一种激光焊接同轴度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接同轴度调节装置，包括安装板、下连接件和上连接件，所述下连接件安装在安装板上，下连接件的顶端和下连接件的底端在中部抵接、并在四周上下具有一定间距以形成调整间隙，下连接件顶端的中部开设有球形槽，上连接件的底端中部对应设置有半球形的调节球，调节球放置在球形槽内、且部分位于球形槽的上方，下连接件的上部四周开设有若干螺纹孔，上连接件的下部四周对应设置有若干调节螺栓与若干螺纹孔螺纹连接，通过四周的调节螺栓的调节作用以达到同轴度调节目的。调节螺栓的调节作用以达到同轴度调节目的。调节螺栓的调节作用以达到同轴度调节目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接同轴度调节装置


[0001]本技术涉及激光焊接装置
，针对激光焊接同轴度调节的装置，特别涉及一种激光焊接同轴度调节装置。

技术介绍

[0002]在激光焊接中由于需要高的焊接精度，尤其在环形工件焊接上，所以对同轴度要求较高，已有的焊接装置同轴度都是依靠加工零件精度保证的。
[0003]现有的类似装置的同轴度完全依赖于机加工的零件精度保证同轴度，1、加工零件累积公差高导致最终装配同轴度达不到要求；2、过高的部件精度要求导致加工成本增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种激光焊接同轴度调节装置，通过同轴度可调节性解决了加工误差造成的同轴度较差，同时低精度的同轴度加工要求可降低加工成本。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种激光焊接同轴度调节装置，包括安装板、下连接件和上连接件，所述下连接件安装在安装板上，下连接件的顶端和下连接件的底端在中部抵接、并在四周上下具有一定间距以形成调整间隙，下连接件的上部四周开设有若干螺纹孔，上连接件的下部四周对应设置有若干调节螺栓与若干螺纹孔螺纹连接。
[0007]进一步优选为：所述下连接件顶端的中部开设有球形槽，上连接件的底端中部对应设置有半球形的调节球，调节球的底端设置有切边调节球放置在球形槽内、且部分位于球形槽的上方，调节球的底端设置有切边。
[0008]进一步优选为：所述安装板上可拆卸安装有固定件，固定件与下连接件通过可拆卸连接方式相连。
[0009]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过在上连接件和下连接件上分别设置调节球和球形槽，且上连接件和下连接件之间具有调整间隙，通过四周调节螺栓的调节作用以达到同轴度调节目的，当需要调节时，转动调节螺栓，上连接件在调节球的转动下改变一定的角度以实现同轴度调节目的。
附图说明
[0010]图1为实施例的结构示意图。
[0011]附图标记：1、安装板；2、固定件；3、上连接件；4、下连接件； 5、调整间隙；6、球形槽；7、调节球；8、切边；9、螺纹孔；10、调节螺栓。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对技术作进一步详细说明。
[0013]一种激光焊接同轴度调节装置，参照图1所示，包括安装板1、下连接件4和上连接件3，安装板1的中部开设有安装孔，安装孔内设置有固定件2，固定件2与安装板1通过螺栓连接，或者采用其他可拆卸的连接方式连接，固定件2中部安装下连接件4的下部，下连接件4的底端穿出安装板1的底端。
[0014]下连接件4的顶端和下连接件4的底端在中部抵接、并在四周上下具有一定间距以形成调整间隙5，具体的，下连接件4顶端的中部开设有球形槽6，上连接件3的底端中部对应设置有半球形的调节球 7，调节球7的底端设置有切边8调节球7放置在球形槽6内、且部分位于球形槽6的上方，调节球7的底端设置有切边8。
[0015]下连接件4的上部四周开设有若干螺纹孔9，上连接件3的下部四周对应设置有若干调节螺栓10与若干螺纹孔9螺纹连接。
[0016]以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接同轴度调节装置，其特征是：包括安装板、下连接件和上连接件，所述下连接件安装在安装板上，下连接件的顶端和下连接件的底端在中部抵接、并在四周上下具有一定间距以形成调整间隙，下连接件的上部四周开设有若干螺纹孔，上连接件的下部四周对应设置有若干调节螺栓与若干螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接同轴度调节装置，其特征是：所述下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君，路凯，
申请(专利权)人：浙江雷拉激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：