本实用新型专利技术公开了一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，包括物料箱，物料箱的顶部安装密封盖，密封盖和物料箱间安装锁紧机构，物料箱的内壁安装隔板，物料箱的内腔底部安装称重台，称重台的顶部安装称重框，称重框内壁和密封盖上安装除湿机构，称重框侧板上开有出料口，物料箱底板上开有投料口，隔板内开有输送槽，输送槽的一端顶部开有进料口，输送槽的另一端开有放料口，输送槽内安装输送绞龙。五氧化二磷堆积在隔板上，密封盖闭合并通过锁紧机构锁紧，除湿机构去除物料箱内水分，避免五氧化二磷快速吸水，输送绞龙将定量的五氧化二磷送入称重框内，通过出料口和投料口快速投放到生产设备内，整个过程避免五氧化二磷吸水变性。化二磷吸水变性。化二磷吸水变性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置
[0001]本技术涉及阻燃剂生产
，具体为一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置。
技术介绍
[0002]聚磷酸铵是一种常见的无机阻燃剂，聚磷酸铵常常通过五氧化二磷为原料进行生产，目前生产时都是将大包装五氧化二磷原材料打开后每次生产时通过人工将五氧化磷加入生产设备，大包装五氧化二磷打开后容易吸收空气中的水分而变成泥状并产生变性，造成生产过程损耗大、质量不稳定等问题，为此我们提出一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，包括物料箱，所述物料箱的顶部一端铰接密封盖的一端，所述密封盖的另一端和物料箱的外壁间安装锁紧机构，所述物料箱的内壁固定安装隔板，所述物料箱的内腔底部固定安装称重台，所述称重台的顶部固定安装称重框，所述称重框的一侧内壁和密封盖上均安装除湿机构，所述称重框的另一侧侧板上开有出料口，所述物料箱靠近出料口的底板上开有投料口，所述隔板内开有输送槽，所述输送槽的一端顶部开有进料口，所述输送槽的另一端开有放料口，所述放料口正对称重框的内腔，所述输送槽内安装输送绞龙。
[0005]优选的，所述物料箱的侧壁固定安装多个吊环，所述吊环通过钢丝吊绳与电动葫芦连接，所述隔板的顶部为漏斗状结构，且进料口位于漏斗状结构底部。
[0006]优选的，所述锁紧机构包括第一连接板和第二连接板，所述物料箱的外壁固定安装第一连接板，所述密封盖的外壁固定安装第二连接板，所述第一连接板和第二连接板上分别开有多个转槽和插槽，所述转槽内壁间铰接拉紧杆的一端，所述拉紧杆的另一端贯穿插槽并通过螺纹结构套接压盘，所述压盘紧密压在第二连接板上。
[0007]优选的，所述压盘为T型圆柱结构，所述压盘的小径端直径大于插槽的宽度，所述插槽的顶部侧壁处开有贴合压盘小径端的弧形卡槽。
[0008]优选的，所述称重框的内腔底部为倾斜结构，且出料口位于倾斜结构最低端，所述称重框的一侧和物料箱的侧壁处均安装有开合板。
[0009]优选的，所述隔板的底部固定安装固定板，所述固定板紧密贴合出料口处的称重框外壁，所述固定板的底部铰接封板，所述封板的外壁铰接电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端铰接物料箱的内壁。
[0010]优选的，所述除湿机构包括安装口，所述密封盖和称重框侧壁上均开有安装口，所
述安装口的内壁固定套接放置框，所述放置框内放置干燥剂，所述安装口的开口端通过螺栓安装网板。
[0011]优选的，所述干燥剂为硅胶干燥剂，所述网板为不锈钢网状结构，所述放置框和网板内壁均固定粘贴滤布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、密封盖通过锁紧机构能够快速闭合锁紧和开启，从而便于将包装开启的五氧化二磷倒入物料箱内密封；
[0014]2、通过输送绞龙将定量的五氧化二磷沿进料口、输送槽和放料口送入称重框内，并通过称重台称重控制投放量，通过除湿机构确保物料箱顶部内腔和称重框内保持干燥，改善五氧化二磷因快速吸水造成的聚磷酸铵产品生产过程损耗大、质量不稳定等问题；
[0015]3、网板通过螺栓可拆卸安装在安装口上从而便于放置和更换干燥剂，通过滤布避免五氧化二磷进入放置框内，便于通过干燥剂对物料箱内腔顶部和称重框内腔进行除湿干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术称重框结构示意图。
