一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，尤其为一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置，包括底板、辅料箱和抑尘剂箱，所述底板的顶端从左至右分布固定连接有辅料箱和抑尘剂箱，所述底板的内侧固定连接有下料管，所述下料管的外端面下方固定连接有抑尘座，所述底板的底端固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端连通有连接管，所述底板的左端与右端内侧均滑动连接有支撑柱，所述抑尘座的内侧开设有连接槽，所述抑尘座的外端面内侧均固定连接有雾化喷头，本实用新型专利技术中，通过设置的抑尘座、雾化喷头、导向块等构件，可以通过雾化喷头喷洒抑尘剂，实现对辅料添加时的抑尘，从而减小因扬尘对生产环境造成的影响与原料的浪费。环境造成的影响与原料的浪费。环境造成的影响与原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，随着社会的发展，对混凝土的应用愈加广泛，因此，对一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置的需求日益增长。
[0003]现有的预拌混凝土生产过程中辅料的加入会与主料接触并混合，从而导致部分辅料与主料接触时相互冲击造成主料与辅料的四散，产生扬尘现象，影响混凝土的生产，且在辅料的添加过程中，当主料的数量改变后，无法对下料管的位置进行改变，主料高度过高会使下料管无法下料，主料高度过低会加剧扬尘现象的产生，因此，针对上述问题提出一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置，包括底板、辅料箱和抑尘剂箱，所述底板的顶端从左至右分布固定连接有辅料箱和抑尘剂箱，所述底板的内侧固定连接有下料管，所述下料管的顶端与辅料箱连通，所述下料管的外端面下方固定连接有抑尘座，所述底板的底端固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端与抑尘剂箱连通，所述输送泵的输出端连通有连接管，所述底板的左端与右端内侧均滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有固定杆，所述支撑柱的底端固定连接安装座。
[0007]优选的，所述下料管的底端设置有固定板，所述固定板对称分布在下料管的底端，位于上下两侧的所述固定板之间固定连接有连接杆，所述连接杆均匀分布在固定板之间，位于上方的所述固定板的顶端与下料管的底端连通，位于下方的所述固定板的顶端固定连接有导向块。
[0008]优选的，所述抑尘座的内侧开设有连接槽，所述连接管的底端与连接槽连通，所述抑尘座的外端面内侧均固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头对称分布在抑尘座的外端面，所述雾化喷头与连接槽连通。
[0009]优选的，所述底板的内侧固定连接有连接块，所述连接块对称分布在底板的内侧，位于前方的所述连接块穿设在支撑柱与固定杆的前端内侧、位于后方的所述连接块穿设在支撑柱与固定杆的后端内侧，所述连接块与支撑柱和固定杆均滑动连接。
[0010]优选的，位于前后两侧的所述连接块之间固定连接有电机，所述电机的主轴末端
固定连接有固定块，所述固定块的外端面与固定杆的内端面均开设有螺纹槽，所述固定块通过螺纹槽与固定杆螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的抑尘座、雾化喷头、导向块等构件，可以通过固定板与导向块在辅料添加时将辅料分散，减少辅料与主料接触时的冲击力，从而减小扬尘，通过雾化喷头喷洒抑尘剂，实现对辅料添加时的抑尘，从而减小因扬尘对生产环境造成的影响与原料的浪费。
[0013]2、本技术中，通过设置的支撑柱、固定杆、固定块等构件，通过固定块与固定杆之间的螺纹连接，固定块的转动使底板在支撑腿上的高度可以进行调整，使配料在下料时下料管的底端始终与主料保持一定距离，从而减小下料高度过高导致扬尘现象的加剧。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术抑尘座结构示意图；
[0017]图4为本技术连接块安装结构示意图。
