一种液体液位控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体液位控制器，涉及液位控制装置技术领域，其技术方案包括安装板和浮球，所述安装板位于所述浮球的上方，所述浮球和安装板之间竖直连接有能伸缩的连接管组件，所述连接管组件内设置有液位控制组件，所述浮球上浮或下降带动所述连接管组件伸缩至不同长度，所述液位控制组件分别发出不同的液位高度信号。通过采用上述方案，能够对不同的液位高度实现持续监控。的液位高度实现持续监控。的液位高度实现持续监控。

【技术实现步骤摘要】
一种液体液位控制器


[0001]本技术涉及液位控制装置，具体涉及一种液体液位控制器。

技术介绍

[0002]液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化。在工业应用中，通常使用到液位控制器，对各类腐蚀液体、集污池等特殊工况进行液位控制。但是，现有的液位控制器，只能够对一个特定的液位高度进行监控，并不能够对多个液位高度进行监控，不能够实现对液位的持续监控。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种液体液位控制器，其能够对不同的液位高度实现持续监控。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种液体液位控制器，包括安装板和浮球，所述安装板位于所述浮球的上方，所述浮球和安装板之间竖直连接有能伸缩的连接管组件，所述连接管组件内设置有液位控制组件，所述浮球上浮或下降带动所述连接管组件伸缩至不同长度，所述液位控制组件分别发出不同的液位高度信号。
[0005]通过采用上述技术方案，通过设置的在浮球和安装板之间能够伸缩的连接管组件，在通过浮球监测液位时，在浮球持续上升的过程中，连接管组件可以持续缩短，在缩短不同程度时，液位控制组件可以发出不同的液位高度信号，进而实现对液位的持续监控。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述连接管组件包括下套管、上套管和中套管，所述下套管下端连接所述浮球，所述上套管上端连接在所述安装板上，所述中套管上端滑动连接在所述上套管内，下端套接在所述下套管外侧；所述下套管向中套管内滑动至不同位置和/或中套管在上套管内滑动至不同位置时，所述液位控制组件分别发出不同的液位高度信号。
[0008]通过采用上述技术方案，浮球在监测液位变化过程中，浮球上升时，带动下套管向上移动，在移动至特定距离时，抵接液位控制组件，此时发出液位高度信号。此时，浮球持续上升时，由于下套管与液位控制组件抵接，此时，中套管将相对于上套管滑动，当滑动特定距离时，液位控制组件在上套管内被抵接，进而，再次发出液位高度信号，从而实现对液位的持续监控。
[0009]进一步，所述中套管上端固定有第一滑块，所述液位控制组件包括设置于所述第一滑块上方的第一限位开关、以及设置于所述第一滑块下方的第二限位开关；所述上套管靠近安装板的一侧上端设置有抵接块；所述中套管滑动至所述第一限位开关与抵接块抵接和/或所述下套管滑动至其上端抵接所述第二限位开关，所述第一限位开关和/或第二限位开关发出相应的液位高度信号。
[0010]进一步，所述液体液位控制器还包括设置于所述安装板上的控制盒，所述控制盒
分别与所述第一限位开关、第二限位开关通过线路连接，所述控制盒接收所述第一限位开关、第二限位开关的液位高度信号。
[0011]进一步，所述液位控制组件还包括调节件，所述调节件设置在所述第一滑块上，且所述调节件的两端分别位于第一滑块上、下两侧，所述调节件的两端沿竖直方向能伸缩至不同长度，且两端分别连接第一限位开关和第二限位开关。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的调节件，可以调节第一限位开关、第二限位开关相对于滑块之间的距离，进而，相对调节了下套管在中套管内的滑动行程，以及相对调节了中套管在上套管内的滑动行程，进而在一定程度上实现对监控液位的改变。
[0013]进一步，所述第一滑块上开设有安装孔，所述安装孔上下贯穿所述第一滑块；所述调节件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆一端沿其长度方向开设有连接螺孔，所述第二螺杆一端螺纹连接在所述连接螺孔内，所述第一螺杆螺纹连接在所述安装孔内；所述第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别连接所述第一限位开关和第二限位开关。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆可以相对安装孔螺纹旋转，进而实现调节第一螺杆位于安装孔外侧的长度值，同样的，第二螺杆在旋转时可调节第二螺杆外侧的长度值。通过旋转第一螺杆和第二螺杆，可以实现对第一限位开关、第二限位开关的距离调节。
[0015]进一步，所述上套管下端内侧设置有第一限位环，所述第一滑块的横截面积大于第一限位环的环内面积，且所述第一滑块滑接在所述上套管内；所述中套管穿过所述第一限位环，且能在第一限位环内滑动。
