本实用新型专利技术涉及胶合板片材生产设备技术领域，提出了一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，包括位于车间内部的烘干装置本体，关键在于：所述烘干装置还包括罩设在烘干装置本体外围的密封壳罩、以及设置在密封壳罩上的风机，风机的进风口与密封壳罩内部连通，风机的出风口与车间外部连通。利用风机将烘干过程中产生的异味排出到车间外部，可以有效避免车间内的操作人员直接与异味接触，从而避免异味对操作人员的身体产生不好的影响。异味对操作人员的身体产生不好的影响。异味对操作人员的身体产生不好的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置
[0001]本技术涉及胶合板片材生产设备
，具体的，涉及一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置。
技术介绍
[0002]在胶合板生产过程中，为了保证胶合板的质量，延长胶合板的使用寿命，需要利用烘干装置对片材进行干燥处理，将生产胶合板用的片材中的水分降低到一定程度。现有的烘干装置包括框型支撑架、架设在框型支撑架上且沿竖直方向排列的一组加热板、以及压板机构，烘干时，将片材放置到加热板上，然后利用压板机构将所有的加热板和片材挤压在一起即可，烘干过程中产生的异味，会对位于车间内操作人员的身体产生不好的影响。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，解决了现有技术中烘干过程中产生的异味会对位于车间内操作人员的身体产生不好影响的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，包括位于车间内部的烘干装置本体，关键在于：所述烘干装置还包括罩设在烘干装置本体外围的密封壳罩、以及设置在密封壳罩上的风机，风机的进风口与密封壳罩内部连通，风机的出风口与车间外部连通。
[0005]在密封壳罩上设置有推拉门。
[0006]所述密封壳罩为透明罩。
[0007]所述烘干装置本体包括框型支撑架、在框型支撑架内沿竖直方向排列的一组活动加热板、以及压板机构，压板机构包括固定在框型支撑架顶部的上压板、设置在框型支撑架底部的下压板、以及一端与框型支撑架底部/顶部固定连接且另一端与下压板固定连接的伸缩机构，所有的活动加热板位于上压板与下压板之间，活动加热板借助其两端的搭放杆与框型支撑架上设置的搭放沿搭接且相邻活动加热板之间的间隙形成为片材放置腔，所有的活动加热板都是借助伸缩机构的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。
[0008]所述框型支撑架包括底框形架、顶框形架、以及固定在底框形架长度方向两端的支撑柱，支撑柱的上端与顶框形架固定连接，上压板的上端面与顶框形架固定连接，位于底框形架每端的支撑柱的数量为至少两个且位于同一端的所有支撑柱沿底框形架的宽度方向排列，位于底框形架同一端的至少两个支撑柱上都固定有带阶梯状的搭放沿的支撑座，活动加热板两端的搭放杆与支撑座上的搭放沿一一对应搭接。
[0009]位于底框形架每端的支撑柱的数量为两个，在每个支撑柱远离/朝向另一个支撑柱的侧面上都固定有支撑座，所有活动加热板的搭放杆的长度由下向上线性增大。
[0010]位于底框形架每端的支撑柱的数量为两个，每个支撑柱上都是设置有上下两个支撑座且其中一个支撑座位于远离/朝向另一个支撑柱的侧面上、另一个支撑座位于朝向/远离另一个支撑柱的侧面上，所有的活动加热板分成上加热板组和下加热板组两部分，下加
热板组的活动加热板与位于下方的支撑座的搭放沿一一对应搭接，上加热板组的活动加热板与位于上方的支撑座的搭放沿一一对应搭接。
[0011]位于底框形架两端的支撑座沿底框形架长度方向的中心线对称设置，位于底框形架同一端的两个支撑柱上的支撑座沿底框形架宽度方向的中心线对称设置。
[0012]所述活动加热板包括盒体、设置在盒体内的加热管及盒盖，盒盖与盒体扣合，盒盖包括水平板及位于水平板下方的凹槽板，凹槽板的凹槽形成为水汽导流槽。
[0013]在活动加热板的进气口和出气口处都设置有温度传感器，在活动加热板的进气口处还设置有与控制器连接的开关阀，温度传感器的输出端都与控制器连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：在烘干装置本体外围增设密封壳罩，在密封壳罩上设置风机，利用风机将烘干过程中产生的异味排出到车间外部，可以有效避免车间内的操作人员直接与异味接触，从而避免异味对操作人员的身体产生不好的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]图2为本技术中烘干装置本体的侧视图。
[0017]图3为本技术中所有的活动加热板被顶起时的结构示意图。
[0018]图4为图1中位于上方的支撑座的结构示意图。
[0019]图5为图1中位于下方的支撑座的结构示意图。
[0020]图6为本技术中活动加热板与支撑座的一种连接结构示意图。
[0021]图7为本技术中活动加热板的盒盖的结构示意图。