[0018]图中：1-底板、2-辅料箱、3-抑尘剂箱、4-下料管、5-输送泵、6-连接管、7-抑尘座、8-连接槽、9-雾化喷头、10-固定板、11-导向块、12-连接杆、13-支撑柱、14-固定杆、15-安装座、16-连接块、17-电机、18-固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置，包括底板1、辅料箱2和抑尘剂箱3，所述底板1的顶端从左至右分布固定连接有辅料箱2和抑尘剂箱3，这种设置通过辅料箱2放置辅料，通过抑尘剂箱3放置抑尘剂，所述底板1的内侧固定连接有下料管4，所述下料管4的顶端与辅料箱2连通，这种设置通过下料管4将辅料箱2内的辅料输送至配料箱内，所述下料管4的外端面下方固定连接有抑尘座7，所述底板1的底端固定连接有输送泵5，所述输送泵5的输入端与抑尘剂箱3连通，所述输送泵5的输出端连通有连接管6，所述底板1的左端与右端内侧均滑动连接有支撑柱13，所述支撑柱13的内侧固定连接有固定杆14，所述支撑柱13的底端固定连接安装座15，这种设置通过安装座15将装置固定。
[0022]所述下料管4的底端设置有固定板10，所述固定板10对称分布在下料管4的底端，位于上下两侧的所述固定板10之间固定连接有连接杆12，所述连接杆12均匀分布在固定板10之间，位于上方的所述固定板10的顶端与下料管4的底端连通，位于下方的所述固定板10的顶端固定连接有导向块11，这种设置通过连接杆12使上下两侧的固定板10之间存在下料开口，通过导向块11对从下料管4落下的辅料进行导向，使辅料变为水平运动，从而减小辅
料与主料之间接触时的冲击力，
[0023]所述抑尘座7的内侧开设有连接槽8，所述连接管6的底端与连接槽8连通，所述抑尘座7的外端面内侧均固定连接有雾化喷头9，所述雾化喷头9对称分布在抑尘座7的外端面，所述雾化喷头9与连接槽8连通，这种设置通过连接槽8，使连接管6与雾化喷头9均连通，从而使抑尘剂从雾化喷头9喷出，实现抑尘效果，
[0024]所述底板1的内侧固定连接有连接块16，所述连接块16对称分布在底板1的内侧，位于前方的所述连接块16穿设在支撑柱13与固定杆14的前端内侧、位于后方的所述连接块16穿设在支撑柱13与固定杆14的后端内侧，所述连接块16与支撑柱13和固定杆14均滑动连接，这种设置通过连接块16对底板1在升降时进行限位，避免底板1从支撑柱13外侧滑出，且连接块16对电机17进行固定，
[0025]位于前后两侧的所述连接块16之间固定连接有电机17，所述电机17的主轴末端固定连接有固定块18，所述固定块18的外端面与固定杆14的内端面均开设有螺纹槽，所述固定块18通过螺纹槽与固定杆14螺纹连接，这种设置通过固定块18的转动，使固定块18可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置，包括底板(1)、辅料箱(2)和抑尘剂箱(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端从左至右分布固定连接有辅料箱(2)和抑尘剂箱(3)，所述底板(1)的内侧固定连接有下料管(4)，所述下料管(4)的顶端与辅料箱(2)连通，所述下料管(4)的外端面下方固定连接有抑尘座(7)，所述底板(1)的底端固定连接有输送泵(5)，所述输送泵(5)的输入端与抑尘剂箱(3)连通，所述输送泵(5)的输出端连通有连接管(6)，所述底板(1)的左端与右端内侧均滑动连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的内侧固定连接有固定杆(14)，所述支撑柱(13)的底端固定连接安装座(15)。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用辅料添加用抑尘装置，其特征在于：所述下料管(4)的底端设置有固定板(10)，所述固定板(10)对称分布在下料管(4)的底端，位于上下两侧的所述固定板(10)之间固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)均匀分布在固定板(10)之间，位于上方的所述固定板(10)的顶端与下料管(4)的底端连通，位于下方的所述固定板(10)的顶端固定连接有导向块(11)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元凤，
申请(专利权)人：山东麒升新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：