本实用新型专利技术公开一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器的污水中，包括混合器、进料组件、混合组件和回流组件，所述混合器具有一混料腔，所述进料组件的出料端与所述混料腔相连通，所述混合组件的一端与所述混料腔相连通，另一端用于与生物反应器相连通，用以将混合器内的物料导入到生物反应器中，所述回流组件的一端与混合器连通，且另一端用于与生物反应器相连通；所述回流组件包括进水管，所述进水管的一端与所述混料腔连通，所述进水管的另一端伸入到生物反应器中内；解决现有技术中添加药剂水溶液处理污水时，需要预先制备，处理过程麻烦的技术问题。处理过程麻烦的技术问题。处理过程麻烦的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉药剂水力混合投加装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种干粉药剂水力混合投加装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展和中小企业的增多，环境污染特别是水污染现象越来越严重，近年来，国家对环保的要求也越来越高，因此，多数污水处理厂需要对原有的工艺进行提标改造，多数通过添加少量的药剂来实现出水的达标排放，药剂以干粉制剂为主，然后以粉末或溶液的方式添加至反应池或深度处理池中。
[0003]目前的干粉加药装置大多是将药剂直接添加至反应池中，药剂容易浮积在污水表面上，药剂溶解速度慢，污水处理效果差，为了解决上述问题，通常是将药剂制作成水溶液，然后将水溶液的添加到污水池中，虽然污水处理效果好，但需要预先溶解制备，处理过程麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种干粉药剂水力混合投加装置，解决现有技术中添加药剂水溶液处理污水时，需要预先溶解制备，处理过程麻烦的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器的污水中，包括混合器、进料组件、混合组件和回流组件，所述混合器具有一混料腔，所述进料组件的出料端与所述混料腔相连通，所述混合组件的一端与所述混料腔相连通，且另一端用于与生物反应器相连通，用以将混合器内的物料导入到生物反应器中，所述回流组件的一端与混合器连通，且另一端用于与生物反应器相连通；所述回流组件包括进水管，所述进水管的一端与所述混料腔连通，所述进水管的另一端伸入到生物反应器内，用以将生物反应器中的污水导入到所述混料腔中。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在重力作用下，生物反应器内的污水通过进水管进入到混合器，在投料的过程中，混合器中的药剂与污水混合，即可完成制备药剂水溶液的过程，且无需外接水源，利用生物反应器中的水即可完成，节约水资源，工作时，仅需往进料组件中添加药剂即可，由于进入生物反应器中的药剂为水溶液状态，混合均匀，便于在污水中的扩散，污水处理效果好，正好解决了本申请中提到的添加药剂水溶液处理污水时，需要预先溶解制备，处理过程麻烦的技术问题。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例整体的结构示意图。
具体实施方式
[0008]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0009]如图1所示，本技术提供了一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器500的污水中，包括混合器200、进料组件 100、混合组件300和回流组件400，混合器200具有一混料腔，进料组件 100的出料端与混料腔相连通，混合组件300的一端与混料腔相连通，且另一端用于与生物反应器500相连通，用以将混合器200内的物料导入到生物反应器500中，回流组件400的一端与混合器200连通，且另一端用于与生物反应器500相连通。
[0010]本实施方案中的混合器200是用于放置、混合干粉药剂和污水的，具体的，进料组件100将干粉药剂导入到混合器200中，进水管410将生物反应器500中的污水导入到混合器200中，污水和干粉药剂在混合器200 的混料腔中接触并混合在一起。
[0011]其中，混合器200的形状不受限制，只要内部具有一混料腔即可，为了使干粉药剂和污水的混合效果更好，本实施例中的混合器200为倒置的锥形或圆筒状结构，进水管410与混合器200的圆弧状内壁相切，进入混合器200中的污水沿着混合器200的内壁做圆周运动，从而使混合器200 的内部的污水做离心运动，使干粉药剂与污水混合的更加均匀。
