一种可控量的混合反应装置，包括原料罐组件、滴加罐组件、计量罐组件和反应釜组件，原料罐组件与滴加罐组件连接，滴加罐组件与计量罐组件连接，计量罐组件与反应釜组件连接，计量罐组件包括计量罐、计量罐出液泵和计量罐阀，计量罐的进口与滴加罐组件连接，计量罐出液泵和计量罐阀安装在计量罐的出液口，通过计量罐对滴加罐组件流入反应釜组件内的原料进行控制，使得反应物的用量更为精确，提高反应效率，并且本混合反应装置可以对原料进行自动进给，无需人工操作，自动化效率高，保障生产安全。保障生产安全。保障生产安全。
【技术实现步骤摘要】
一种可控量的混合反应装置
[0001]本技术涉及反应装置领域，具体涉及一种可控量的混合反应装置。
技术介绍
[0002]在化工生产领域中，常常需要将多种原料进行聚合，并且当反应温度发生剧烈变化时容易产生危险，所以在混合时操作人员必须严格控制搅拌速度、反应温度，聚合工艺中，操作人员应严格控制初始反应温度，物料滴加速度。
[0003]现有的目前在生产过程中，大部分原料聚合反应仍通过高位槽用手工来控制加料下料等操作，一方面难以控制加料下料的量，另一方面手动开启或关闭阀门十分费时费力，使得生产效率低下，且高位槽占地空间高，配料加料麻烦。
技术实现思路
[0004]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种可控量的混合反应装置，本混合反应装置通过计量罐组件控制物料的滴加量，使得反应物的用量更为精确，提高反应效率，并且本混合反应装置可以对原料进行自动进给，无需人工操作，自动化效率高，保障生产安全。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0006]一种可控量的混合反应装置，包括原料罐组件、滴加罐组件、计量罐组件和反应釜组件，原料罐组件与滴加罐组件连接，滴加罐组件与计量罐组件连接，计量罐组件与反应釜组件连接，计量罐组件包括计量罐、计量罐出液泵和计量罐阀，计量罐的进口与滴加罐组件连接，计量罐出液泵和计量罐阀安装在计量罐的出液口。
[0007]进一步的，计量罐的下端面上设有加热腔，在加热腔内固定安装有加热装置。
[0008]进一步的，计量罐的外侧套设有保温层。
[0009]进一步的，在计量罐的下端固定连接有支脚，支架侧壁上固定安装有称重控制器，在支脚的底部安装有压力传感器，压力传感器与称重冲控制器连接。
[0010]进一步的，原料罐组件包括第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，滴加罐组件包括第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐和第四滴加罐，第一原料罐与第一滴加罐、第三滴加罐通过第一管组连接，第二原料罐与第二滴加罐、第四滴加罐通过第二管组连接，第三原料罐与第二滴加罐、第四滴加罐通过第三管组连接，第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐、第四滴加罐分别与反应釜组件通过滴加罐路连接。
[0011]进一步的，第一管组、第二管组和第三管组的结构相似，第一管组包括第一控制阀、第一Y形管路和第一动力泵，第一控制阀连接在第一动力泵与第一原料罐之间，控制进出料，第一动力泵通过第一Y形管路与第一滴加罐、第三滴加罐连接。
[0012]进一步的，在第一动力泵上固定连接有第一进料管，以对第一原料罐进行进料。
[0013]进一步的，第一滴加罐与第一动力泵之间设有第一进液阀，控制第一滴加罐进液，第三滴加罐与第一动力泵之间设有第二进液阀，控制第三滴加罐进液。
[0014]进一步的，滴加罐路包括滴加罐出液管和反应釜连接管，反应釜连接管与反应釜组件连接，滴加罐出液管与反应釜连接管连接。
[0015]进一步的，反应釜组件包括第一反应釜和第二反应釜，反应釜连接管的两端分别与第一反应釜和第二反应釜连接。
[0016]进一步的，在第一反应釜的进液口处安装有第一反应釜阀，控制第一反应釜进液，在第二反应釜的进液口处安装有第二反应釜阀，控制第二反应釜进液。
[0017]进一步的，第一反应釜与第二反应釜相互连通，在第一反应釜与第二反应釜之间固定连接有第一蠕动泵和反应釜阀，控制第一反应釜和第二反应釜进行液体交换。
[0018]进一步的，在滴加罐出液管上固定安装有蠕动泵和滴加阀，滴加阀固定安装在蠕动泵与第一滴加罐之间。
[0019]进一步的，在第一反应釜和第二反应釜上均安装有出料管组，出料管组上安装有出料阀和出料泵。
[0020]本技术的有益效果是，通过第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐、第四滴加罐的设置，便于对原料滴加的速度进行控制，控制反应物的反应速率，控制初始反应温度，保障安全生产，并且无需人工参与加料，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是计量罐的结构示意图。
