一种止滑鞋底及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种止滑鞋底，其制备鞋底的材料主要由丁腈橡胶和溴化丁基橡胶共混，并配合石油树脂、增粘树脂、橡胶止滑剂和止滑剂陶瓷粉组成，并配合相应制备工艺，制备的止滑鞋底，具有增强止滑效果，大大改善鞋底在玻璃上，不锈钢，瓷砖上的止滑效果。瓷砖上的止滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种止滑鞋底及其制备方法

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[0001]本专利技术属于涉及一种止滑鞋底及其制备方法，尤其是制作的鞋底能行走于水渍路面而不打滑。

技术介绍
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[0002]鞋子防滑能力是一项重要的指标，直接涉及到能否迈开脚步，以及轻松走路的关键。常规场合，利用鞋底的防滑纹理设计，基本能达到防滑的要求，但行走于带水渍的路面时，往往还是会打滑，使人提心吊胆。为此业者也在材料上做研发，以期提高鞋底材料止滑能力，从源头解决防滑问题。如专利申请号201611203175.8，公开的一种防滑橡胶鞋底，包括下列重量份组成：丁腈橡胶60份、溴化丁基橡胶20份、丁苯橡胶15份、4-环己酮羧酸乙酯2份、硫化剂2份、促进剂2份、抗氧化剂0.5份、硬脂酸1份、偶联剂3份、陶瓷粉5份和增强剂3份，通过橡胶的塑炼、混炼等工艺制作的运动鞋鞋底，具有一定的防滑效果。
[0003]以及专利申请号201910295855.4，公开的一种防滑鞋底及防滑垫的生产工艺，其中防滑垫包括如下重量份的组分：硅橡胶30-35份；丁腈橡胶35-40份；溴化丁基橡胶20-25份；相容剂4-6份；填料30-40份；聚乙二醇2-3份；活性氧化锌2-3份；硬脂酸0.4-0.6份；松香0.8-1.2份；硫化剂1.6-2份；促进剂1-2份；防老剂0.3-0.6份。由该配方制作防滑垫在油滑地面、水滑地面具有优异的防滑性能。
[0004]现有的止滑橡胶虽然能够起到止滑的效果，但是却没有考虑到由于止滑而增大摩擦力，进而加大了止滑橡胶的磨损程度，使得止滑橡胶的使用寿命短。
专利技术内容：
[0005]本专利技术的目的是设计一种鞋底配方，既考虑止滑效果、又兼顾耐磨的止滑鞋底及其制备方法。
[0006]本专利技术技术方案是这样实现的：
[0007]一种止滑鞋底，其特征在于：制备鞋底的材料由下列重量份组成：
[0008]丁腈橡胶：45-55份
[0009]溴化丁基橡胶：9-15份
[0010]白炭黑：15-18份
[0011]止滑剂陶瓷粉：2-4份
[0012]聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂：0.7-2份
[0013]酚类抗氧化剂：0.6-0.9份
[0014]防雾剂石蜡：0.5-0.9份
[0015]硫化剂硫磺粉：2-2.9份
[0016]秋兰姆类促进剂：1.3-1.9份
[0017]活性剂氧化锌：3.5-6份
[0018]白烟活性剂聚乙烯醇：1.8-3份
[0019]石油树脂：1-4份
[0020]增粘树脂：2-10份
[0021]硬脂酸锌：1-3份
[0022]橡胶耐磨油：0.5-2.5份
[0023]橡胶止滑剂：1-4份
[0024]防吐霜剂：1.5-3份
[0025]耐黄变促进剂：1-2.5份
[0026]1S-80：0.2-0.8份
[0027]TS-80：0.3-1.5份
[0028]D-80：0.3-2份
[0029]DM-80：0.5-2份
[0030]NS-80：0.5-2份。
[0031]所述止滑剂陶瓷粉粒径在120目-180目筛之间。
[0032]一种止滑鞋底制备方法，其包括如下步骤：每个步骤中涉及的配料均以全部重量份一次性投入；
[0033]步骤一、制作混合胶料，取丁腈橡胶和溴化丁基橡胶，放入密炼机内混合，在65℃-70℃的温度下，以30r/pm的转速进行逆向塑炼50-60分钟，制作混合胶料，待用；
[0034]步骤二、取活性剂氧化锌和白炭黑，放入搅拌机，以30r/pm的搅拌速度简单混合得到的混合物，然后将混合物用研磨机研磨3-4次，并经过120目的筛网进行分筛，收集120目以下的粉末；
[0035]步骤三、将上述粉末和止滑剂陶瓷粉，一同放入搅拌机内，并按粉末总量与水3比4的比例添加水，以60r/pm的转速将粉末与水混合，制作成填料浆液，待用；
[0036]步骤四、制作混合胶液，将步骤一制得材料，放入反应釜中；再添加入：聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂、酚类抗氧化剂、防雾剂石蜡、橡胶促进剂、石油树脂、增粘树脂、硬脂酸锌、橡胶耐磨油、橡胶止滑剂、防吐霜剂、耐黄变促进剂；并启动反应釜内的搅拌机，以35r/pm进行旋转搅拌，使得硬脂酸锌、橡胶促进剂与混合胶液混合均匀，增强混合胶液的塑性能力；
