一种具有防爆功能的自动助剂配料装置制造方法及图纸

技术编号:27350352 阅读:50 留言:0更新日期:2021-02-10 13:15
本实用新型专利技术公开了一种具有防爆功能的自动助剂配料装置,包括混合罐,所述混合罐的上端安装有密封板,所述密封板的边缘均匀螺纹转动插接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓螺纹转动插接在混合罐的内部,所述密封板的中部插接有主输送管,所述主输送管的一侧且位于密封板上固定安装有添加装置,所述主输送管的另一侧且位于密封板上固定安装有泄压装置,所述混合罐的底端插接有输送管,所述泄压装置包括密封槽、泄压环、泄压孔、调节弹簧和密封盖板,所述泄压孔贯穿开设在泄压环的中部,所述密封槽开设在泄压环的上部,所述调节弹簧固定安装在密封槽的内部。本实用新型专利技术使用过程中可以快速方便的调节助剂,并且在配料与助剂混合时安全不会发生爆炸。生爆炸。生爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的自动助剂配料装置


[0001]本技术涉及化工
,具体为一种具有防爆功能的自动助剂配料装置。

技术介绍

[0002]化工生产的过程中需要使用各种不同的液体配料,配料在配合的过程中需要相内部添加助剂,助剂会与配料之间发生反应,从而产生气体和热量,现有使用的助剂配料装置在使用的过程中不能够根据需要自动的添加助剂,并且当助剂与配料发生化学反应时由于压力增大容易发生爆炸,从而产生事故,因此急需要一种具有防爆功能的自动助剂配料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防爆功能的自动助剂配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防爆功能的自动助剂配料装置,包括混合罐,所述混合罐的上端安装有密封板,所述密封板的边缘均匀螺纹转动插接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓螺纹转动插接在混合罐的内部,所述密封板的中部插接有主输送管,所述主输送管的一侧且位于密封板上固定安装有添加装置,所述主输送管的另一侧且位于密封板上固定安装有泄压装置,所述混合罐的底端插接有输送管,所述泄压装置包括密封槽、泄压环、泄压孔、调节弹簧和密封盖板,所述泄压孔贯穿开设在泄压环的中部,所述密封槽开设在泄压环的上部,所述调节弹簧固定安装在密封槽的内部,所述密封盖板卡接在密封槽的内部,且所述密封盖板的底端面与调节弹簧的上端固定连接,所述添加装置包括存放装置和调节装置,所述存放装置安装在调节装置的上部,所述存放装置包括第一调节管、连接管、存放罐和第一排放孔,所述第一排放孔开设在第一调节管的底部一侧,所述存放罐固定安装在第一调节管的上端,所述连接管固定安装在存放罐的上端面中部,所述调节装置包括第二排放孔、伸缩弹簧、第二调节管、连接杆和浮块,所述连接杆均匀固定安装在浮块的上端面,所述第二调节管固定安装在连接杆的上端,所述第二排放孔贯穿开设在第二调节管的底端一侧,所述伸缩弹簧固定安装在第二调节管的上端。
[0005]优选的,所述伸缩弹簧焊接在第一调节管的内部,且所述第二调节管滑动密封插接在第一调节管的内部。
[0006]优选的,所述浮块的材质为塑料,且所述浮块的内部为中空状态。
[0007]优选的,所述第一排放孔和第二排放孔的孔径相同。
[0008]优选的,所述第一排放孔和第二排放孔竖直位于同一直线上。
[0009]优选的,所述泄压环镶嵌在密封板的内部,且所述泄压孔与混合罐的内部相连通。
[0010]优选的,所述调节弹簧自然状态下密封盖板密封卡接在密封槽的内部。
[0011]优选的,所述密封盖板的底端面边缘镶嵌有密封橡胶环。
[0012]优选的,所述主输送管贯穿密封板插接在混合罐的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]一、本技术第二调节管的底端通过连接杆连接安装了浮块,浮块的材质为塑料,且浮块的内部为中空状态,因此浮块在随着混合罐内部的液体配料的液位不断增加时浮块使得第二调节管挤压伸缩弹簧,从而使得伸缩弹簧收缩第二调节管上升,第一排放孔和第二排放孔竖直位于同一直线上,从而实现第二排放孔与第一排放孔的对齐,此时储存在存放罐内部的助剂便会由第一排放孔中流入至混合罐的内部,从而与混合罐内部的配料混合,通过控制第一排放孔和第二排放孔的孔径即可实现对助剂添加量的控制和设定,使得添加量可以与配料之间完成一次性的配比和混合,当混合罐内部的配料住满时在浮块浮力作用下第一排放孔和第二排放孔位置交错,此时停止添加助剂,使得助剂和配料之间充分的混合和反应。
