一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示面板的制造方法，包括提供衬底基板；通过第一次曝光在衬底基板上形成具有像素坑的第一光阻层，第一光阻层的材料包括混合有光敏材料的负性光阻材料；对第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层，最终光阻层包括剩余部分的第一光阻层及位于剩余部分的第一光阻层上的第二光阻层，且第一光阻层和第二光阻层的亲水特性不同。本发明专利技术的负性光阻材料中混合有光敏材料，在第二次曝光的过程中，负性光阻材料的上层部分接收光照较多，光敏材料在光照条件下发生反应变成疏水特性，而负性光阻材料的下层部分受光照影响较小仍然是亲水特性，当色阻材料注入至像素坑的时候可有效防止墨水溢出像素坑，减小产生混色和mura现象的概率。现象的概率。现象的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置


[0001]本专利技术属于显示
，具体涉及一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置。

技术介绍

[0002]平面显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。而随着信息技术的发展，人们对平面显示装置的需求得到了快速的增长。为了满足这种需求，以液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)、等离子体显示器(PDP，PlasmaDisplay Panel)、有机发光显示装置(OLED，Organic Light Emitting Diode)为代表的显示装置都得到了迅猛地发展。
[0003]有机发光显示装置由于同时具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗、不需背光源、反应速度快等特性，因此受到广泛的关注，并作为新一代的显示方式，已开始逐渐取代传统液晶显示装置，被认为是下一代平面显示装置的新兴应用技术，并被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视机等领域。有机电致发光器件与传统的液晶显示器不同，其无需背光源，直接在玻璃基板上设置非常薄的有机材料涂层，当有电流通过时，这些有机材料涂层就会发光。
[0004]但是，有机电致发光器件在喷墨印刷过程中，像素界定层(Bank结构)对于打印的良率以及后期成膜均匀性非常重要，在喷墨打印过程中墨水溢出像素坑容易造成混色和mura(亮度不均匀)现象。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种显示面板的制造方法、显示面板及显示装置。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0006]一种显示面板的制造方法，包括：
[0007]提供衬底基板；
[0008]通过第一次曝光在所述衬底基板上形成具有像素坑的第一光阻层，所述第一光阻层的材料包括混合有光敏材料的负性光阻材料；
[0009]对所述第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层，所述最终光阻层包括剩余部分的第一光阻层及位于所述剩余部分的第一光阻层上的第二光阻层，且所述第一光阻层和所述第二光阻层的亲水特性不同。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，通过第一次曝光在所述衬底基板上形成具有像素坑的第一光阻层，包括：
[0011]在所述衬底基板上涂布混合有光敏材料的负性光阻材料；
[0012]利用紫外光对所述混合有光敏材料的负性光阻材料进行第一次曝光形成初始光阻层；
[0013]对所述初始光阻层进行显影和刻蚀形成具有像素坑的第一光阻层。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述紫外光的光照强度为355-375nm。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，对所述第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层，包括：
[0016]利用紫外光对所述第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述紫外光的光照强度为244-264nm。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述衬底基板为TFT基板。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，所述光敏材料的第一端包括-NCO、-SCO基团中的至少一种，所述光敏材料的第二端包括-NH2、-OH和-COOH基团中的至少一种。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，在对所述第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层之后，还包括：