[0012]可以理解的是，混合器200的结构并不限于上述结构，只要是本领域可实现干粉药剂和污水混合效果更好的结构即可。
[0013]本实施例方案中的进料组件100包括料斗110、进料筒120、螺杆130、减速电机140和出料管150，料斗110位于进料筒120的正上方，料斗110 的内部与进料筒120上方设置的开口相连通，螺杆130同轴内置于进料筒 120中，螺杆130与进料筒120转动连接，减速电机140和出料管150分别位于螺杆130两端，减速电机140的输出轴与螺杆130连接，出料管150 的一端与进料筒120相连通，出料管150的另一端与混料腔相连通。
[0014]其中，料斗110主要起到承接粉末药剂的作用，通过料斗110的锥形结构，便于将袋装等粉末药剂倒入到进料筒120中。
[0015]其中，进料筒120水平放置，螺杆130的两端通过轴承与进料筒120 转动连接，通过减速电机140带动螺杆130转动，实现干粉药剂的输送的过程，并通过出料管150导入到混合器200中。
[0016]可以理解的是，本实施例中的进料组件100并不限于上述结构，只要能将干粉药剂导入到混合器200的混料腔中即可。
[0017]本实施方案中的混合组件300包括泵310、第一连接管320和第二连接管330，第一连接管320的一端与泵310的进水端连通，第一连接管320的另一端与混料腔的底部相连通，第二连接管330的一端与泵310的出水端连通，第二连接管330的另一端用以与生物反应器500的顶部相连通。
[0018]其中，泵310的作用是提供动力，将混料腔中的污水和干粉药剂通过第一连接管320和第二连接管330导入到生物反应器中，第一连接管320 和第二连接管330将泵310的进水端和出水端分别与混合器200和生物反应器500相连通。
[0019]本实施方案中的回流组件400包括进水管410，进水管410的一端与混料腔连通，进水管410的另一端伸入到生物反应器500中，用以将生物反应器500中的污水导入到混料腔中。
[0020]其中，由于生物反应器500的底部沉淀较多，故而将进水管410与生物反应器500内的中部连通效果更好，可以理解的是，进水管410与生物反应器500的内部只要连通即可上述导流的功能。
[0021]其中，进水管410上安装有阀门，通过阀门控制进水管410的通断。
[0022]其中，进水管410与混料腔的上半部分相连通。
[0023]为了防止生物反应器500中的污水含带的颗粒杂质进入到混合器200 中，影响干粉药剂和污水的混合效果，本实施例中的回流组件400还包括一滤网430，滤网430安装于进水管410的进水口。
[0024]为了防止混合器200内的液位过高，导致污水回流至出料管150中，出料管150内导出的干粉药剂受到其送料方向相反的力，出料管150内容易发生堵塞，干粉药剂无法导入到混合器200中，本实施例中的回流组件 400还包括一液位计420，液位计420安装于混合器200内，用于检测混合器200内的液位，当混合器200内的液位过高时，关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器的污水中，其特征在于，包括：混合器、进料组件、混合组件和回流组件，所述混合器具有一混料腔，所述进料组件的出料端与所述混料腔相连通，所述混合组件的一端与所述混料腔相连通，且另一端用于与生物反应器相连通，用以将混合器内的物料导入到生物反应器中，所述回流组件的一端与混合器连通，且另一端用于与生物反应器相连通；所述回流组件包括进水管，所述进水管的一端与所述混料腔连通，所述进水管的另一端伸入到生物反应器内，用以将生物反应器中的污水导入到所述混料腔中。2.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述混合器为倒置的锥形或圆筒状结构，所述进水管与所述混合器的圆弧状内壁相切。3.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述进料组件包括料斗、进料筒、螺杆、减速电机和出料管，所述料斗位于所述进料筒的正上方，所述料斗的内部与所述进料筒上方设置的开口相连通，所述螺杆同轴内置于所述进料筒中，所述螺杆与所述进料筒转动连接，所述减速电机和所述出料管分别位于所述螺杆两端，所述减速电机的输出轴与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小涛，章北俊，石迎霞，张俊，石宇航，
申请(专利权)人：武汉芳笛环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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