一种管道接口用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道接口用检测装置，属于管道检测技术领域，该检测装置包括固定组件与检测组件，所述第一滑块与第二滑块均滑动安装于所述滑槽，所述丝杆转动安装于所述固定座的两端，所述丝杆均螺纹贯穿于所述第一滑块与所述第二滑块，所述驱动件与所述丝杆传动连接，所述第一密封件与所述第二密封件分别固定安装于所述第一滑块与所述第二滑块，所述连接管的一端与所述气泵的出气口连通，所述连接管的另一端与所述进气管远离所述第一密封件的一端连接，所述压力表与所述阀门均安装于所述连接管，所述压力表设置在所述阀门与所述进气管之间，该管道接口用检测装置可以提升管道接口用检测装置的适用范围。道接口用检测装置的适用范围。道接口用检测装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种管道接口用检测装置


[0001]本技术涉及管道检测
，具体而言，涉及一种管道接口用检测装置。

技术介绍

[0002]管道接口是用于管道连接的部件，有连接管、法兰、变径接头等，在对管道进行连接时，需要对这些部件的质量进行检测，从而提升管道连接质量。气密性检测是管道接口检测的很重要的一项，现有的管道接口检测装置的适用性较低，不便于对不同长度、不同直径的管道进行检测。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种管道接口用检测装置，旨在改善现有的管道接口检测装置的适用性较低，不便于对不同长度、不同直径的管道进行检测的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种管道接口用检测装置，包括固定组件与检测组件。
[0005]所述固定组件包括固定座、第一密封件、第二密封件、驱动件、丝杆、第一滑块与第二滑块，所述固定座开设有滑槽，所述第一滑块与第二滑块均滑动安装于所述滑槽，所述丝杆转动安装于所述固定座的两端，所述丝杆两侧的螺纹方向相反，所述丝杆均螺纹贯穿于所述第一滑块与所述第二滑块，所述驱动件与所述丝杆传动连接，所述第一密封件与所述第二密封件分别固定安装于所述第一滑块与所述第二滑块，所述第二密封件上贯穿安装有进气管。
[0006]所述检测组件包括气泵、连接管、压力表与阀门，所述连接管的一端与所述气泵的出气口连通，所述连接管的另一端与所述进气管远离所述第一密封件的一端连接，所述压力表与所述阀门均安装于所述连接管，所述压力表设置在所述阀门与所述进气管之间。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述固定座的一侧设置有水泵，所述第一密封件与所述第二密封件的顶部均固定安装有喷头，两个所述喷头均与所述水泵的出水口连通。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述固定座底部固定安装有底座，所述水泵、所述驱动件、所述气泵均固定安装于所述底座。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述固定座的外侧固定连接有外壳，所述外壳顶部高于所述第一密封件与所述第二密封件10-15
㎝
。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一密封件包括第一固定板与第一密封板，所述第二密封件包括第二固定板与第二密封板，所述第一固定板与所述第二固定板分别固定安装于所述第一滑块与所述第二滑块顶部，所述第一密封板与所述第二密封板分别固定连接于所述第一固定板与所述第二固定板相互靠近的一侧。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一密封板与所述第二密封板均设置为橡胶板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述驱动件为正反转减速电机。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述固定座的一侧开设有出水孔，所述出水孔的
底壁与所述滑槽底部对齐，所述水泵的进水口通过水管与所述出水孔连通，进而所述水泵的进水口与所述滑槽连通。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述滑槽设置为倒T形状，所述第一滑块、所述第二滑块均与所述滑槽间隙配合。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述阀门设置为单向阀。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种管道接口用检测装置，使用时，将需要检测的管道接口放置到第一密封件与第二密封件之间，使得进气管处于管道接口的内部，通过驱动件带动丝杆转动，使得第一滑块与第二滑块相互靠近移动，进而使得第一密封件与第二密封件相互靠近，第一密封件与第二密封件相互靠近的一侧对管道接口的两端进行挤压固定并密封，通过气泵对进气管进行通气，进而对管道接口进行充气，观察压力表的指数，当管道接口的内部的压力到达额定压力时，关闭气泵与阀门，通过观察压力表的指数是否降低判断管道接口是否漏气，该装置通过第一密封件与第二密封件的移动，使得固定组件可以对不同长度的管道接口进行固定，进而对不同长度的管道接口进行检测，并且第一密封件与第二密封件适用于不同直径范围内的管道接口进行固定，提升了管道接口用检测装置的适用范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的管道接口用检测装置的部分结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的固定组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的固定组件的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的固定组件侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的检测组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的管道接口用检测装置的结构示意图；。
[0024]图中：100-固定组件；110-底座；111-水泵；120-固定座；121-滑槽；130-第一密封件；131-第一固定板；132-第一密封板；140-第二密封件；141-第二固定板；142-第二密封板；143-进气管；144-喷头；150-驱动件；160-丝杆；171-第一滑块；172-第二滑块；180-外壳；200-检测组件；210-气泵；220-连接管；230-压力表；240-阀门。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道接口用检测装置，其特征在于，包括固定组件(100)，所述固定组件(100)包括固定座(120)、第一密封件(130)、第二密封件(140)、驱动件(150)、丝杆(160)、第一滑块(171)与第二滑块(172)，所述固定座(120)开设有滑槽(121)，所述第一滑块(171)与第二滑块(172)均滑动安装于所述滑槽(121)，所述丝杆(160)转动安装于所述固定座(120)的两端，所述丝杆(160)两侧的螺纹方向相反，所述丝杆(160)均螺纹贯穿于所述第一滑块(171)与所述第二滑块(172)，所述驱动件(150)与所述丝杆(160)传动连接，所述第一密封件(130)与所述第二密封件(140)分别固定安装于所述第一滑块(171)与所述第二滑块(172)，所述第二密封件(140)上贯穿安装有进气管(143)；检测组件(200)，所述检测组件(200)包括气泵(210)、连接管(220)、压力表(230)与阀门(240)，所述连接管(220)的一端与所述气泵(210)的出气口连通，所述连接管(220)的另一端与所述进气管(143)远离所述第一密封件(130)的一端连接，所述压力表(230)与所述阀门(240)均安装于所述连接管(220)，所述压力表(230)设置在所述阀门(240)与所述进气管(143)之间。2.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述固定座(120)的一侧设置有水泵(111)，所述第一密封件(130)与所述第二密封件(140)的顶部均固定安装有喷头(144)，两个所述喷头(144)均与所述水泵(111)的出水口连通。3.根据权利要求2所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述固定座(120)底部固定安装有底座(110)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜栋，朱汉勇，
申请(专利权)人：天津市煜立金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：