[0015]二、本技术密封板上镶嵌安装了泄压装置,混合罐的内部压力较大时气体推动密封盖板上升,从而使得密封盖板与密封槽之间存在间隙,起到泄压的作用,混合罐内部的压力回归正常时密封盖板在调节弹簧拉力作用下再次密封卡接在密封槽的内部,从而确保混合罐不会发生爆炸。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图;
[0017]图2为本技术的泄压装置结构示意图;
[0018]图3为本技术的添加装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的存放装置结构示意图;
[0020]图5为本技术的调节装置结构示意图。
[0021]图中:1-主输送管、2-泄压装置、3-紧固螺栓、4-密封板、5-输送管、6-混合罐、7-添加装置、8-密封槽、9-泄压环、10-泄压孔、11-调节弹簧、12-密封盖板、13-存放装置、14-调节装置、15-第一调节管、16-连接管、17-存放罐、18-第一排放孔、19-第二排放孔、20-伸缩弹簧、21-第二调节管、22-连接杆、23-浮块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种具有防爆功能的自动助剂配料装置,包括混合罐6,混合罐6的上端安装有密封板4,密封板4的边缘均匀螺纹转动插接有紧固螺栓3,且紧固螺栓3螺纹转动插接在混合罐6的内部,密封板4的中部插接有主输送管1,主输送管1的一侧且位于密封板4上固定安装有添加装置7,主输送管1的另一侧且位于密封板4上固定安装有泄压装置2,混合罐6的底端插接有输送管5,泄压装置2包括密封槽8、泄压环9、泄压孔10、调节弹簧11和密封盖板12,泄压孔10贯穿开设在泄压环9的中部,密封槽8开设在泄压环9的上部,调节弹簧11固定安装在密封槽8的内部,密封盖板12卡接在密封槽8的内部,且密封盖板12的底端面与调节弹簧11的上端固定连接,添加装置7包括存放装置13和
调节装置14,存放装置13安装在调节装置14的上部,存放装置13包括第一调节管15、连接管16、存放罐17和第一排放孔18,第一排放孔18开设在第一调节管15的底部一侧,存放罐17固定安装在第一调节管15的上端,连接管16固定安装在存放罐17的上端面中部,调节装置14包括第二排放孔19、伸缩弹簧20、第二调节管21、连接杆22和浮块23,连接杆22均匀固定安装在浮块23的上端面,第二调节管21固定安装在连接杆22的上端,第二排放孔19贯穿开设在第二调节管21的底端一侧,伸缩弹簧20固定安装在第二调节管21的上端。
[0024]伸缩弹簧20焊接在第一调节管15的内部,且第二调节管21滑动密封插接在第一调节管15的内部,浮块23的材质为塑料,且浮块23的内部为中空状态,第一排放孔18和第二排放孔19的孔径相同,第一排放孔18和第二排放孔19竖直位于同一直线上,泄压环9镶嵌在密封板4的内部,且泄压孔10与混合罐6的内部相连通,调节弹簧11自然状态下密封盖板12密封卡接在密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的自动助剂配料装置,包括混合罐(6),其特征在于:所述混合罐(6)的上端安装有密封板(4),所述密封板(4)的边缘均匀螺纹转动插接有紧固螺栓(3),且所述紧固螺栓(3)螺纹转动插接在混合罐(6)的内部,所述密封板(4)的中部插接有主输送管(1),所述主输送管(1)的一侧且位于密封板(4)上固定安装有添加装置(7),所述主输送管(1)的另一侧且位于密封板(4)上固定安装有泄压装置(2),所述混合罐(6)的底端插接有输送管(5),所述泄压装置(2)包括密封槽(8)、泄压环(9)、泄压孔(10)、调节弹簧(11)和密封盖板(12),所述泄压孔(10)贯穿开设在泄压环(9)的中部,所述密封槽(8)开设在泄压环(9)的上部,所述调节弹簧(11)固定安装在密封槽(8)的内部,所述密封盖板(12)卡接在密封槽(8)的内部,且所述密封盖板(12)的底端面与调节弹簧(11)的上端固定连接,所述添加装置(7)包括存放装置(13)和调节装置(14),所述存放装置(13)安装在调节装置(14)的上部,所述存放装置(13)包括第一调节管(15)、连接管(16)、存放罐(17)和第一排放孔(18),所述第一排放孔(18)开设在第一调节管(15)的底部一侧,所述存放罐(17)固定安装在第一调节管(15)的上端,所述连接管(16)固定安装在存放罐(17)的上端面中部,所述调节装置(14)包括第二排放孔(19)、伸缩弹簧(20)、第二调节管(21)、连接杆(22)和浮块(23),所述连接杆(22)均匀固定安装在浮块(23)的上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建龙
申请(专利权)人:天津市新丽华色材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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