本发明专利技术公开了一种机电电气自控维保装置，包括防护罩，防护罩罩设在电气自控主板上，防护罩内通过限位机构装配连接设置有散热板，散热板上端均布设置有多组散热翅片，散热板上方两侧的防护罩的侧壁上对称贯穿设置有通风百叶，防护罩上端贯穿设置有泄压孔，泄压孔上转动连接设置有防爆挡盖，防爆挡盖一端和泄压孔一侧通过防爆插销机构连接固定。本发明专利技术装置装置可以对电气自控主板进行有效的安全保护，并且可以保证散热效果，在意外情况下，防护罩内如果温度过高内压增加，防爆挡盖一侧的防爆插销机构能够脱离对防爆挡盖的限制，从而方便气压定期泄压孔，从而完成泄压，避免内压过大造成更为严重的事故。成更为严重的事故。成更为严重的事故。
【技术实现步骤摘要】
一种机电电气自控维保装置
[0001]本专利技术涉及机电电气保护
，具体是一种机电电气自控维保装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。
[0003]现有技术中，随着电气控制技术的不断发展，其控制芯片的要求也不断增加，其结构的精细程度和功耗相应的也会提高。常规的维保装置只能够提供防碰撞的保护或是吹风的散热保护，但是在这种情况下，其内部如果发生短路则会造成内压突然增高而无法有效散热的问题，这样就会造成爆炸的风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机电电气自控维保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电电气自控维保装置，包括防护罩，所述防护罩罩设在电气自控主板上，所述防护罩内通过限位机构装配连接设置有散热板，所述散热板上端均布设置有多组散热翅片，所述散热板上方两侧的防护罩的侧壁上对称贯穿设置有通风百叶，所述防护罩上端贯穿设置有泄压孔，所述泄压孔上转动连接设置有防爆挡盖，所述防爆挡盖一端和所述泄压孔一侧通过防爆插销机构连接固定。
[0006]进一步的，所述通风百叶内镶嵌设置有金属网，所述通风百叶外侧罩设有风扇，所述风扇固定安装在所述防护罩两侧外壁，所述防护罩两侧的两组风扇具有相同的输出方向。
[0007]进一步的，所述泄压孔截面呈倒凸台结构，所述防爆挡盖一端通过铰链座转动连接在所述泄压孔上端开口一侧，所述防爆挡盖和所述泄压孔上端开口活动适配，所述防爆插销机构包括连接固定在所述防爆挡盖远离铰链座一侧末端上的插销组件以及嵌入设置在所述泄压孔上端开口一侧的防爆限制组件，所述插销组件和防爆限制组件插拔配合连接。
[0008]进一步的，所述插销组件包括固定在防爆挡盖下端的插杆以及固定连接在插杆远离所述防爆挡盖一端的限位凸起，所述限位凸起直径大于所述插杆的直径，所述限位凸起
远离所述插杆一端固定连接设置有防爆接头，所述插杆和限位凸起与防爆限制组件弹性夹持固定，且所述防爆接头和所述防爆限制组件装配连接固定。
[0009]进一步的，所述防爆限制组件包括嵌入设置在所述泄压孔上端开口的盲孔，所述盲孔内两侧壁对称固定连接设置有压紧片，所述压紧片为弧形弯曲的弹簧钢片，所述压紧片弧形弯曲的侧面活动抵合在所述插杆两侧，所述防爆接头活动嵌入所述盲孔底部，所述盲孔底部一侧贯穿设置有熔断螺栓，所述熔断螺栓末端和所述防爆接头装配连接固定。
[0010]进一步的，所述散热板活动贴合设置在所述电气自控主板上表面，所述防护罩两侧对称嵌入设置有限位孔，所述散热板两端和限位孔相对弹性连接设置有限位机构，所述限位机构和所述限位孔活动插接配合。
[0011]进一步的，所述限位机构包括对称嵌入设置在所述散热板两端的第一滑动腔以及滑动配合连接在第一滑动腔中的限位销，所述限位销远离所述第一滑动腔的末端和所述限位孔滑动配合连接，所述限位销位于第一滑动腔内的末端和所述第一滑动腔内底部之间连接设置有弹簧，所述第一滑动腔上方贯穿设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔中滑动配合连接设置有把手凸起，所述把手凸起末端和所述限位销上端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：装置能够通过通风百叶进行空气流通散热，通过散热板和散热翅片对电气自控主板进行导出热量，这样可以对电气自控主板进行有效的安全保护，并且可以保证散热效果，在意外情况下，防护罩内如果温度过高内压增加，防爆挡盖一侧的防爆插销机构能够脱离对防爆挡盖的限制，从而方便气压定期泄压孔，从而完成泄压，避免内压过大造成更为严重的事故。
