本发明专利技术提供了一种仿双色渐变真石漆片材的生产设备及其生产方法，该生产设备包括喷涂装置、模具带、输送带和刮平装置，喷涂装置包括喷枪架、第一和第二喷枪，且沿输送带方向前后设置，输送带带动模具带移动，第一和第二喷枪安装在喷枪架上并位于模具带的上方，喷涂的同时可在垂直于模具带移动的方向上同步往复移动，刮平装置包括刮刀架和刮刀，刮刀安装在刮刀架上，刮刀位于模具带的上方并与其表面具有不大于20mm的可调间隙，刮刀可对喷涂在模具带上的真石漆进行刮平。该生产设备，采用第一、第二喷枪和刮刀的配合，通过一次喷涂就能生产出达到展现双色渐变效果具有天然石材形状和质感的仿双色渐变真石漆片材，生产工艺简单、可控性强、生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种仿双色渐变真石漆片材的生产设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及建筑及装饰领域，更具体而言，涉及一种仿双色渐变真石漆片材的生产设备及生产方法。
技术介绍
[0002]天然石材作为一种高档建筑装饰材料，因其自然的花纹、硬度大、耐磨损、良好的耐久性以及沉稳大气的装饰效果被广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。
[0003]天然石材需要经过开采加工，破坏植被，环保性差，同时，石材安装需要加装龙骨，存在安全及质量隐患。因此，天然石材存在价格贵且自重大的问题，而且施工难度大成本较高，施工效率也较低，易造成施工困难、高空掉落等危害，并含有放射性物质易对人体造成辐射等隐患。因此，天然石材的使用存在诸多限制。
[0004]于是人们研究出装饰效果与天然石材差不多的仿石涂料——真石漆，可用于模仿各种石材，在建筑外立面和室内装潢中得到了广泛的应用。但是，目前市场上存在的仿石效果的真石漆都是单色的，存在色彩单一或者双色不自然、不能实现双色渐变的缺点。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的上述缺陷，本方面一方面提供了一种仿双色渐变真石漆片材的生产设备，可以可生产出具有天然石材形状和质感，且具有不同颜色和厚度的双色渐变真石漆片材。
[0006]具体来说，本专利技术提供了一种仿双色渐变真石漆片材的生产设备，包括喷涂装置、具有仿石纹理结构的模具带、输送带和刮平装置，所述模具带放置在所述输送带上，所述输送带由驱动装置驱动可纵向移动，所述输送带可带动所述模具带直线移动，其中
[0007]所述喷涂装置包括喷枪架、第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪和第二喷枪分别独立安装在所述喷枪架上，并位于所述模具带的上方，且沿所述输送带的移动方向前后设置，所述第一喷枪和第二喷枪可向所述模具带上同时喷涂真石漆，且喷涂的同时可在垂直于所述模具带移动方向的方向上同步横向往复移动；
[0008]所述刮平装置包括刮刀架和刮刀，所述刮刀安装在所述刮刀架上，所述刮刀位于所述模具带的上方，并与模具带的表面具有不大于20mm的可调间隙，所述刮刀可对喷涂在所述模具带上的真石漆进行刮平；
[0009]所述刮刀固定在所述第一喷枪和第二喷枪的下方，并位于所述第一喷枪和第二喷枪连线的中间位置，所述第一喷枪、第二喷枪和刮刀均与所述模具带垂直。
[0010]本专利技术给出的上述仿双色渐变真石漆片材的生产设备，采用第一喷枪、第二喷枪和刮刀的配合，可生产出通过一次喷涂就达到展现双色渐变效果的、具有天然石材形状和质感的仿双色渐变真石漆片材，且该双色渐变砂岩真石漆片材可以实现不同颜色和厚度，并可直接用粘贴方式装饰建筑内外墙，也可与保温材料复合成成品板应用于建筑内外墙，
生产工艺简单、可控性强、生产效率高，可满足规模化、连续化生产需要，克服了现有技术的缺陷，实现了本申请的专利技术目的。
[0011]根据本专利技术所述仿双色渐变真石漆片材的生产设备的一个实施例，优选地，所述刮刀的长度为1000～1400mm，高度为50～1000mm，厚度为 3～8mm，采用PVC、不锈钢、铝合金、木材或聚四氟乙烯制成。
[0012]根据本专利技术所述仿双色渐变真石漆片材的生产设备的另一个实施例，优选地，所述第一喷枪和第二喷枪的移动速度设定为500～1400mm/s，所述输送带的速度设定为15～55mm/s，所述第一喷枪的气压调整到 0.10～0.50Mpa，第二喷枪的气压调整到0.10～0.55Mpa。
[0013]进一步，所述真石漆为普通真石漆、柔性真石漆或两者的混合物，所述仿双色渐变真石漆片材的漆膜厚度为1～10mm。
[0014]再进一步，所述仿双色渐变真石漆片材为红色真石漆和黄色真石漆制成，其中主色调为红色。
[0015]本专利技术的另一方面，提供了一种采用上述生产设备生产仿双色渐变真石漆片材的生产方法，包括以下步骤：
[0016]步骤S10，真石漆喷涂和双色渐变成型：将制作好的双色真石漆分别输送至第一喷枪和第二喷枪，且沿输送带的移动方向将主色调的真石漆输送至刮刀前面的喷枪、将辅色调的真石漆输送至刮刀后面的喷枪，控制所述第一喷枪和第二喷枪的移动速度、气压、输送带的速度和刮刀的位置后，开机进行喷涂，使第一喷枪和第二喷枪同时喷涂真石漆到带有仿石纹理结构的模具带上，则沿输送带的移动方向，位于刮刀前面的喷枪喷涂了主色调的单色真石漆到模具带上，所述模具带通过刮刀后其表面留下有不同程度的刮痕空缺，再通过所述刮刀后面喷枪喷涂辅色调的真石漆后，填平所述刮痕空缺，获得双色渐变真石漆涂层；
