定轴承，固定轴承之间均横向固定安装有转动辊，本实用新型专利技术通过设有的支撑底座、支撑腿和箱体方便将该箱体进行固定支撑安装，可通过退火的钢板从托板的一端送入，以便将转动辊的传输作用下将钢板进行支撑输送。输送。输送。
【技术实现步骤摘要】
一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置
[0001]本技术属于高合金钢铸轧一体化
，具体涉及一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
[0003]传统的物料退火过程较为繁琐不便于提高对物件的退火效率，且目前退火过程中，不便于快速将退火介质进行操作处理，人工退火过程中，不便于将生产完毕的轧钢进行退火操作，人工推动轧钢退火较为危险，不便于将轧钢的位置进行微调。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置，旨在解决传统的物料退火过程较为繁琐不便于提高对物件的退火效率，且目前退火过程中，不便于快速将退火介质进行操作处理，人工退火过程中，不便于将生产完毕的轧钢进行退火操作，人工推动轧钢退火较为危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的底部四个边角处均固定安装有支撑腿，所述支撑底座的顶端中部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有降温机构，所述箱体的顶端中部固定安装有托板，所述托板的表面开设有开槽，所述开槽的表面罩接有防护网格板，所述托板的顶部两边侧均固定安装有侧面立板，所述侧面立板的两边侧内壁均嵌接有固定轴承，所述固定轴承之间均横向固定安装有转动辊。
[0006]为了使得便于在使用过程中将退火的物料进行快速输送的目的，作为本技术一种优选的：所述侧面立板的顶部两边侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的表面均固定安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有拱形支架，所述拱形支架的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌接有安装座。
[0007]为了使得将气动降温器将气体进行快速导出并达到对轧钢降温的目的，作为本技术一种优选的：所述安装座的底端中部固定安装有气动降温器，所述侧面立板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端中部固定安装有第一散热风扇，所述第一散热风扇的出风口与转动辊的顶端相对应。
[0008]为了使得借助风扇安装槽方便将第二散热风扇进行安装固定达到对轧钢进行降温的目的，作为本技术一种优选的：所述箱体的侧壁表面开设有风扇安装槽，所述风扇安装槽的内部均固定安装有第二散热风扇。
[0009]为了使得方便将第一散热风扇和第二散热风扇进行通电打开的目的，作为本实用
新型一种优选的：所述支撑架的表面固定安装有液氮储存罐，所述液氮储存罐，所述液氮储存罐的顶端通过软管与安装座密封连通，所述支撑架的顶部边侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一散热风扇开关和第二散热风扇开关，所述第一散热风扇与第一散热风扇开关电性连接，所述第二散热风扇与第二散热风扇电性连接，所述第一散热风扇开关和第二散热风扇开关均与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过设有的支撑底座、支撑腿和箱体方便将该箱体进行固定支撑安装，可通过退火的钢板从托板的一端送入，借助转动辊当钢板放置在表面上时，此时受到力的推动转动作用下，以便将转动辊的传输作用下将钢板进行支撑输送，避免人工进行手动进行推送；
[0012]2)通过第一散热风扇方便在使用时将气体进行导入，利用托板方便将该装置进行操作控制，通过借助支撑架方便将第一散热风扇进行支撑固定，通过借助液氮储存罐以便将液氮进行储存，并通过软管输送到气动降温器的端头，并通过气动降温器以便将液氮器进行导出，以便将汽化的液氮气体进行定向导出实现对轧钢的退火降温处理；
[0013]3)通过设的第二散热风扇和液氮储存罐方便将液氮进行存放，并通过液氮气体进行输出，快速实现对高温物件进行退火处理，方便将该装置进行操作控制。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术背面结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑架结构示意图；
[0019]图5为本技术气动降温器结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、箱体；4、托板；5、网格板；6、侧面立板；7、固定轴承；8、转动辊；9、滑块；10、拱形支架；11、安装座；12、气动降温器；13、支撑架；14、第一散热风扇；15、第二散热风扇；16、液氮储存罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部四个边角处均固定安装有支撑腿2，支撑底座1的顶端中部固定安装有箱体3，箱体3的内部固定安装有降温机构，箱体3的顶端中部固定安装有托板4，托板4的表面开设有开槽，开槽的表面罩接有防护网格板5，托板4的顶部两边侧均固定安装有侧面立板6，侧面立板6的两边侧内壁均嵌接有固定轴承7，固定轴承7之间均横
向固定安装有转动辊8。
[0024]在本实施例中：侧面立板6的顶部两边侧均固定安装有滑轨，滑轨的表面均固定安装有滑块9，滑块9的顶端固定安装有拱形支架10，拱形支架10的顶端开设有安装槽，安装槽的内部嵌接有安装座11。
[0025]具体的，在日常使用时，使用人员首先将需要进行退火的物料进行输送，可通过退火的钢板从托板4的一端送入，借助转动辊8当钢板放置在表面上时，此时受到力的推动转动作用下，以便将转动辊8的传输作用下将钢板进行支撑输送。
[0026]在本实施例中：安装座11的底端中部固定安装有气动降温器12，侧面立板6的顶端固定安装有支撑架13，支撑架13的顶端中部固定安装有第一散热风扇14，第一散热风扇14的出风口与转动辊8的顶端相对应。
[0027]具体的，在日常使用过程中，通过借助气动降温器12方便将气体进行导出，并通过第一散热风扇14方便在使用时，将气体进行导入，利用托板4方便将该装置进行操作控制，通过借助支撑架13方便将第一散热风扇14进行支撑固定。
[0028]在本实施例中：箱体3的侧壁表面开设有风扇安装槽，风扇安装槽的内部均固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的底部四个边角处均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑底座(1)的顶端中部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内部固定安装有降温机构，所述箱体(3)的顶端中部固定安装有托板(4)，所述托板(4)的表面开设有开槽，所述开槽的表面罩接有防护网格板(5)，所述托板(4)的顶部两边侧均固定安装有侧面立板(6)，所述侧面立板(6)的两边侧内壁均嵌接有固定轴承(7)，所述固定轴承(7)之间均横向固定安装有转动辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置，其特征在于：所述侧面立板(6)的顶部两边侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的表面均固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端固定安装有拱形支架(10)，所述拱形支架(10)的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌接有安装座(11)。3.根据权利要求2所述的一种快速升温的冷轧不锈钢在线退火装置，其特征在于：所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖桂兴，赖华彬，李玉龙，杨时升，梅锐锋，
申请(专利权)人：东莞市通和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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