[0022]图中：1、密封壳罩，2、风机，3、活动加热板，3-1、盒体，3-2、盒盖， 3-21、水平板，3-22、凹槽板，4、上压板，5、伸缩机构，6、搭放杆，7、底框形架，8、顶框形架，9、支撑柱，10、支撑座，11、下压板，12、加强板，13、定滑轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0024]具体实施例，如图1所示，一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，包括位于车间内部的烘干装置本体，还包括罩设在烘干装置本体外围的密封壳罩1、以及设置在密封壳罩1上的风机2，风机2的进风口与密封壳罩1内部连通，风机2的出风口与车间外部连通。
[0025]作为对本技术的进一步改进，在密封壳罩1上设置有推拉门，既可以起到密封效果，同时也方便操作人员进出。
[0026]作为对本技术的进一步改进，密封壳罩1为透明罩，方便操作人员在密封壳罩1外部观察烘干装置本体上片材的烘干效果。
[0027]作为对本技术的进一步改进，所述烘干装置本体包括框型支撑架、在框型支撑架内沿竖直方向排列的一组活动加热板3、以及压板机构，压板机构包括固定在框型支撑架顶部的上压板4、设置在框型支撑架底部的下压板11、以及一端与框型支撑架底部/顶部固定连接且另一端与下压板11固定连接的伸缩机构5，所有的活动加热板3位于上压板4与下压板11之间，活动加热板3借助其两端的搭放杆6与框型支撑架上设置的搭放沿搭接且相
邻活动加热板3之间的间隙形成为片材放置腔，所有的活动加热板3都是借助伸缩机构5的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。如图1所示，伸缩机构5的下端与框型支撑架底部固定连接、上端与下压板11固定连接，这样在不工作时伸缩机构5处于收缩状态，工作时才伸长，可以节约成本。当伸缩机构5处于收缩状态时，所有的活动加热板3都与搭放沿搭接，当活动加热板3上都放置好片材后，伸缩机构5伸长，在下压板11的作用下，所有的活动加热板3都向上移动，从而与搭放沿分离，直至上压板4、下压板11、片材与所有的活动加热板3都紧密接触时伸缩机构5停止伸长，烘干完成后，伸缩机构5收缩，所有的活动加热板3都下降并分别与搭放沿搭接。结构简单，操作方便快捷，省时省力。
[0028]作为对本技术的进一步改进，如图1和图2所示，框型支撑架包括底框形架7、顶框形架8、以及固定在底框形架7长度方向两端的支撑柱9，支撑柱9的上端与顶框形架8固定连接，上压板4的上端面与顶框形架8固定连接，顶框形架8可以起到支撑上压板4的作用，防止烘干过程中上压板4弯曲变形，位于底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，包括位于车间内部的烘干装置本体，其特征在于：所述烘干装置还包括罩设在烘干装置本体外围的密封壳罩(1)、以及设置在密封壳罩(1)上的风机(2)，风机(2)的进风口与密封壳罩(1)内部连通，风机(2)的出风口与车间外部连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，其特征在于：在密封壳罩(1)上设置有推拉门。3.根据权利要求1所述的一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，其特征在于：所述密封壳罩(1)为透明罩。4.根据权利要求1所述的一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体包括框型支撑架、在框型支撑架内沿竖直方向排列的一组活动加热板(3)、以及压板机构，压板机构包括固定在框型支撑架顶部的上压板(4)、设置在框型支撑架底部的下压板(11)、以及一端与框型支撑架底部/顶部固定连接且另一端与下压板(11)固定连接的伸缩机构(5)，所有的活动加热板(3)位于上压板(4)与下压板(11)之间，活动加热板(3)借助其两端的搭放杆(6)与框型支撑架上设置的搭放沿搭接且相邻活动加热板(3)之间的间隙形成为片材放置腔，所有的活动加热板(3)都是借助伸缩机构(5)的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。5.根据权利要求4所述的一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，其特征在于：所述框型支撑架包括底框形架(7)、顶框形架(8)、以及固定在底框形架(7)长度方向两端的支撑柱(9)，支撑柱(9)的上端与顶框形架(8)固定连接，上压板(4)的上端面与顶框形架(8)固定连接，位于底框形架(7)每端的支撑柱(9)的数量为至少两个且位于同一端的所有支撑柱(9)沿底框形架(7)的宽度方向排列，位于底框形架(7)同一端的至少两个支撑柱(9)上都固定有带阶梯状的搭放沿的支撑座(10)，活动加热板(3)两端的搭放杆(6)与支撑座(10)上的搭放沿一一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭红芳，刘瑞宁，
申请(专利权)人：河北枞柏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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