一种双头双工作台龙门雕铣机制造技术

本实用新型专利技术涉及雕铣机领域，且公开了一种双头双工作台龙门雕铣机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述工作台的顶部安装有隔板，所述隔板将工作台分隔成两个独立的工作区域，而龙门架上安装有两组分别对应两个工作区域的雕铣装置。该双头双工作台龙门雕铣机，驱动机构通电启动后可以带动导气盘转动，导气盘转动的时候可以带动喷头转动，喷头转动的时候喷气的角度能够得到调节，能够更好的对雕铣时产生的碎屑进行清除，小型电动推杆伸缩的时候可以带动导气盒转动，使得导气盒的角度改变，导气盒转动的时候也可以带动喷头转动，也可以调节喷头的喷气角度，能够更好的对碎屑进行清除，避免碎屑影响雕铣精度，使得工件的加工更加高效。加工更加高效。加工更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种双头双工作台龙门雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机领域，具体为一种双头双工作台龙门雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机它是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
[0003]在雕铣机使用的过程中，有时需要同时对两个工件进行雕铣工作，所以就出现了双头雕铣机，但是在双头雕铣机工作的过程中，工件的加工位置会残留加工碎屑，若不及时对碎屑进行清理，极易导致雕铣精度下降，甚至导致工件报废和设备受损。为此，我们设计了一种双头双工作台龙门雕铣机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双头双工作台龙门雕铣机，解决了双头雕铣机工作的过程中，工件的加工位置会残留加工碎屑，若不及时对碎屑进行清理，极易导致雕铣精度下降，甚至导致工件报废和设备受损的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种双头双工作台龙门雕铣机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述工作台的顶部安装有隔板，所述隔板将工作台分隔成两个独立的工作区域，而龙门架上安装有两组分别对应两个工作区域的雕铣装置。
[0007]所述龙门架的背面安装有导气管，所述雕铣装置上安装有与导气管的底部连接的连接盒，所述连接盒的底部铰接有导气盒，所述连接盒的底部固定连接有软管，所述软管的底部与导气盒的顶部固定连接，所述连接盒的底部铰接有小型电动推杆，所述小型电动推杆的底部与导气盒的顶部铰接。
[0008]所述导气盒的底部固定连接有竖管，所述竖管的底部转动连接有导气盘，所述导气盒的底部安装有用于驱动导气盘的驱动机构，所述导气盘的底部安装有喷头。
[0009]进一步的，所述连接盒的底部安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外部转动连接有与导气盒的顶部固定连接的转动板。
[0010]进一步的，所述导气盘的内部开设有连接槽，所述竖管的底部延伸至连接槽的内部并与连接槽转动连接，所述连接槽与竖管的连接位置做密封处理。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括安装在导气盒底部的微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与导气盘的外部啮合，且驱动齿轮外部齿牙分布的角度为一百八十度。
[0012]进一步的，所述导气盘顶部的后侧安装有旋动板，所述导气盒的底部安装有与旋动板对应的挡板，所述挡板与旋动板之间固定连接有水平弹簧。
[0013]进一步的，所述导气盘的外壁固定连接有均匀分布的齿牙，且导气盘通过齿牙与驱动齿轮啮合。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，驱动机构通电启动后可以带动导气盘转动，导气盘转动的时候可以带动喷头转动，喷头转动的时候喷气的角度能够得到调节，能够更好的对雕铣时产生的碎屑进行清除。
[0016]2、该技术，小型电动推杆伸缩的时候可以带动导气盒转动，使得导气盒的角度改变，导气盒转动的时候也可以带动喷头转动，也可以调节喷头的喷气角度，能够更好的对碎屑进行清除，避免碎屑影响雕铣精度，使得工件的加工更加高效。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术导气盘的仰视图；
