一种锂电池加工用组装工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池加工用组装工作台，包括底座、除尘机构和转运机构，所述底座上端面的左右两侧分别设置有第一传送带装置和第二传送带装置，所述除尘机构固定在承载架的内顶部，所述支板位于第二传送带装置的左右两侧，且支板的内端面固定有第一液压缸，所述限位板的内端面滑动连接有第一夹板，所述转运机构设置在支架的顶部，且支架固定在底座上端面的中间处，所述转运机构的下端面固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与承载板相连接。该锂电池加工用组装工作台，利用锂电池上方的第二夹板夹起锂电池后，锂电池可在转运机构的作用下转运至外壳的上方，接着第二夹板下降并松开锂电池，方便完成一个锂电池的组装操作。的组装操作。的组装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用组装工作台


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池加工用组装工作台。

技术介绍

[0002]锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，为了将锂电池和外壳组装在一起，则需要使用到组装工作台，现有的组装工作台在组装锂电池和外壳之前不便对外壳进行除尘处理，难以保证外壳的整洁性，且在组装的过程中难以保证外壳的稳定性，这样会影响组装质量，同时整个组装操作不够连续高效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂电池加工用组装工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的组装工作台在组装锂电池和外壳之前不便对外壳进行除尘处理，难以保证外壳的整洁性，且在组装的过程中难以保证外壳的稳定性，这样会影响组装质量，同时整个组装操作不够连续高效的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用组装工作台，包括底座、除尘机构和转运机构，
[0005]底座，所述底座上端面的左右两侧分别设置有第一传送带装置和第二传送带装置，且第二传送带装置的外侧设置有承载架，同时承载架固定在底座上；
[0006]除尘机构，所述除尘机构固定在承载架的内顶部，且承载架的后侧设置有支板，同时支板固定在底座上，所述支板位于第二传送带装置的左右两侧，且支板的内端面固定有第一液压缸，同时第一液压缸的内侧通过第一活塞杆与限位板相连接，所述限位板的内端面滑动连接有第一夹板；
[0007]转运机构，所述转运机构设置在支架的顶部，且支架固定在底座上端面的中间处，所述转运机构的下端面固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与承载板相连接，同时承载板的下端面滑动连接有第二夹板。
[0008]优选的，所述除尘机构包括吸尘器、吸尘管道、电动伸缩柱、吹风机、输风通道和出风管道，且吸尘器固定在承载架的前后两侧，同时吸尘器的内端面固定有吸尘管道
[0009]优选的，所述吸尘管道均匀分布在吸尘器上。
[0010]优选的，所述电动伸缩柱固定在承载架的内顶部，且电动伸缩柱的底部与吹风机相连接，所述吹风机的底部与输风通道相贯通，且输风通道的外表面固定有出风管道。
[0011]优选的，所述出风管道均匀分布在输风通道上。
[0012]优选的，所述限位板的前侧固定有第一马达，且第一马达的后侧转动连接有第一
丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在第一夹板上。
[0013]优选的，所述转运机构包括电机、电机轴和转架，且电机固定在支架的顶部内，同时电机的上侧通过电机轴转动连接有转架。
[0014]优选的，所述第二液压缸和承载板均设置有四个，且四个第二液压缸均匀分布在转架上。
[0015]优选的，所述承载板的外侧固定有第二马达，且第二马达的内侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在第二夹板上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂电池加工用组装工作台，
[0017](1)设置有第一传送带装置、第二传送带装置和除尘机构，将锂电池和外壳分别放置在第一传送带装置和第二传送带装置上后，锂电池可在第一传送带装置的运转作用下向后移动，外壳可在第二传送带装置的运转作用下向后移动，除尘机构首先对外壳进行除尘处理，方便保证外壳的整洁性；
[0018](2)设置有限位板和第一夹板，外壳移动至限位板之间后，两个限位板相互靠近，接着前后第一夹板相互靠近，方便扶正夹紧外壳，使外壳能够工整稳定的处在指定位置，以便完成后续的组装操作；
