一种节能蒸馏塔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能蒸馏塔系统，包括蒸馏塔本体、蒸馏动力单元和搅拌单元；所述蒸馏塔本体的上表面设有第一加注管，所述蒸馏塔本体的外表面固定套接有保温垫；蒸馏动力单元：所述蒸馏动力单元包括微波加热介质、波导管和微波发生器，所述微波发生器设于蒸馏塔本体的下表面，所述微波加热介质设于蒸馏塔本体的内腔下表面，所述微波加热介质为陶瓷块，所述波导管的一端与微波发生器的发射端固定连接，所述波导管的另一端与微波加热介质固定连接，本节能蒸馏塔系统，能够极大的降低蒸馏过程中产生的热量损耗，且蒸馏过程效率高，且在蒸馏分离结束后，能够对分离完成后的不同蒸汽进行快速降温收集。进行快速降温收集。进行快速降温收集。

【技术实现步骤摘要】
一种节能蒸馏塔系统


[0001]本技术涉及蒸馏塔设备
，具体为一种节能蒸馏塔系统。

技术介绍

[0002]蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
[0003]现有的蒸馏塔系统在蒸馏过程中产生了较大的的热量损耗，且整流效率不高，耗时较长，且在分离完成后对待分离液体产生的蒸汽虽进行了收集，但是收集效率较低，易产生分离后的蒸汽进行混合导致整流分离不彻底，由此急需一种节能蒸馏塔系统来解决当前问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能蒸馏塔系统，能够极大的降低蒸馏过程中产生的热量损耗，且蒸馏过程效率高，且在蒸馏分离结束后，能够对分离完成后的不同蒸汽进行快速降温收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能蒸馏塔系统，包括蒸馏塔本体、蒸馏动力单元和搅拌单元；
[0006]蒸馏塔本体：所述蒸馏塔本体为中空结构，所述蒸馏塔本体的上表面设有第一加注管，所述蒸馏塔本体的外表面固定套接有保温垫，所述保温垫为保温棉；
[0007]蒸馏动力单元：所述蒸馏动力单元包括微波加热介质、波导管和微波发生器，所述微波发生器设于蒸馏塔本体的下表面，所述微波加热介质设于蒸馏塔本体的内腔下表面，所述微波加热介质为陶瓷块，所述波导管的一端与微波发生器的发射端固定连接，所述波导管的另一端与微波加热介质固定连接；
[0008]搅拌单元：所述搅拌单元包括电机、搅拌轴和搅拌板，所述电机设于蒸馏塔本体的上表面，所述搅拌轴的一端固定连接电机的输出轴，所述搅拌轴的另一端延伸至蒸馏塔本体的内部，所述搅拌板共三个，所述搅拌板均匀设于搅拌轴的外侧面；
[0009]其中，还包括单片机，所述单片机设于蒸馏塔本体的外侧面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电机和微波发生器的输入端电连接，通过将待分离液体经第一加注管加注至蒸馏塔本体的内部，然后通过单片机使蒸馏动力单元内的微波发生器工作，使微波发生器经波导管发射微波至微波加热介质里，然后经微波加热介质对蒸馏塔本体内部的待分离液体进行加热使其进行蒸馏分离，通过单片机使搅拌单元内的电机工作，使电机带动与其输出轴固定连接的搅拌轴转动，从而使搅拌轴侧面固定连接的搅拌板对蒸馏塔本体内部的待分离液体进行搅拌，从而可以大大的提高蒸馏塔本体内部待分离液体的蒸馏效率，且通过微波加热能够较大程度的节省资源。
[0010]进一步的，还包括降温箱和降温单元，所述降温箱设于蒸馏塔本体的右方，所述降
温单元包括抽水管、水泵、传输管和旋转喷头，所述水泵设于降温箱的上表面，所述抽水管的一端固定连接水泵的进水口，所述抽水管的另一端与外部水池连接，所述传输管的一端与水泵的出水口固定连接，所述传输管的另一端延伸至降温箱的内部并固定连接有旋转喷头，所述水泵的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使降温单元内的水泵工作，使水泵经抽水管由外部水池内抽水，然后经传输管送至降温箱内的旋转喷头内，使旋转喷头对降温箱进行降温处理，由此可以使降温箱内的温度进行快速下降。
[0011]进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共三个，所述支撑柱沿蒸馏塔本体的下表面均匀设置，通过支撑柱可以使蒸馏塔本体避免直接与地面进行接触，较好的对蒸馏塔本体进行了固定和保护。
[0012]进一步的，还包括收集管和收集箱，所述收集箱设于降温箱的内部，所述收集管的一端与蒸馏塔本体侧面的排气孔固定连接，所述收集管的另一端与收集箱的进气口固定连接，通过收集管和收集箱可以对蒸馏塔本体内的待分离液体蒸馏完成进行收集，能够从根源处避免待分离液体泄漏，更是杜绝了待分离液体的泄漏产生的不安全因素。
