一种PLC控制器的安装扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制器的安装扣件，包括箱体，所述箱体内部设有两块定位块，所述箱体上下侧壁均贯穿设有连接杆，所述连接杆靠近箱体中心位置固定连接有连接环，所述连接杆远离箱体的一端固定连接有限位块，所述限位块下端通过复位弹簧固定连接于箱体侧壁上，所述复位弹簧套设于连接杆外侧，连接杆远离箱体的一侧设有推动板，所述箱体对应推动板的侧壁上均固定连接有两块固定板，所述推动板滑动连接于两块固定板之间，所述推动板上贯穿滑动连接有多根推栓，所述推动板上端对应推栓的位置设有卡接盒，所述卡接盒固定连接于推动板侧壁上。本实用新型专利技术通过推栓，可自由选择特定的连接触头，同时拆卸于组装极为便捷且操作简易。同时拆卸于组装极为便捷且操作简易。同时拆卸于组装极为便捷且操作简易。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制器的安装扣件


[0001]本技术涉及PLC控制器相关装置
，具体为一种PLC控制器的安装扣件。

技术介绍

[0002]PLC控制器的全称为可编程逻辑控制器，它一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
[0003]然而，一般的PLC控制盒虽然设置了许多更加便于使用的连接柱，但使用者在使用时依然需要手动进行导线与连接柱的连接，不断的通过人手触碰与操作附带电荷的连接柱极易威胁到使用者的人身安全。
[0004]再者，在使用者使用控制盒时，一般连接使用都会经过多次的尝试，导致工作人员需要不断重复的拧紧和松开连接柱的螺栓来与导线进行连接，在尝试多种连接柱的组合时，连接工作量较为庞大同时繁琐，进而导致整体实验与使用工序效率被大幅降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PLC控制器的安装扣件，以解决上述
技术介绍
中提出的连接过程中的安全性不足同时连接步骤工作量大且繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC控制器的安装扣件，包括箱体，所述箱体内部设有两块定位块，所述箱体上下侧壁均贯穿设有连接杆，所述连接杆靠近箱体中心位置固定连接有弧形的连接环，所述连接杆远离箱体的一端固定连接有限位块，所述限位块下端通过复位弹簧固定连接于箱体侧壁上，所述复位弹簧套设于连接杆外侧，连接杆远离箱体的一侧设有推动板，所述箱体对应推动板的侧壁上均固定连接有两块固定板，所述推动板滑动连接于两块固定板之间，所述推动板上贯穿滑动连接有多根推栓，所述推动板上端对应推栓的位置设有卡接盒，所述卡接盒固定连接于推动板侧壁上，所述卡接盒内侧壁固定连接有两根水平设置的卡接弹簧，所述卡接弹簧靠近推栓的一端固定连接有卡接头，所述推栓侧壁上设有两组与卡接头相匹配的卡接槽，所述箱体外侧壁设有用于传动推动板运动的传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括两根螺纹杆，所述推动板两端的侧壁上均固定连接有螺纹套筒，两根所述螺纹杆上均设有两段旋向相反的螺纹，两个处于同一侧的所述螺纹套筒分别螺纹套接于两段旋向相反的螺纹上。
[0008]优选的，所述螺纹杆上对应螺纹的起止处均固定套接有限位环。
[0009]优选的，所述箱体对应螺纹杆的侧壁上均固定连接有支撑块，两根所述螺纹杆分别转动贯穿两块支撑块设置。
[0010]优选的，所述箱体一端设有驱动盒，所述驱动盒靠近箱体的侧壁与固定板固定连
接，所述驱动盒内设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构。
[0011]优选的，所述驱动机构包括水平设置的蜗杆，所述蜗杆一端转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒外侧壁固定安装有电机，所述蜗杆另一端转动贯穿驱动盒侧壁并与电机输出端同轴固定连接，所述螺纹杆靠近驱动盒的一端转动贯穿驱动盒侧壁并与驱动盒内侧壁转动连接，所述螺纹杆上对应蜗杆的位置同轴固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该PLC控制器的安装扣件通过设置连接杆，由于连接杆靠近箱体内部控制盒的一端固定连接有弧形的连接环，且连接环的形状贴合控制盒内部的连接柱设置，在需要接合控制盒的连接柱时，可完全通过连接柱进行连接，机械结构的设置不仅可保证连接的固定性强，同时还可免去人手直接接触控制盒的连接柱，极大的增强了安全性；