[0019]图中：1物料箱、2密封盖、3锁紧机构、31第一连接板、32转槽、33拉紧杆、34压盘、35第二连接板、36插槽、4隔板、5称量台、6称重框、7除湿机构、71安装口、72放置框、73干燥剂、74网板、8固定板、9出料口、10电动伸缩杆、11封板、12投料口、13输送槽、14进料口、15放料口、16输送绞龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，包括物料箱1，物料箱1的顶部一端铰接密封盖2的一端，密封盖2的另一端和物料箱1的外壁间安装锁紧机构3，物料箱1的内壁固定安装隔板4，物料箱1的内腔底部固定安装称重台5，称重台5的顶部固定安装称重框6，称重框6的一侧内壁和密封盖2上均安装除湿机构7，称重框6的另一侧侧板上开有出料口9，物料箱1靠近出料口9的底板上开有投料口12，隔板4内开有输送槽13，输送槽13的一端顶部开有进料口14，输送槽13的另一端开有放料口15，放料口15正对称重框6的内腔，输送槽13内安装输送绞龙16。五氧化二磷包装开启后，将其倒入物料箱1内堆积在隔板4上，将密封盖2闭合并通过锁紧机构3锁紧，使得五氧化二磷与外界空气隔绝，并通过除湿机构7去除物料箱1内水分，避免五氧化二磷快速吸水，物料箱1吊装到生产设备上方，通过输送绞龙16将定量的五氧化二磷沿进料口14、输送槽13和放料口15送入称重框6内，通过称重台5称重控制，最终五氧化二磷通过出料口9和投
料口12快速投放到生产设备内，整个过程避免五氧化二磷吸水变性。
[0022]物料箱1的侧壁固定安装多个吊环，吊环通过钢丝吊绳与电动葫芦连接，隔板4的顶部为漏斗状结构，且进料口14位于漏斗状结构底部。
[0023]锁紧机构3包括第一连接板31和第二连接板35，物料箱1的外壁固定安装第一连接板31，密封盖2的外壁固定安装第二连接板35，第一连接板31和第二连接板35上分别开有多个转槽32和插槽36，转槽32内壁间铰接拉紧杆33的一端，拉紧杆33的另一端贯穿插槽36并通过螺纹结构套接压盘34，压盘34紧密压在第二连接板35上，密封盖2闭合在物料箱1上后，转动拉紧杆33，使得拉紧杆33卡入插槽36内，然后拧紧压盘34，使得压盘34压紧在第二连接板35上，从而快速锁紧，操作便捷，拧松压盘34后即可将连接杆33转出插槽36，便于快速打开密封盖2。
[0024]压盘34为T型圆柱结构，压盘34的小径端直径大于插槽36的宽度，插槽36的顶部侧壁处开有贴合压盘34小径端的弧形卡槽，则压盘34拧紧压在第二连接板35上时，压盘34的小径端卡入弧形卡槽内，使其连接更紧密，避免连接杆33脱离插槽36。
[0025]称重框6的内腔底部为倾斜结构，且出料口9位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)的顶部一端铰接密封盖(2)的一端，所述密封盖(2)的另一端和物料箱(1)的外壁间安装锁紧机构(3)，所述物料箱(1)的内壁固定安装隔板(4)，所述物料箱(1)的内腔底部固定安装称重台(5)，所述称重台(5)的顶部固定安装称重框(6)，所述称重框(6)的一侧内壁和密封盖(2)上均安装除湿机构(7)，所述称重框(6)的另一侧侧板上开有出料口(9)，所述物料箱(1)靠近出料口(9)的底板上开有投料口(12)，所述隔板(4)内开有输送槽(13)，所述输送槽(13)的一端顶部开有进料口(14)，所述输送槽(13)的另一端开有放料口(15)，所述放料口(15)正对称重框(6)的内腔，所述输送槽(13)内安装输送绞龙(16)。2.根据权利要求1所述的一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，其特征在于：所述物料箱(1)的侧壁固定安装多个吊环，所述吊环通过钢丝吊绳与电动葫芦连接，所述隔板(4)的顶部为漏斗状结构，且进料口(14)位于漏斗状结构底部。3.根据权利要求1所述的一种适用于聚磷酸铵生产的五氧化二磷快速投料装置，其特征在于：所述锁紧机构(3)包括第一连接板(31)和第二连接板(35)，所述物料箱(1)的外壁固定安装第一连接板(31)，所述密封盖(2)的外壁固定安装第二连接板(35)，所述第一连接板(31)和第二连接板(35)上分别开有多个转槽(32)和插槽(36)，所述转槽(32)内壁间铰接拉紧杆(33)的一端，所述拉紧杆(33)的另一端贯穿插槽(36)并通过螺纹结...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘雪阳，刘君锭，徐玲，
申请(专利权)人：杭州捷尔思阻燃化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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