一种汽车配件加工冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件加工冲压设备，包括底座，所述底座上侧中部安装有冲压基座，所述冲压基座内部开设有冲压孔，所述冲压孔内侧的冲压基座内卡设有切料滑槽，所述切料滑槽内侧滑动安装有切料刀片，且切料刀片一端通过刀座传动连接有气缸，所述底座上端两侧安装有立柱，所述立柱上侧安装有顶板，所述顶板下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有冲压板，所述冲压板下侧中部安装有冲头，本实用新型专利技术通过切料滑槽内侧滑动安装有切料刀片，通过气缸驱动切料刀片伸缩，能够对冲压废料进行切除处理，有利于提高冲压品质和冲压效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工冲压设备


[0001]本技术涉及汽车配件生产
，具体是一种汽车配件加工冲压设备。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。汽车配件在生产过程中需要进行冲压处理。冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离以而获得防需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的汽车配件加工冲压设备，在冲压时废料容易粘连在冲压过的配件上，需要花费时间去清理，从而影响冲压效率和品质，而且不便于排屑废料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车配件加工冲压设备，以解决现有的汽车配件加工冲压设备，在冲压时废料容易粘连在冲压过的配件上，需要花费时间去清理，从而影响冲压效率和品质，而且不便于排屑废料问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车配件加工冲压设备，包括底座，所述底座上侧中部安装有冲压基座，所述冲压基座内部开设有冲压孔，所述冲压孔内侧的冲压基座内卡设有切料滑槽，所述切料滑槽内侧滑动安装有切料刀片，且切料刀片一端通过刀座传动连接有气缸，所述底座上端两侧安装有立柱，所述立柱上侧安装有顶板，所述顶板下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有冲压板，所述冲压板下侧中部安装有冲头，所述底座下侧两端安装有垫脚。
[0006]进一步的，所述冲压基座外侧设置有安装座，且安装座通过螺栓与底座固定连接。
[0007]进一步的，所述切料滑槽、切料刀片和气缸关于冲压孔对称设置有两组。
[0008]进一步的，所述切料刀片设置成三棱柱状，且切料刀片一端设置有刀刃。
[0009]进一步的，所述底座内中部开设有排泄孔，且排泄孔设置在冲压孔的正下方。
[0010]进一步的，所述切料刀片一端的刀座安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端与气缸传动连接，且气缸安装在冲压基座外侧。
[0011]进一步的，所述刀座两侧安装有导向滑块，且导向滑块滑动设置在冲压基座的导向槽内。
[0012]进一步的，所述导向槽设置在切料滑槽上下两侧的冲压基座内，且导向滑块和导向槽设置有两组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过切料滑槽内侧滑动安装有切料刀片，切料刀片一端通过刀座传动连接有气缸，通过气缸驱动切料刀片伸缩，能够对冲压废料进行切除处理，有利于提高冲压品质和冲压效率。
[0015]2、本技术通过底座内中部开设有排泄孔，且排泄孔设置在冲压孔的正下方，能够将冲压废料快速排出，便于连续冲压处理。
[0016]3、本技术通过刀座两侧安装有导向滑块，且导向滑块滑动设置在冲压基座的导向槽内，能够对刀座和切料刀片滑动时进行导向处理，有利于提高切料的精准性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术的切料刀片结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、冲压板；6、冲头；7、冲压基座；8、冲压孔；9、排泄孔；10、安装座；11、切料刀片；12、气缸；13、PLC控制柜；14、切料滑槽；15、导向槽；16、导向滑块；17、刀座；18、伸缩杆；19、刀刃；20、垫脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术实施例中，一种汽车配件加工冲压设备，包括底座1，底座1上侧中部安装有冲压基座7，冲压基座7内部开设有冲压孔8，冲压孔8内侧的冲压基座7内卡设有切料滑槽14，切料滑槽14内侧滑动安装有切料刀片11，且切料刀片11一端通过刀座17传动连接有气缸12，通过气缸12驱动切料刀片11伸缩，能够对冲压废料进行切除处理，有利于提高冲压品质和冲压效率，底座1上端两侧安装有立柱2，立柱2一侧安装有PLC控制柜13，立柱2上侧安装有顶板3，顶板3下侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧安装有冲压板5，冲压板5下侧中部安装有冲头6，通过液压缸4驱动冲压板5和冲头6向下移动对物料进行冲压处理，底座1下侧两端安装有垫脚20，用于对底座1下侧进行支撑。
[0024]优选的，冲压基座7外侧设置有安装座10，且安装座10通过螺栓与底座1固定连接，便于对冲压基座7进行安装固定处理。
[0025]优选的，切料滑槽14、切料刀片11和气缸12关于冲压孔8对称设置有两组，便于对废料两侧同时进行切除处理。
[0026]优选的，切料刀片11设置成三棱柱状，且切料刀片11一端设置有刀刃19，切料刀片11结构强度高，便于连续切料处理。
[0027]优选的，底座1内中部开设有排泄孔9，且排泄孔9设置在冲压孔8的正下方，能够将冲压废料快速排出，便于连续冲压处理。
[0028]优选的，切料刀片11一端的刀座17安装有伸缩杆18，伸缩杆18一端与气缸12传动连接，且气缸12安装在冲压基座7外侧，通过气缸12驱动切料刀片伸缩，能够对冲压废料进行切除处理，而且切料刀片11不用时可完全收缩在切料滑槽14内。
[0029]优选的，刀座17两侧安装有导向滑块16，且导向滑块16滑动设置在冲压基座7的导向槽15内，能够对刀座17和切料刀片11滑动时进行导向处理，有利于提高切料的精准性。
[0030]优选的，导向槽15设置在切料滑槽14上下两侧的冲压基座7内，且导向滑块16和导向槽15设置有两组，便于提高滑动移动的稳定性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：将待冲压的物料放置在冲压基座7上，通过液压缸4驱动冲压板5和冲头6向下移动对物料进行冲压处理，冲压完成后，液压缸4驱动冲压板5和冲头6上移，通过两气缸12驱动两切料刀片11向内伸缩，能够对冲压废料进行切除处理，切除完成废料由排泄孔9排出，便于连续冲压处理，有利于提高冲压品质和冲压效率。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工冲压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧中部安装有冲压基座(7)，所述冲压基座(7)内部开设有冲压孔(8)，所述冲压孔(8)内侧的冲压基座(7)内卡设有切料滑槽(14)，所述切料滑槽(14)内侧滑动安装有切料刀片(11)，且切料刀片(11)一端通过刀座(17)传动连接有气缸(12)，所述底座(1)上端两侧安装有立柱(2)，所述立柱(2)上侧安装有顶板(3)，所述顶板(3)下侧中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧安装有冲压板(5)，所述冲压板(5)下侧中部安装有冲头(6)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工冲压设备，其特征在于：所述冲压基座(7)外侧设置有安装座(10)，且安装座(10)通过螺栓与底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工冲压设备，其特征在于：所述切料滑槽(14)、切料刀片(11)和气缸(12)关于冲压孔(8)对称设置有两组。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹华清，蔡朵朵，
申请(专利权)人：广州增田盛安汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：