一种降噪装置及雾化器压缩机制造方法及图纸

技术编号:27457029 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-25 05:01
本实用新型专利技术涉及医疗设备技术领域,具体涉及一种降噪装置,其包括进气机构、出气机构和转换机构,进气机构包括相互连通的进气管和第一消音组件;出气机构包括相互连通的出气管和第二消音组件;转换机构连接第一消音组件和第二消音组件,用于将第一消音组件的气体导入至第二消音组件。其中,进气管和第一消音组件组成的进气通道截面积经由多次大小变换;出气管和第二消音组件组成的出气通道截面积经由多次大小变换。通过应用小孔消音原理,多次改变进气通道和出气通道的截面积,从而实现气体流速的多次变化,以达到降低噪音的目的。本实用新型专利技术还提供一种雾化器压缩机。新型还提供一种雾化器压缩机。新型还提供一种雾化器压缩机。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪装置及雾化器压缩机


[0001]本技术涉及医疗设备
,特别是一种降噪装置及雾化器压缩机。

技术介绍

[0002]相对于传统的服药治疗哮喘等呼吸道的疾病的手段,医用雾化器将药液雾化成微小颗粒,药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积,从而达到无痛、迅速有效治疗。目前医用雾化器的压缩机一般采用罩极电机,虽然压缩机具有整体结构性能稳定、结构简单、寿命长、成本低等优点,但也存在一定的缺陷,即在运行过程中容易产生很大的噪音,影响了雾化器的使用体验和质量评价。现有的降噪装置通常采用减震、消音两种方式进行改进,将消音海绵放置在与气泵相连的进气嘴和进气口之间,但消音海绵容易造成灰尘颗粒的沉积,影响空气流通和雾化效果,造成污染,而且消音效果也会随之减弱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种降噪装置及雾化器压缩机,旨在解决现有的雾化器压缩机存在的噪音大、使用体验不佳的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种降噪装置,包括:
[0005]进气机构,包括进气管和第一消音组件,所述进气管与第一消音组件连通;
[0006]出气机构,包括出气管和第二消音组件,所述出气管与第二消音组件连通;
[0007]转换机构,连接第一消音组件和第二消音组件,用于将第一消音组件的气体导入至第二消音组件;
[0008]其中,进气管和第一消音组件组成的进气通道截面积经由多次大小变换;出气管和第二消音组件组成的出气通道截面积经由多次大小变换。
[0009]进一步地,所述进气管包括进气口、第一密封件和第一进气孔,所述第一密封件内设有通孔,所述通孔两端分别连通进气口和第一进气孔,所述进气口、第一进气孔与通孔的截面积不相等。
[0010]进一步地,所述第一消音组件包括多根进气通管,所述多根进气通管之间互相连接,且不同进气通管的连接处端部设有第一通气凹槽。
[0011]进一步地,与所述进气口相连通的进气通管中间设有气流隔板,所述气流隔板相对进气口的另一侧设有第二通气凹槽,所述第一通气凹槽和第二通气凹槽的截面积小于进气通管的截面积。
[0012]进一步地,所述出气管包括出气口、第二密封件和第一出气孔,出气口和第一出气孔相互连通且均设置在第二密封件上。
[0013]进一步地,所述第二消音组件包括多根出气通管,所述多根出气通管之间互相连接,且不同出气通管连接处端部设有第三通气凹槽,所述第一出气孔和第三通气凹槽的截面积小于出气通管的截面积。
[0014]进一步地,所述第一消音组件和第二消音组件连接,所述进气管和出气管分设于
第一消音组件和第二消音组件两端,所述进气管上设有用于封堵进气通管和出气通管一端的第一封堵部,所述出气管上设有用于封堵进气通管和出气通管另一端的第二封堵部。
[0015]进一步地,所述转换机构包括第二进气孔、进气室、第二出气孔、出气室和转换室,所述第二进气孔连通进气室和进气通管,所述第二出气孔连通出气室和出气通管,所述转换室分别连通进气室和出气室。
[0016]进一步地,所述转换室包括气缸、第三进气孔、第三出气孔和气流导向板,所述第三进气孔和第三出气孔设置在气缸上,所述气缸用于连接压缩机,所述气流导向板上设有覆盖第三进气孔的第一单向阀和覆盖第三出气孔的第二单向阀。
[0017]本技术还提供一种雾化器压缩机,其包括压缩机以及前述的降噪装置,所述压缩机用于给转换机构提供气体流动动力。
[0018]本技术的有益效果在于,通过应用小孔消音原理,多次改变进气通道和出气通道的截面积,从而实现气体流速的多次变化,以达到降低噪音的目的。
附图说明