[0021]将色阻材料注入所述像素坑形成色阻层。
[0022]本专利技术一个实施例还提供一种显示面板，包括：
[0023]衬底基板；
[0024]位于所述衬底基板上的具有像素坑的最终光阻层，所述最终光阻层的材料包括混合有光敏材料的负性光阻材料，且所述最终光阻层包括第一光阻层及位于所述第一光阻层上的第二光阻层，且所述第一光阻层具有亲水特性、所述第二光阻层具有疏水特性；
[0025]所述色阻层位于所述像素坑内。
[0026]本专利技术一个实施例还提供一种显示装置，包括上述任一项实施例所述的显示面板。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]本专利技术的负性光阻材料中混合有光敏材料，在第二次曝光的过程中，负性光阻材料的上层部分接收光照较多，光敏材料的活性基团在光照条件下发生反应，亲水特性发生变化，变成疏水特性，而负性光阻材料的下层部分受光照影响较小，仍然是亲水特性，使得负性光阻材料上下层的亲疏水特性不一致，当色阻材料注入至像素坑的时候可有效防止墨水溢出像素坑，减小产生混色和mura现象的概率。
[0029]以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图；
[0031]图2a-图2f为本专利技术实施例提供的一种显示面板的制造方法的示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0034]实施例一
[0035]目前市面上成熟的显示技术为LCD(液晶显示器)技术，而OLED(有机电致发光显示器)、QLED(量子点电致发光显示器)等新型显示技术以自发光所带来的高对比度、高色域、宽视角、低能耗、低反应时间以及其更轻薄的优势被大家所关注。
[0036]目前，三星、LG等显示巨头已推出大尺寸OLED电视产品，更有曲面屏OLED电视产品面世。但是，因为大尺寸OLED产品的成本居高不下，市面上量产的OLED显示器还是以小尺寸为主，大尺寸OLED数量较少，面对残酷的市场环境，难以形成竞争优势。限制大尺寸OLED显示器的主要因素为OLED器件的制备。目前主流的OLED显示器件制作一般都采用了蒸镀的工艺，然而这一工艺技术主要面临着良品率和成本的问题。而利用喷墨打印技术(IJP，Ink-Jet Print)制备的OLED显示面板相比于蒸镀工艺是降低生产成本的一个可行方法。这是因为喷墨打印技术具有多方面的优势，一方面的优势是喷墨打印技术的制作工艺十分简单，并且OLED材料的蒸发效率更高，方便进行大批量生产；第二方面的优势是喷墨打印技术能够节省原料，从而降低生产成本；第三方面的优势是相较于传统的蒸镀技术，喷墨打印技术更加的精准，尤其是用来处理大尺寸面板的时候，更加具有优势。
[0037]典型的喷墨打印设备具有多个印刷头，分别用于打印不同颜色的聚合物发光材料，每一个都带有数个微型喷嘴，把红、绿、蓝发光材料溶液分别精确地沉积在ITO(Indium Tin Oxide，氧化铟锡)玻璃基板的隔离柱槽中，溶剂挥发后形成纳米薄层(厚度在100纳米左右)，构成发光像素。
[0038]虽然喷墨打印技术相较于蒸镀技术更具优势，前景也备受看好，然而，应用喷墨打印技术生产平板显示器还存在一些问题需要解决，比如Bank结构的制备需要进一步优化，以提高印刷器件的分辨率。而在喷墨打印过程中，Bank结构对于打印的良率以及后期成膜均匀性非常重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：提供衬底基板；通过第一次曝光在所述衬底基板上形成具有像素坑的第一光阻层，所述第一光阻层的材料包括混合有光敏材料的负性光阻材料；对所述第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层，所述最终光阻层包括剩余部分的第一光阻层及位于所述剩余部分的第一光阻层上的第二光阻层，且所述第一光阻层和所述第二光阻层的亲水特性不同。2.根据权利要求1所述的显示面板的制造方法，其特征在于，通过第一次曝光在所述衬底基板上形成具有像素坑的第一光阻层，包括：在所述衬底基板上涂布混合有光敏材料的负性光阻材料；利用紫外光对所述混合有光敏材料的负性光阻材料进行第一次曝光形成初始光阻层；对所述初始光阻层进行显影和刻蚀形成具有像素坑的第一光阻层。3.根据权利要求2所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述紫外光的光照强度为355-375nm。4.根据权利要求1所述的显示面板的制造方法，其特征在于，对所述第一光阻层进行第二次曝光形成最终光阻层，包括：利用紫外光对所述第一光阻层进行第二次曝光形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡奇哲，汪红，
申请(专利权)人：咸阳彩虹光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：