[0014]2、该PLC控制器的安装扣件通过设置推栓和推动板，在需要接合特定的连接柱时，将对应位置的推栓向下按动，由于推栓上存在两组卡接槽，在靠近推栓靠近尾部的推栓与卡接头接合后，此时推栓下端与限位块相抵接触，此时启动电机输出端旋转，电机输出端带动蜗杆旋转，蜗杆啮合蜗轮并带动蜗轮以及螺纹杆旋转，由于螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，则两个螺纹套筒向靠近彼此的方向运动，同时推动板被推动同时运动并将卡栓向下压迫，使得连接杆与前端的连接环与控制盒的连接柱相结合并导通特定的触头，在导通后关闭电机即可，而需要解除结合状态时，启动电机输出端反向转动即可，由于复位弹簧被压迫，可使得推动板自行复位，复位成功之后将推栓拉回前端连接槽即可，通过机械构造来进行特定触头的连接，同时拆卸与连接极为简便，免去人力重复的松开连接柱和再次拧紧连接柱，极大的削减了实验以及使用时的繁琐程度，操作便捷的同时结构也十分简易。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的侧面结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、定位块；3、连接杆；4、连接环；5、限位块；6、复位弹簧；7、推动板；8、固定板；9、推栓；10、卡接盒；11、卡接弹簧；12、卡接头；13、卡接槽；14、螺纹杆；15、螺纹套筒；16、限位环；17、支撑块；18、驱动盒；19、蜗杆；20、电机；21、蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的三种实施例：
[0022]实施例1：
[0023]一种PLC控制器的安装扣件，包括箱体1，箱体1内部设有两块定位块2，箱体1上下
侧壁均贯穿设有连接杆3，连接杆3靠近箱体1中心位置固定连接有弧形的连接环4，连接杆3远离箱体1的一端固定连接有限位块5，限位块5下端通过复位弹簧6固定连接于箱体1侧壁上，复位弹簧6套设于连接杆3外侧，连接杆3远离箱体1的一侧设有推动板7，箱体1对应推动板7的侧壁上均固定连接有两块固定板8，推动板7滑动连接于两块固定板8之间，推动板7上贯穿滑动连接有多根推栓9。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例中，推动板7上端对应推栓9的位置设有卡接盒10，卡接盒10固定连接于推动板7侧壁上，卡接盒10内侧壁固定连接有两根水平设置的卡接弹簧11，卡接弹簧11靠近推栓9的一端固定连接有卡接头12，推栓9侧壁上设有两组与卡接头12相匹配的卡接槽13。
[0026]本实施例中，连接杆3的设置，由于连接杆3靠近箱体1内部控制盒的一端固定连接有弧形的连接环4，且连接环4的形状贴合控制盒内部的连接柱设置，在需要接合控制盒的连接柱时，可完全通过连接杆3进行连接，机械结构的设置不仅可保证连接的固定性强，同时还可免去人手直接接触控制盒的连接柱，极大的增强了安全性。
[0027]实施例3：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制器的安装扣件，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有两块定位块（2），所述箱体（1）上下侧壁均贯穿设有连接杆（3），所述连接杆（3）靠近箱体（1）中心位置固定连接有弧形的连接环（4），所述连接杆（3）远离箱体（1）的一端固定连接有限位块（5），所述限位块（5）下端通过复位弹簧（6）固定连接于箱体（1）侧壁上，所述复位弹簧（6）套设于连接杆（3）外侧，连接杆（3）远离箱体（1）的一侧设有推动板（7），所述箱体（1）对应推动板（7）的侧壁上均固定连接有两块固定板（8），所述推动板（7）滑动连接于两块固定板（8）之间，所述推动板（7）上贯穿滑动连接有多根推栓（9），所述推动板（7）上端对应推栓（9）的位置设有卡接盒（10），所述卡接盒（10）固定连接于推动板（7）侧壁上，所述卡接盒（10）内侧壁固定连接有两根水平设置的卡接弹簧（11），所述卡接弹簧（11）靠近推栓（9）的一端固定连接有卡接头（12），所述推栓（9）侧壁上设有两组与卡接头（12）相匹配的卡接槽（13），所述箱体（1）外侧壁设有用于传动推动板（7）运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种PLC控制器的安装扣件，其特征在于：所述传动机构包括两根螺纹杆（14），所述推动板（7）两端的侧壁上均固定连接有螺纹套筒（15），两根所述螺纹杆（14）上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：西安市永鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：