[0013]进一步的，还包括电磁阀和排液管，所述排液管的一端与收集箱的排液孔固定连接，所述排液管的另一端延伸至远离收集箱的一端，所述电磁阀设于收集箱的排液孔处，所述电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接，通过电磁阀和排液管可以使收集箱内的液体进行及时的排出，由此可以避免分离完成后的液体再次混合，较大的提高了整理效率及避免了因分离不完整而需返工的可能性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本节能蒸馏塔系统，具有以下好处：
[0015]1、通过单片机使降温单元内的水泵工作，使水泵经抽水管由外部水池内抽水，然后经传输管送至降温箱内的旋转喷头内，使旋转喷头对降温箱进行降温处理，由此可以使降温箱内的温度进行快速下降；
[0016]2、通过收集管和收集箱可以对蒸馏塔本体内的待分离液体蒸馏完成进行收集，能够从根源处避免待分离液体泄漏，更是杜绝了待分离液体的泄漏产生的不安全因素；
[0017]3、通过电磁阀和排液管可以使收集箱内的液体进行及时的排出，由此可以避免分离完成后的液体再次混合，较大的提高了整理效率及避免了因分离不完整而需返工的可能性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术结构俯视图。
[0021]图中：1蒸馏塔本体、2单片机、3蒸馏动力单元、301微波加热介质、302波导管、303微波发生器、4保温垫、5搅拌单元、501电机、502搅拌轴、503搅拌板、6第一加注管、7支撑柱、8收集管、 9降温单元、901抽水管、902水泵、903传输管、904旋转喷头、10 单向阀、11降温箱、12排液管、13电磁阀、14收集箱、15排水孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能蒸馏塔系统，包括蒸馏塔本体1、蒸馏动力单元3和搅拌单元5；
[0024]蒸馏塔本体1：蒸馏塔本体1为中空结构，蒸馏塔本体1的上表面设有第一加注管6，蒸馏塔本体1的外表面固定套接有保温垫4，所述保温垫4为保温棉；
[0025]蒸馏动力单元3：蒸馏动力单元3包括微波加热介质301、波导管302和微波发生器303，微波发生器303设于蒸馏塔本体1的下表面，微波加热介质301设于蒸馏塔本体1的内腔下表面，微波加热介质301为陶瓷块，波导管302的一端与微波发生器303的发射端固定连接，波导管302的另一端与微波加热介质301固定连接；
[0026]搅拌单元5：搅拌单元5包括电机501、搅拌轴502和搅拌板503，电机501设于蒸馏塔本体1的上表面，搅拌轴502的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能蒸馏塔系统，其特征在于：包括蒸馏塔本体(1)、蒸馏动力单元(3)和搅拌单元(5)；蒸馏塔本体(1)：所述蒸馏塔本体(1)为中空结构，所述蒸馏塔本体(1)的上表面设有第一加注管(6)，所述蒸馏塔本体(1)的外表面固定套接有保温垫(4)，所述保温垫(4)为保温棉；蒸馏动力单元(3)：所述蒸馏动力单元(3)包括微波加热介质(301)、波导管(302)和微波发生器(303)，所述微波发生器(303)设于蒸馏塔本体(1)的下表面，所述微波加热介质(301)设于蒸馏塔本体(1)的内腔下表面，所述微波加热介质(301)为陶瓷块，所述波导管(302)的一端与微波发生器(303)的发射端固定连接，所述波导管(302)的另一端与微波加热介质(301)固定连接；搅拌单元(5)：所述搅拌单元(5)包括电机(501)、搅拌轴(502)和搅拌板(503)，所述电机(501)设于蒸馏塔本体(1)的上表面，所述搅拌轴(502)的一端固定连接电机(501)的输出轴，所述搅拌轴(502)的另一端延伸至蒸馏塔本体(1)的内部，所述搅拌板(503)共三个，所述搅拌板(503)均匀设于搅拌轴(502)的外侧面；其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于蒸馏塔本体(1)的外侧面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与电机(501)和微波发生器(303)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种节能蒸馏塔系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢焕演，
申请(专利权)人：谢焕演，
类型：新型
国别省市：