[0017]步骤S20，覆布：将与模具带尺寸相当的衬布覆盖在所述双色渐变真石漆涂层的表面，并压平压实；
[0018]步骤S30，干燥、脱模：将覆盖了所述衬布的所述双色渐变真石漆涂层通过所述输送带输送至40～120℃的烘箱中，充分干燥后从所述模具带上脱下，制得所述仿双色渐变真石漆片材。
[0019]本专利技术给出的上述仿双色渐变真石漆片材的生产方法，为采用上述仿双色渐变真石漆片材的生产设备来生产，可生产出通过一次喷涂就达到展现双色渐变效果的、具有天然石材形状和质感的仿双色渐变真石漆片材，且该双色渐变砂岩真石漆片材可以实现不同颜色和厚度，并可直接用粘贴方式装饰建筑内外墙，也可与保温材料复合成成品板应用于建筑内外墙，生产工艺简单、可控性强、生产效率高，可满足规模化、连续化生产需要，克服了现有技术的缺陷，实现了本申请的专利技术目的。
[0020]根据本专利技术所述仿双色渐变真石漆片材的生产方法的一个实施例，优选地，控制所述第一喷枪和第二喷枪的移动速度为500～1400mm/s、所述第一喷枪的气压为0.10～0.50Mpa、所述第二喷枪的气压为0.10～0.55 Mpa、所述输送带的速度为15～55mm/s、所述刮刀与所述模具带间具有 1～10mm的间隙。
[0021]根据本专利技术所述仿双色渐变真石漆片材的生产方法的另一个实施例，优选地，所
述衬布未耐碱网格布、耐碱涂覆中碱网格布、玻纤毡布的一种或几种材料的复合布。
[0022]根据本专利技术所述仿双色渐变真石漆片材的生产方法的再一个实施例，优选地，所述刮刀的长度为1000～1400mm，高度为50～1000mm，厚度为 3～8mm，采用PVC、不锈钢、铝合金、木材或聚四氟乙烯制成。
[0023]进一步，优选地，所述真石漆为普通真石漆、柔性真石漆或两者的混合物，所述仿双色渐变真石漆片材的漆膜厚度为1～10mm，所述仿双色渐变真石漆片材为红色真石漆和黄色真石漆制成，其中主色调为红色。
[0024]根据本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0025]图1为本申请所述仿双色渐变真石漆片材生产设备一实施例的结构示意图。
[0026]图2为图1所示仿双色渐变真石漆片材生产设备的俯视示意图；
[0027]图3为本申请所述仿双色渐变真石漆片材生产方法一实施例的流程框图。
[0028]其中，图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿双色渐变真石漆片材的生产设备，其特征在于，包括喷涂装置(1)、具有仿石纹理结构的模具带(2)、输送带(3)和刮平装置(4)，所述模具带(2)放置在所述输送带(3)上，所述输送带(3)由驱动装置驱动可直线移动，所述输送带(3)可带动所述模具带(2)直线移动，其中所述喷涂装置(1)包括喷枪架(11)、第一喷枪(121)和第二喷枪(122)，所述第一喷枪(121)和第二喷枪(122)分别独立安装在所述喷枪架(11)上，并位于所述模具带(2)的上方，且沿所述输送带的移动方向前后设置，所述第一喷枪(121)和第二喷枪(122)可向所述模具带(2)上同时喷涂真石漆，且喷涂的同时可在垂直于所述模具带(2)移动方向的方向上同步直线往复移动；所述刮平装置(4)包括刮刀架(41)和刮刀(42)，所述刮刀(42)安装在所述刮刀架(41)上，所述刮刀(42)位于所述模具带(2)的上方，并与模具带(2)的表面具有不大于20mm的可调间隙，所述刮刀(41)可对喷涂在所述模具带(2)上的真石漆进行刮平；所述刮刀(41)固定在所述第一喷枪(121)和第二喷枪(122)的下方，并位于所述第一喷枪(121)和第二喷枪(122)连线的中间位置，所述第一喷枪(121)、第二喷枪(122)和刮刀(41)均与所述模具带(2)垂直。2.根据权利要求1所述的仿双色渐变真石漆片材的生产设备，其特征在于，所述刮刀(41)的长度为1000～1400mm，高度为50～1000mm，厚度为3～8mm，采用PVC、不锈钢、铝合金、木材或聚四氟乙烯制成。3.根据权利要求1所述的仿双色渐变真石漆片材的生产设备，其特征在于，所述第一喷枪(121)和第二喷枪(122)的移动速度设定为500～1400mm/s，所述输送带的速度设定为15～55mm/s，所述第一喷枪(121)的气压调整到0.10～0.50Mpa，第二喷枪(122)的气压调整到0.10～0.55Mpa。4.根据权利要求1-3中任一项所述的仿双色渐变真石漆片材的生产设备，其特征在于，所述真石漆为普通真石漆、柔性真石漆或两者的混合物，所述仿双色渐变真石漆片材的漆膜厚度为1～10mm。5.根据权利要求4所述的仿双色渐变真石漆片材的生产设备，其特征在于，所述仿双色渐变真石漆片材为红色真...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，徐志新，李金钟，
申请(专利权)人：亚士创能科技上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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