附图说明
[0013]图1为一种机电电气自控维保装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A区域的放大结构示意图。
[0015]图3为图1中B区域的放大结构示意图。
[0016]图4为一种机电电气自控维保装置中散热板的立体结构示意图。
[0017]图中：1-防护罩，11-限位孔，2-电气自控主板，3-散热板，31-第一滑动腔，32-限位销，33-弹簧，34-第二滑动腔，35-把手凸起，4-散热翅片，5-通风百叶，6-风扇，7-泄压孔，8-防爆挡盖，81-盲孔，82-压紧片，83-插杆，84-限位凸起，85-防爆接头，86-熔断螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种机电电气自控维保装置，包括防护罩1，所述防护罩1罩设在电气自控主板2上，所述防护罩1内通过限位机构装配连接设置有散热板3，所述散热板3上端均布设置有多组散热翅片4，所述散热板3上方两侧的防护罩1的侧壁上对称贯穿设置有通风百叶5，所述防护罩1上端贯穿设置有泄压孔7，所述泄压孔7上转动连接设置
有防爆挡盖8，所述防爆挡盖8一端和所述泄压孔7一侧通过防爆插销机构连接固定。
[0020]所述通风百叶5内镶嵌设置有金属网，所述通风百叶5外侧罩设有风扇6，所述风扇6固定安装在所述防护罩1两侧外壁，所述防护罩1两侧的两组风扇6具有相同的输出方向。启动风扇6后，能够通过一侧的通风百叶5进风，并从另一侧的风扇6输出，从而完成对防护罩1内部的降温。
[0021]所述泄压孔7截面呈倒凸台结构，所述防爆挡盖8一端通过铰链座转动连接在所述泄压孔7上端开口一侧，所述防爆挡盖8和所述泄压孔7上端开口活动适配，所述防爆插销机构包括连接固定在所述防爆挡盖8远离铰链座一侧末端上的插销组件以及嵌入设置在所述泄压孔7上端开口一侧的防爆限制组件，所述插销组件和防爆限制组件插拔配合连接。在平时防爆挡盖8处于封堵状态，在防护罩1内部的电气自控主板2出现温度快速产生高温和烟雾时，防护罩1内的通风百叶5和风扇6输出端气流散热的速度无法控制时，防护罩1内压增高且温度升高，此时防爆限制组件脱离对插销组件的限制，从而内压顶起防爆挡盖8，烟雾通过泄压孔7快速排出，这样在对电气自控主板2进行充分防碰撞及降温保护的前提下，还可以起到防爆的效果。
[0022]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电电气自控维保装置，包括防护罩（1），所述防护罩（1）罩设在电气自控主板（2）上，其特征在于，所述防护罩（1）内通过限位机构装配连接设置有散热板（3），所述散热板（3）上端均布设置有多组散热翅片（4），所述散热板（3）上方两侧的防护罩（1）的侧壁上对称贯穿设置有通风百叶（5），所述防护罩（1）上端贯穿设置有泄压孔（7），所述泄压孔（7）上转动连接设置有防爆挡盖（8），所述防爆挡盖（8）一端和所述泄压孔（7）一侧通过防爆插销机构连接固定。2.根据权利要求1所述的一种机电电气自控维保装置，其特征在于，所述通风百叶（5）内镶嵌设置有金属网，所述通风百叶（5）外侧罩设有风扇（6），所述风扇（6）固定安装在所述防护罩（1）两侧外壁，所述防护罩（1）两侧的两组风扇（6）具有相同的输出方向。3.根据权利要求1所述的一种机电电气自控维保装置，其特征在于，所述泄压孔（7）截面呈倒凸台结构，所述防爆挡盖（8）一端通过铰链座转动连接在所述泄压孔（7）上端开口一侧，所述防爆挡盖（8）和所述泄压孔（7）上端开口活动适配，所述防爆插销机构包括连接固定在所述防爆挡盖（8）远离铰链座一侧末端上的插销组件以及嵌入设置在所述泄压孔（7）上端开口一侧的防爆限制组件，所述插销组件和防爆限制组件插拔配合连接。4.根据权利要求3所述的一种机电电气自控维保装置，其特征在于，所述插销组件包括固定在防爆挡盖（8）下端的插杆（83）以及固定连接在插杆（83）远离所述防爆挡盖（8）一端的限位凸起（84），所述限位凸起（84）直径大于所述插杆（83）的直径，所述限位凸起（84）远离所述插杆（83）一端固定连接设置有防爆接头（85），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓华，张效庆，赵长莉，
申请(专利权)人：潘晓华，
类型：发明
国别省市：
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