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,在附图中:
[0020]图1是本技术提供的降噪装置的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术提供的进气管的立体结构示意图一;
[0022]图3是本技术提供的进气管的立体结构示意图二;
[0023]图4是本技术提供的降噪装置部分结构后视立体图;
[0024]图5是本技术提供的降噪装置部分结构前视平面图;
[0025]图6是本技术提供的出气管的立体结构示意图;
[0026]图7是本技术提供的降噪装置部分结构分解示意图;
[0027]图8是本技术提供的转换室的分解示意图;
[0028]图9是雾化器压缩机的立体结构示意图。
[0029]其中,附图说明如下:
[0030]10降噪装置;
[0031]20雾化器压缩机;
[0032]1进气机构 11进气管 111进气口 112第一密封件 1121通孔 1122第一封堵部 113第一进气孔 12第一消音组件 121进气通管 122第一通气凹槽 123气流隔板 1231第二通气凹槽;
[0033]2出气机构 21出气管 211出气口 212第二密封件 2121第二封堵部 213第一出气孔 22第二消音组件 221出气通管 222第三通气凹槽;
[0034]3转换机构 31第二进气孔 32进气室 33第二出气孔 34出气室 35转换室 351气缸 352第三进气孔 353第三出气孔 354气流导向板 3541第一单向阀 3542第二单向阀;
[0035]4压缩机 41驱动装置 42活塞杆。
具体实施方式
[0036]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。现结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0037]现在将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0038]实施例一
[0039]如图1所示,本技术提供一种降噪装置10,其包括进气机构1、出气机构2和转换机构3,进气机构1包括进气管11和第一消音组件12,进气管11与第一消音组件12连通。出气机构2包括出气管21和第二消音组件22,出气管21与第二消音组件22连通。转换机构3连接第一消音组件12和第二消音组件22,用于将第一消音组件12的气体导入至第二消音组件22。其中,进气管11和第一消音组件12组成的进气通道截面积经由多次大小变换;出气管21和第二消音组件22组成的出气通道截面积经由多次大小变换。通过应用小孔消音原理,多次改变气流通道的截面积,从而实现气体流速的多次变化,以达到降低噪音的目的。
[0040]如图2和图3所示,进气管11包括进气口111、第一密封件112和第一进气孔113,第一密封件112内设有通孔1121,通孔1121本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪装置,其特征在于,包括:进气机构,包括进气管和第一消音组件,所述进气管与第一消音组件连通;出气机构,包括出气管和第二消音组件,所述出气管与第二消音组件连通;转换机构,连接第一消音组件和第二消音组件,用于将第一消音组件的气体导入至第二消音组件;其中,进气管和第一消音组件组成的进气通道截面积经由多次大小变换;出气管和第二消音组件组成的出气通道截面积经由多次大小变换。2.根据权利要求1所述的降噪装置,其特征在于,所述进气管包括进气口、第一密封件和第一进气孔,所述第一密封件内设有通孔,所述通孔两端分别连通进气口和第一进气孔,所述进气口、第一进气孔与通孔的截面积不相等。3.根据权利要求2所述的降噪装置,其特征在于,所述第一消音组件包括多根进气通管,所述多根进气通管之间互相连接,且不同进气通管的连接处端部设有第一通气凹槽。4.根据权利要求3所述的降噪装置,其特征在于,与所述进气口相连通的进气通管中间设有气流隔板,所述气流隔板相对进气口的另一侧设有第二通气凹槽,所述第一通气凹槽和第二通气凹槽的截面积小于进气通管的截面积。5.根据权利要求1-4任一所述的降噪装置,其特征在于,所述出气管包括出气口、第二密封件和第一出气孔,出气口和第一出气孔相互连通且均设置在第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈行平陈建国陈智明
申请(专利权)人:深圳市新鸿镁医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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