[0016]进一步，所述第一滑块上开设有通气孔，所述通气孔分别连通中套管和上套管内的空腔，在所述上套管上端设置有放气孔。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的通气孔和放气孔，在使用时，在一定程度上可以平衡中套管、上套管内部的气压强度。避免由于内部气压过大浮球监测不准确。
[0018]进一步，所述放气孔处设置有调节所述上套管内与外界气流量大小的调节阀门。
[0019]进一步，所述下套管上端固定有第二滑块，在所述中套管下端内侧设置有第二限位环，所述第二滑块的横截面积大于所述第二限位环的环内面积，且所述第二滑块滑接在所述中套管内；所述下套管穿过所述第二限位环，且能在所述第二限位环内滑动。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果：
[0021]通过设置的在浮球和安装板之间能够伸缩的连接管组件，在通过浮球监测液位时，在浮球持续上升的过程中，连接管组件可以持续缩短，在缩短不同程度时，液位控制组件可以发出不同的液位高度信号，进而实现对液位的持续监控。
[0022]通过设置的调节件，可以调节第一限位开关、第二限位开关相对于滑块之间的距离，进而，相对调节了下套管在中套管内的滑动行程，以及相对调节了中套管在上套管内的滑动行程，进而在一定程度上实现对监控液位的改变。
附图说明
[0023]图1为本技术一种液体液位控制器的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术一种液体液位控制器中突出中套管和上套管之间连接关系的剖视图；
[0025]图3为本技术一种液体液位控制器中突出中套管和下套管之间连接关系的剖视图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]100、安装板；
[0028]200、连接管组件；210、下套管；211、第二滑块；220、中套管；221、第一滑块；221a、安装孔；221b、通气孔；222、第二限位环；230、上套管；231、第一限位环；232、抵接块；233、放气孔；234、调节阀门；
[0029]300、浮球；
[0030]400、液位控制组件；410、第一限位开关；420、第二限位开关；430、调节件；431、第一螺杆；431a、连接螺孔；432、第二螺杆；
[0031]500、控制盒。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0033]一种液体液位控制器，如图1至图3所示，包括安装板100、浮球300，安装板100位于浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体液位控制器，其特征在于：包括安装板(100)和浮球(300)，所述安装板(100)位于所述浮球(300)的上方，所述浮球(300)和安装板(100)之间竖直连接有能伸缩的连接管组件(200)，所述连接管组件(200)内设置有液位控制组件(400)，所述浮球(300)上浮或下降带动所述连接管组件(200)伸缩至不同长度，所述液位控制组件(400)分别发出不同的液位高度信号。2.根据权利要求1所述一种液体液位控制器，其特征在于：所述连接管组件(200)包括下套管(210)、上套管(230)和中套管(220)，所述下套管(210)下端连接所述浮球(300)，所述上套管(230)上端连接在所述安装板(100)上，所述中套管(220)上端滑动连接在所述上套管(230)内，下端套接在所述下套管(210)外侧；所述下套管(210)向中套管(220)内滑动至不同位置和/或中套管(220)在上套管(230)内滑动至不同位置时，所述液位控制组件(400)分别发出不同的液位高度信号。3.根据权利要求2所述一种液体液位控制器，其特征在于：所述中套管(220)上端固定有第一滑块(221)，所述液位控制组件(400)包括设置于所述第一滑块(221)上方的第一限位开关(410)、以及设置于所述第一滑块(221)下方的第二限位开关(420)；所述上套管(230)上端设置有抵接块(232)；所述中套管(220)滑动至所述第一限位开关(410)与抵接块(232)抵接和/或所述下套管(210)滑动至其上端抵接所述第二限位开关(420)，所述第一限位开关(410)和/或第二限位开关(420)发出相应的液位高度信号。4.根据权利要求3所述一种液体液位控制器，其特征在于：所述液体液位控制器还包括设置于所述安装板(100)上的控制盒(500)，所述控制盒(500)分别与所述第一限位开关(410)、第二限位开关(420)通过线路连接，所述控制盒(500)接收所述第一限位开关(410)、第二限位开关(420)的液位高度信号。5.根据权利要求3所述一种液体液位控制器，其特征在于：所述液位控制组件(400)还包括调节件(430)，所述调节件(430)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘笑天，潘云峰，吴小侠，孙革，欧海龙，李思远，
申请(专利权)人：北京首都机场动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：