[0019]图3为图1中A的放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、龙门架；3、隔板；4、雕铣装置；5、导气管；6、连接盒；7、导气盒；8、软管；9、小型电动推杆；10、竖管；11、导气盘；12、驱动机构；13、喷头；14、固定板；15、转动杆；16、转动板；17、连接槽；18、微型电机；19、驱动齿轮；20、旋动板；21、挡板；22、水平弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1-3：一种双头双工作台龙门雕铣机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有龙门架2，工作台1的顶部安装有隔板3，隔板3将工作台1分隔成两个独立的工作区域，而龙门架2上安装有两组分别对应两个工作区域的雕铣装置4，雕铣装置4可以选用现在雕铣设备上常用的组件，雕铣装置4通常由导轨、伺服电机、移动机构和浮动刀头组成，伺服电机启动后可以带动浮动刀头对工件进行雕铣工作，移动机构配合导轨可以对雕铣位置进行调节，待加工工件可以放置在工作台1上，而且不同的加工工件可以在不同的工作区域内加工，避免工件加工受到影响。
[0023]龙门架2的背面安装有导气管5，雕铣装置4上安装有与导气管5的底部连接的连接盒6，连接盒6的底部铰接有导气盒7，连接盒6的底部固定连接有软管8，软管8的底部与导气盒7的顶部固定连接，连接盒6的底部铰接有小型电动推杆9，小型电动推杆9的底部与导气盒7的顶部铰接，导气管5的后端与外设的气泵连接，在装置使用时能够向导气管5内注入气体，小型电动推杆9伸缩的时候可以带动导气盒7转动，使得导气盒7的角度改变，而导气管5内的气体可以通入连接盒6内，进而可以通过软管8进入到导气盒7内，可以对气流进行传导。
[0024]导气盒7的底部固定连接有竖管10，竖管10的底部转动连接有导气盘11，导气盒7
的底部安装有用于驱动导气盘11的驱动机构12，导气盘11的底部安装有喷头13，导气盒7内的气体可以从竖管10进入到导气盘11并从喷头13内喷出，对雕铣位置的碎屑进行清除，驱动机构12通电启动后可以带动导气盘11转动，导气盘11转动的时候可以带动喷头13转动，喷头13转动的时候喷气的角度能够得到调节，能够更好的对雕铣时产生的碎屑进行清除，而且导气盒7转动的时候也可以带动喷头13转动，也可以调节喷头13的喷气角度，能够更好的对碎屑进行清除，避免碎屑影响雕铣精度，使得工件的加工更加高效。
[0025]小型电动推杆9伸缩的时候可以带动导气盒7转动，连接盒6的底部安装有固定板14，固定板14的底部固定连接有转动杆15，转动杆15的外部转动连接有与导气盒7的顶部固定连接的转动板16，导气盒7转动的时候可以带动转动板16绕转动杆15转动，使得导气盒7的转动更加顺畅。
[0026]竖管10内的气体可以进入到导气盘11内，导气盘11的内部开设有连接槽17，竖管10的底部延伸至连接槽17的内部并与连接槽17转动连接，连接槽17与竖管10的连接位置做密封处理，驱动机构12包括安装在导气盒7底部的微型电机18，微型电机18的输出端固定连接有驱动齿轮19，驱动齿轮19与导气盘11的外部啮合，且驱动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头双工作台龙门雕铣机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有龙门架(2)，所述工作台(1)的顶部安装有隔板(3)，所述隔板(3)将工作台(1)分隔成两个独立的工作区域，而龙门架(2)上安装有两组分别对应两个工作区域的雕铣装置(4)；所述龙门架(2)的背面安装有导气管(5)，所述雕铣装置(4)上安装有与导气管(5)的底部连接的连接盒(6)，所述连接盒(6)的底部铰接有导气盒(7)，所述连接盒(6)的底部固定连接有软管(8)，所述软管(8)的底部与导气盒(7)的顶部固定连接，所述连接盒(6)的底部铰接有小型电动推杆(9)，所述小型电动推杆(9)的底部与导气盒(7)的顶部铰接；所述导气盒(7)的底部固定连接有竖管(10)，所述竖管(10)的底部转动连接有导气盘(11)，所述导气盒(7)的底部安装有用于驱动导气盘(11)的驱动机构(12)，所述导气盘(11)的底部安装有喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种双头双工作台龙门雕铣机，其特征在于：所述连接盒(6)的底部安装有固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，于志成，
申请(专利权)人：宁波其锐达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：