[0019](3)设置有转运机构，利用锂电池上方的第二夹板夹起锂电池后，锂电池可在转运机构的作用下转运至外壳的上方，接着第二夹板下降并松开锂电池，方便完成一个锂电池的组装操作；
[0020](4)设置有转架，每利用一组第二夹板夹起一个锂电池之后，转架旋转90度，之后可利用下一组第二夹板夹起下一锂电池，方便有序高效的完成所有锂电池的运转组装操作，且整个操作自动化程度高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术第二传送带装置、承载架和除尘机构连接结构示意图；
[0024]图4为本专利技术左视剖面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术俯视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术俯视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座，2、第一传送带装置，3、第二传送带装置，4、承载架，5、除尘机构，501、吸尘器，502、吸尘管道，503、电动伸缩柱，504、吹风机，505、输风通道，506、出风管道，6、支板，7、第一液压缸，8、第一活塞杆，9、限位板，10、第一马达，11、第一丝杆，12、第一夹板，13、支架，14、转运机构，1401、电机，1402、电机轴，1403、转架，15、第二液压缸，16、第二活塞杆，17、承载板，18、第二马达，19、第二丝杆，20、第二夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用组装工作台，根据图1和图2所示，底座1上端面的左右两侧分别设置有第一传送带装置2和第二传送带装置3，且第二传送带装置3的外侧设置有承载架4，同时承载架4固定在底座1上，除尘机构5固定在承载架4的内顶部，且承载架4的后侧设置有支板6，同时支板6固定在底座1上，除尘机构5包括吸尘器501、吸尘管道502、电动伸缩柱503、吹风机504、输风通道505和出风管道506，且吸尘器501固定在承载架4的前后两侧，同时吸尘器501的内端面固定有吸尘管道502，利用吹风机504吹散外壳上灰尘的同时可搭配使用吸尘器501和吸尘管道502及时抽走吹散的灰尘，方便达到除尘清洁的效果，吸尘管道502均匀分布在吸尘器501上，均匀分布的吸尘管道502可使吸尘效果更加全面均匀，电动伸缩柱503固定在承载架4的内顶部，且电动伸缩柱503的底部与吹风机504相连接，吹风机504的底部与输风通道505相贯通，且输风通道505的外表面固定有出风管道506，在使用吹风机504之前，吹风机504可在电动伸缩柱503的伸缩作用下上下移动，方便根据外壳的高度调节吹风机504的高度，外壳移动至吹风机504的正下方后，搭配使用吹风机504、输风通道5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用组装工作台，包括底座(1)、除尘机构(5)和转运机构(14)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)上端面的左右两侧分别设置有第一传送带装置(2)和第二传送带装置(3)，且第二传送带装置(3)的外侧设置有承载架(4)，同时承载架(4)固定在底座(1)上；除尘机构(5)，所述除尘机构(5)固定在承载架(4)的内顶部，且承载架(4)的后侧设置有支板(6)，同时支板(6)固定在底座(1)上，所述支板(6)位于第二传送带装置(3)的左右两侧，且支板(6)的内端面固定有第一液压缸(7)，同时第一液压缸(7)的内侧通过第一活塞杆(8)与限位板(9)相连接，所述限位板(9)的内端面滑动连接有第一夹板(12)；转运机构(14)，所述转运机构(14)设置在支架(13)的顶部，且支架(13)固定在底座(1)上端面的中间处，所述转运机构(14)的下端面固定有第二液压缸(15)，且第二液压缸(15)的下侧通过第二活塞杆(16)与承载板(17)相连接，同时承载板(17)的下端面滑动连接有第二夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用组装工作台，其特征在于：所述除尘机构(5)包括吸尘器(501)、吸尘管道(502)、电动伸缩柱(503)、吹风机(504)、输风通道(505)和出风管道(506)，且吸尘器(501)固定在承载架(4)的前后两侧，同时吸尘器(501)的内端面固定有吸尘管道(502)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用组装工作台，其特征在于：所述吸尘管道(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，李青松，
申请(专利权)人：江苏超聚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：