[0023]附图标记：第一原料罐1，第二原料罐2，第三原料罐3，第一滴加罐4，第二滴加罐5，第三滴加罐6，第四滴加罐7，反应釜组件8，第一管组9，第二管组10，第三管组11，第一控制阀12，第一Y形管路13，第一动力泵14，第一进料管15，第一进液阀16，第二进液阀17，滴加罐路18，第二控制阀19，第二Y形管路20，第二动力泵21，第二进料管22，第三进液阀23，第四进液阀24，第三控制阀25，第三Y形管路26，第三动力泵27，第三进料管28，第五进液阀29，第六进液阀30，滴加罐出液管31，反应釜连接管32，第一反应釜33，第二反应釜34，第一反应釜阀35，第二反应釜阀36，第一蠕动泵37，反应釜阀38，蠕动泵39，滴加阀40，出料管组41，出料阀42，出料泵43；
[0024]原料罐组件A，滴加罐组件B，计量罐组件C，计量罐1c，计量罐出液泵2c，计量罐阀3c，加热腔4c，加热装置5c，保温层6c，支脚7c，称重控制器8c，压力传感器9c。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0026]一种可控量的混合反应装置，包括原料罐组件A、滴加罐组件B、计量罐组件C和反应釜组件8，原料罐组件A与滴加罐组件B连接，滴加罐组件B与计量罐组件C连接，计量罐组件C与反应釜组件8连接，计量罐组件C包括计量罐1c、计量罐出液泵2c和计量罐阀3c，计量罐1c的进口与滴加罐组件B连接，计量罐出液泵2c和计量罐阀3c安装在计量罐1c的出液口，通过计量罐1c对滴加罐组件B流入反应釜组件8内的原料进行控制，使得反应物的用量更为精确，提高反应效率，并且本混合反应装置可以对原料进行自动进给，无需人工操作，自动化效率高，保障生产安全。
[0027]计量罐1c的下端面上设有加热腔4c，在加热腔4c内固定安装有加热装置5c，通过加热装置5c对计量罐1c内的原料进行加热，便于提高反应物在反应釜内的反应效率，提高生产效率，优选的，加热装置采用的是加热管。
[0028]计量罐1c的外侧套设有保温层6c，保温层6c用于对计量罐1c进行保温，防止计量罐1c内的原料温度过低，不利于后续反应，优选的，保温层6c采用的是保温材料，保温材料为玻璃棉或者岩棉。
[0029]在计量罐1c的下端固定连接有支脚7c，支架7c侧壁上固定安装有称重控制器8c，在支脚7c的底部安装有压力传感器9c，压力传感器9c与称重冲控制器8c连接，压力传感器9c用于检测计量罐1c的重量变化，称重控制器8c用于通过压力传感器9c来显示计量罐1c的质量，通过称重控制器8c对计量罐1c内的原料质量进行控制。
[0030]原料罐组件A包括第一原料罐1、第二原料罐2和第三原料罐3，滴加罐组件包括第一滴加罐4、第二滴加罐5、第三滴加罐6和第四滴加罐7，第一原料罐1与第一滴加罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控量的混合反应装置，其特征在于，包括原料罐组件(A)、滴加罐组件(B)、计量罐组件(C)和反应釜组件，原料罐组件(A)与滴加罐组件(B)连接，滴加罐组件(B)与计量罐组件(C)连接，计量罐组件(C)与反应釜组件连接，计量罐组件(C)包括计量罐(1c)、计量罐出液泵(2c)和计量罐阀(3c)，计量罐(1c)的进口与滴加罐组件(B)连接，计量罐出液泵(2c)和计量罐阀(3c)安装在计量罐(1c)的出液口。2.根据权利要求1所述的一种可控量的混合反应装置，其特征在于，计量罐(1c)的下端面上设有加热腔(4c)，在加热腔(4c)内固定安装有加热装置(5c)。3.根据权利要求2所述的一种可控量的混合反应装置，其特征在于，计量罐(1c)的外侧套设有保温层(6c)。4.根据权利要求1所述的一种可控量的混合反应装置，其特征在于，在计量罐(1c)的下端固定连接有支脚(7c)，支架侧壁上固定安装有称重控制器(8c)，在支脚(7c)的底部安装有压力传感器(9c)，压力传感器(9c)与称重冲控制器连接。5.根据权利要求1所述的一种可控量的混合反应装置，其特征在于，原料罐组件(A)包括第一原料罐(1)、第二原料罐(2)和第三原料罐(3)，滴加罐组件(B)包括第一滴加罐(4)、第二滴加罐(5)、第三滴加罐(6)和第四滴加罐(7)，第一原料罐(1)与第一滴加罐(4)、第三滴加罐(6)通过第一管组(9)连接，第二原料罐(2)与第二滴加罐(5)、第四滴加罐(7)通过第二管组(10)连接，第三原料罐(3)与第二滴加罐(5)、第四滴加罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳玉强，黄遵运，
申请(专利权)人：杭州斯曼特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。