本实用新型专利技术公开了一种自动氩弧焊接装置，包括氩弧焊枪，所述氩弧焊枪的外缘套设有上固定架，所述上固定架的右端设有用于固定的转动机构，所述上固定架的下端设有第一装置口，所述第一装置口的内部设有用于卡合的弹性机构，所述上固定架的前端内部设有滑道，所述滑道的前端下部设有用于提供动力的驱动机构。本实用新型专利技术结构合理，可以在焊条插入滑道后将其自动地向前推进，使其与焊枪接触进行焊接。使其与焊枪接触进行焊接。使其与焊枪接触进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种自动氩弧焊接装置
[0001]本技术涉及氩弧焊
，尤其涉及一种自动氩弧焊接装置。
技术介绍
[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
[0003]现有的氩弧焊装置在焊接的时候需要操作人员手持焊条并与焊枪接触进行焊接，操作过于繁琐，并且需要操作人员手动将焊条送至焊接处，进而容易出现焊接处焊道不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动氩弧焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动氩弧焊接装置，包括氩弧焊枪，所述氩弧焊枪的外缘套设有上固定架，所述上固定架的右端设有用于固定的转动机构，所述上固定架的下端设有第一装置口，所述第一装置口的内部设有用于卡合的弹性机构，所述上固定架的前端内部设有滑道，所述滑道的前端下部设有用于提供动力的驱动机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括与上固定架右端转动连接的连接轴，所述连接轴的中部套设于上固定架内部，所述连接轴的两端固定连接有下固定架。
[0008]优选地，所述弹性机构包括设置于上固定架下端的条形腔，所述条形腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板通过弹簧与条形腔的内底部弹性连接，所述滑板的前端固定连接有卡销，所述卡销贯穿条形腔的右侧壁并延伸至第一装置口的内部，所述下固定架的前端设有与卡销配合的插头，所述插头延伸至第一装置口的内部并于卡销卡合。
[0009]优选地，所述驱动机构包括设置于上固定架前端外壁的第三装置口，所述第三装置口的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述上固定架的内部于滑道的下方设有第二装置口，所述转轴贯穿第二装置口并于中部套设有滚轮。
[0010]优选地，所述条形腔的下端设有开口，所述滑板贯穿开口并延伸至上固定架的外部。
[0011]优选地，所述滑道的内部滑动连接有焊条，所述滚轮紧贴焊条的外壁。
[0012]优选地，所述电机与氩弧焊枪电性连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过设置弹性机构，可以将上下固定架牢固地套设于氩弧焊枪的外壁，使其在焊接时不会出现滑动；
[0015]2、通过设置驱动机构，可以在焊条插入滑道后将其自动地向前推进，使其与焊枪接触进行焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动氩弧焊接装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种自动氩弧焊接装置的转动机构与弹性机构的结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种自动氩弧焊接装置的上固定架处剖面图；
[0019]图4为本技术提出的一种自动氩弧焊接装置的驱动机构的结构图。
[0020]图中：1氩弧焊枪、2上固定架、3滑道、4条形腔、5弹簧、6滑板、7卡销、 8第一装置口、9连接轴、10下固定架、11焊条、12第二装置口、13转轴、14 滚轮、15第三装置口、16电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种自动氩弧焊接装置，包括氩弧焊枪1，氩弧焊枪1的外缘套设有上固定架2，上固定架2的右端设有用于固定的转动机构，上固定架2的下端设有第一装置口8，第一装置口8的内部设有用于卡合的弹性机构，上固定架2的前端内部设有滑道3，滑道3的前端下部设有用于提供动力的驱动机构。
[0024]本技术中，转动机构包括与上固定架2右端转动连接的连接轴9，连接轴9的中部套设于上固定架2内部，连接轴9的两端固定连接有下固定架10。
[0025]具体的，弹性机构包括设置于上固定架2下端的条形腔4，条形腔4的内部滑动连接有滑板6，滑板6通过弹簧5与条形腔4的内底部弹性连接，滑板6的前端固定连接有卡销7，卡销7贯穿条形腔4的右侧壁并延伸至第一装置口8的内部，下固定架10的前端设有与卡销7配合的插头，插头延伸至第一装置口8 的内部并于卡销7卡合，可以将上固定架2与下固定架10稳定地固定于氩弧焊枪1的外缘。
[0026]具体的，驱动机构包括设置于上固定架2前端外壁的第三装置口15，第三装置口15的内部固定连接有电机16，电机16的输出轴末端固定连接有转轴13，上固定架2的内部于滑道3的下方设有第二装置口12，转轴13贯穿第二装置口 12并于中部套设有滚轮14，可以将焊条11自动推出滑道3并进行焊接。
[0027]具体的，条形腔4的下端设有开口，滑板6贯穿开口并延伸至上固定架2的外部，滑道3的内部滑动连接有焊条11，滚轮14紧贴焊条11的外壁，电机16 与氩弧焊枪1电性连接，可以在氩弧焊枪1启动的同时启动电机16，推动焊条 11进行焊接。
[0028]本技术使用时，只需先将上固定架2与下固定架10套设于氩弧焊枪1 的外壁，
然后再将下固定架10绕着连接轴9转动，直至下固定架10前端的插头插入第一装置口8的内部，然后条形腔4内部的滑板6在弹簧5的弹力作用下将卡销7与插头卡紧为止，随后将焊条11从滑道3的后端插入，再启动电机16与氩弧焊枪1，电机16输出轴末端固定连接的转轴13就会带动第二装置口12内的滚轮14转动，将焊条11推出滑道3并于氩弧焊枪1前端的焊接头接触，自动完成焊接。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动氩弧焊接装置，包括氩弧焊枪(1)，其特征在于，所述氩弧焊枪(1)的外缘套设有上固定架(2)，所述上固定架(2)的右端设有用于固定的转动机构，所述上固定架(2)的下端设有第一装置口(8)，所述第一装置口(8)的内部设有用于卡合的弹性机构，所述上固定架(2)的前端内部设有滑道(3)，所述滑道(3)的前端下部设有用于提供动力的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊接装置，其特征在于，所述转动机构包括与上固定架(2)右端转动连接的连接轴(9)，所述连接轴(9)的中部套设于上固定架(2)内部，所述连接轴(9)的两端固定连接有下固定架(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动氩弧焊接装置，其特征在于，所述弹性机构包括设置于上固定架(2)下端的条形腔(4)，所述条形腔(4)的内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)通过弹簧(5)与条形腔(4)的内底部弹性连接，所述滑板(6)的前端固定连接有卡销(7)，所述卡销(7)贯穿条形腔(4)的右侧壁并延伸至第一装置口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪昌，郝华，王义卿，
申请(专利权)人：上海赫世新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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