[0037]步骤五、向反应釜中添加入白烟活性剂聚乙烯醇，并以60r/pm的转速将白烟活性剂聚乙烯醇均匀分散在混合胶液中；
[0038]步骤六、将上述制得的混合胶液投入密炼机内，密炼机正向塑炼，在密炼机的塑炼温度升高至120℃-125℃，添入步骤三制作的填料浆液，且密炼机的转速由36r/pm提升至63r/pm，经过30-35分钟的正向塑炼，制作混炼胶；
[0039]步骤七、密炼好的混炼胶转移至开炼机上开炼，开炼轴距为0.8mm，打薄4-5次，然后厚度调整，轴距为2mm，冷却并存放43-48小时；
[0040]步骤八、将上述冷却后的胶片再投入开炼机中，并加入硫化剂硫磺粉和秋兰姆类促进剂，对冷却后的胶片再次开炼，并将开炼机的轴距调整为0.8mm，打薄，4次变换，三次混合均匀后，按要求的厚度出片之后冷却；
[0041]步骤九、制作橡胶片的送入硫化机内，通过140-160℃的高温进行加热硫化8-15分钟，使得止滑橡胶的密度、拉伸强度和回弹性增强，即得鞋底材料；
[0042]步骤十、取上述硫化鞋底材料，经模压成型，得到止滑鞋底。
[0043]本专利技术采用物理及硫化化学反应原理和物理学中磨擦性能配比，以及结合鞋底物理性的纹路，磨具精密度等各种原理结合，增强止滑效果，大大改善鞋底在玻璃上，不锈钢，瓷砖上的止滑效果。
具体实施方式：
[0044]制备止滑鞋底，优选的材料重量份组成如下：
[0045]丁腈橡胶：50份
[0046]溴化丁基橡胶：10份
[0047]白炭黑：17份
[0048]止滑剂陶瓷粉：3份
[0049]聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂：1份
[0050]酚类抗氧化剂：0.6份
[0051]防雾剂石蜡：0.5份
[0052]硫化剂硫磺粉：2份
[0053]秋兰姆类促进剂：1.3份
[0054]活性剂氧化锌：4份
[0055]白烟活性剂聚乙烯醇：2份
[0056]石油树脂：3份
[0057]增粘树脂：5份
[0058]硬脂酸锌：2份
[0059]橡胶耐磨油：1份
[0060]橡胶止滑剂：2份
[0061]防吐霜剂：1.5份
[0062]耐黄变促进剂：1份
[0063]1S-80：0.2份
[0064]TS-80：0.3份
[0065]D-80：0.3份
[0066]DM-80：0.5份
[0067]NS-80：0.5份。
[0068]并通过如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止滑鞋底，其特征在于：制备鞋底的材料由下列重量份组成：丁腈橡胶：45-55份溴化丁基橡胶：9-15份白炭黑：15-18份止滑剂陶瓷粉：2-4份聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂：0.7-2份酚类抗氧化剂：0.6-0.9份防雾剂石蜡：0.5-0.9份硫化剂硫磺粉：2-2.9份秋兰姆类促进剂：1.3-1.9份活性剂氧化锌：3.5-6份白烟活性剂聚乙烯醇：1.8-3份石油树脂：1-4份增粘树脂：2-10份硬脂酸锌：1-3份橡胶耐磨油：0.5-2.5份橡胶止滑剂：1-4份防吐霜剂：1.5-3份耐黄变促进剂：1-2.5份1S-80：0.2-0.8份TS-80：0.3-1.5份D-80：0.3-2份DM-80：0.5-2份NS-80：0.5-2份。2.根据权利要求1所述的一种止滑鞋底，其特征在于：制备鞋底的材料由下列重量份组成：丁腈橡胶：50份溴化丁基橡胶：10份白炭黑：17份止滑剂陶瓷粉：3份聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂：1份酚类抗氧化剂：0.6份防雾剂石蜡：0.5份硫化剂硫磺粉：2份秋兰姆类促进剂：1.3份活性剂氧化锌：4份白烟活性剂聚乙烯醇：2份石油树脂：3份增粘树脂：5份
硬脂酸锌：2份橡胶耐磨油：1份橡胶止滑剂：2份防吐霜剂：1.5份耐黄变促进剂：1份1S-80：0.2份TS-80：0.3份D-80：0.3份DM-80：0.5份NS-80：0.5份。3.根据权利要求1或2所述的一种止滑鞋底，其特征在于：止滑剂陶瓷粉粒径在120目-180目筛之间。4.一种止滑鞋底制备方法，其特征在于：包括如下步骤：每个步骤中涉及的配料均以全部重量份投入；步骤一、制作混合胶料，取丁腈橡胶和溴化丁基橡胶，放入密炼机内混合，在65℃-70℃的温度下，以30r/pm的转速进行逆向塑炼50-60分钟，制作混合胶料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡美玉，
申请(专利权)人：蔡美玉，
类型：发明
国别省市：