【技术实现步骤摘要】
排气组件、压缩机和空调器
[0001]本申请属于空气调节
,具体涉及一种排气组件、压缩机和空调器。
技术介绍
[0002]压缩机是空调最核心部件之一,压缩机的噪声水平直接影响空调整机的噪声品质。为了将噪声控制在一定水平以下,行业普遍采用的技术为在压缩机排气口处罩设阻抗式消音器。为了保证更好消声效果,侧向排气的消音器应运而生。但侧向排气消音器的排气直吹压缩机壳体,导致压缩机振动值偏大,易引起系统管路共振,影响在系统中的使用效果。当压缩机运行转速进一步增大时,排气对压缩机壳体的冲击会进一步加剧,振动问题更为突出。
技术实现思路
[0003]因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种排气组件、压缩机和空调器,能够减小消音器的排气直吹其他部件造成的振动,避免系统管路共振,提高使用效果。
[0004]为了解决上述问题,本申请提供了一种排气组件,包括排气法兰、消音器和减振件,所述排气法兰上设置有排气口,所述消音器扣设在所述排气法兰上,所述消音器包括消音腔,所述消音器上设置有出气口,所述排气口位于所述消音腔内,所述排气口的排气进入所述消音腔内,并通过所述出气口排出至所述消音腔外,所述出气口朝向所述减振件设置。
[0005]可选地,所述减振件设置在所述消音器的外侧。
[0006]可选地,所述减振件沿所述消音器的周向设置。
[0007]可选地,所述减振件为环形,所述减振件套设在所述消音器的周向方向上。
[0008]可选地,所述减振件包括减振段,所述减振段与所述出气口相对设置。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排气组件,其特征在于,包括排气法兰(1)、消音器(2)和减振件(3),所述排气法兰(1)上设置有排气口(11),所述消音器(2)扣设在所述排气法兰(1)上,所述消音器(2)包括消音腔,所述消音器(2)上设置有出气口(21),所述排气口(11)位于所述消音腔内,所述排气口(11)的排气进入所述消音腔内,并通过所述出气口(21)排出至所述消音腔外,所述出气口(21)朝向所述减振件(3)设置。2.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述减振件(3)设置在所述消音器(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述减振件(3)沿所述消音器(2)的周向设置。4.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述减振件(3)为环形,所述减振件(3)套设在所述消音器(2)的周向方向上。5.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述减振件(3)包括减振段(31),所述减振段(31)与所述出气口(21)相对设置。6.根据权利要求5所述的排气组件,其特征在于,所述减振件(3)还包括基座,所述基座上沿所述基座的周向设置有安装槽,所述减振段(31)设置在所述安装槽的槽底上,所述减振段(31)能够以所述减振段(31)与所述槽底的相接处为轴摆动。7.根据权利要求6所述的排气组件,其特征在于,所述减振段(31)包括第一端,所述第一端与所述安装槽的槽壁之间设置有第一豁口(32),所述第一豁口(32)包括第一轴向段(321)和第一扩径段(322),所述第一扩径段(322)位于所述第一轴向段(321)靠近所述排气法兰(1)的一侧,所述第一扩径段(322)的最大宽度大于所述第一轴向段(321)的最大宽度。8.根据权利要求7所述的排气组件,其特征在于,所述第一扩径段(322)为圆孔。9.根据权利要求7所述的排气组件,其特征在于,所述减振段(31)还包括第二端,所述第二端与所述安装槽的槽壁之间设置有第二豁口(33),所述第二豁口(33)包括第二轴向段(331)和第二扩径段(332),所述第二扩径段(332)位于所述第二轴向段(331)靠近所述排气法兰(1)的一侧,所述第二扩径段(332)的最大宽度大于所述第二轴向段(331)的最大宽度。10.根据权利要求9所述的排气组件,其特征在于,所述第二扩径段(332)为圆孔。11.根据权利要求9所述的排气组件,其特征在于,所述减振段(31)与所述安装槽的槽底之间设置有第三豁口(34),所述第三豁口(34)与所述第一豁口(32)相连通,所述第三豁口(34)向靠近所述第二豁口(33)的方向延伸。12.根据权利要求11所述的排气组件,其特征在于,所述第三豁口(34)包括第一周向段(341)和第三扩径段(342),所述第三扩径段(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜兴,刘靖,徐博文,朱红伟,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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