一种用于箱包拉杆表面的抛光设备制造技术

技术编号:27457484 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-25 05:03
本实用新型专利技术涉及箱包加工技术领域,具体为一种用于箱包拉杆表面的抛光设备,包括:基台;立板,具有两个,均设于基台上,在两个立板上分别设有第一弹性垫块和第二弹性垫块,拉杆设于第一弹性垫块和第二弹性垫块之间;电动滑台,设于基台上,且靠近其中一个立板;固定筒,与电动滑台连接,电动滑台驱动固定筒沿拉杆的延伸方向运动;第一抛光结构,具有四个,间隔设于固定筒内,并在第一抛光结构的端部设有抛光块;第二抛光结构,具有四个,与第一抛光结构间隔设置,在第二抛光结构的端部设有抛光头,抛光头对应拉杆的凹槽。本实用新型专利技术提供一种对拉杆具有凹槽的部分也能很好进行抛光的用于箱包拉杆表面的抛光设备。拉杆表面的抛光设备。拉杆表面的抛光设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包拉杆表面的抛光设备


[0001]本技术涉及箱包加工
,具体为一种用于箱包拉杆表面的抛光设备。

技术介绍

[0002]行李箱,亦称旅行箱、行李箱拉杆箱,是出门时所携带用以放置物品的箱子,它是行李的其中一种类型。通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品。行李箱拉杆是行李箱的一个重要部件,用于拉动行李箱,在生产时,行李箱拉杆需要进行抛光处理。
[0003]行李箱拉杆通常包括内杆和外杆,为了提高内杆和外杆的适配性,行李箱拉杆并不是矩形或圆形,而是在拉杆的棱角处设置有凹槽;由于凹槽的设置,使得现有的行李箱拉杆抛光时,具有凹槽的部分难以被抛光,从而导致抛光效果不好。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中在对拉杆进行抛光时,具有凹槽的部分难以被抛光的缺陷,从而提供一种对拉杆具有凹槽的部分也能很好进行抛光的用于箱包拉杆表面的抛光设备。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于箱包拉杆表面的抛光设备,包括:
[0006]基台;
[0007]立板,具有两个,均设于所述基台上,在两个所述立板上分别设有第一弹性垫块和第二弹性垫块,拉杆设于所述第一弹性垫块和第二弹性垫块之间;
[0008]电动滑台,设于所述基台上,且靠近其中一个所述立板;
[0009]固定筒,与所述电动滑台连接,所述电动滑台驱动所述固定筒沿所述拉杆的延伸方向运动;
[0010]第一抛光结构,具有四个,间隔设于所述固定筒内,并在所述第一抛光结构的端部设有抛光块;
[0011]第二抛光结构,具有四个,与所述第一抛光结构间隔设置,在所述第二抛光结构的端部设有抛光头,所述抛光头对应所述拉杆的凹槽。
[0012]进一步,所述第一抛光结构包括:固定块,与所述固定筒的内壁固定连接,在所述固定块内设有矩形孔;
[0013]连接块,滑动设于所述矩形孔内,所述抛光块固定设于连接块的端部;
[0014]压缩弹簧,设于所述固定块内,所述压缩弹簧的一端与所述固定块固定连接,另一端与所述连接块固定连接,使所述连接块在所述固定块内做伸缩运动。
[0015]进一步,所述抛光块的端部设有抛光层。
[0016]进一步,所述第二抛光结构包括:固定管,与所述固定筒的内壁固定连接;
[0017]伸缩杆,滑动设于所述固定管内,所述抛光头设于伸缩杆的端部;
[0018]支撑弹簧,设于所述固定管内,所述支撑弹簧的一端与所述固定管固定连接,另一端与所述伸缩杆固定连接,使所述伸缩杆在所述固定管内做伸缩运动。
[0019]进一步,在所述第一弹性垫块上设有多个凸点。
[0020]进一步在所述立板与第二弹性垫块之间设有滑动机构,所述滑动机构用于调节所述第二弹性垫块的位置。
[0021]进一步所述滑动机构包括:电动推杆,固定设于所述立板上;
[0022]压板,设于所述电动推杆的端部,所述第二弹性垫块设于远离所述电动推杆的一侧的压板上。
[0023]进一步,在所述压板上设有至少两个导柱,所述导柱贯穿立板。
[0024]进一步,在所述基台的底部设有多个支腿,所述支腿的底部设有橡胶块。
[0025]本技术技术方案,具有如下优点:
[0026]本技术提供的用于箱包拉杆表面的抛光设备,包括基台;立板,具有两个,均设于所述基台上,在两个所述立板上分别设有第一弹性垫块和第二弹性垫块,拉杆设于所述第一弹性垫块和第二弹性垫块之间;电动滑台,设于所述基台上,且靠近其中一个所述立板;固定筒,与所述电动滑台连接,所述电动滑台驱动所述固定筒沿所述拉杆的延伸方向运动;第一抛光结构,具有四个,间隔设于所述固定筒内,并在所述第一抛光结构的端部设有抛光块;第二抛光结构,具有四个,与所述第一抛光结构间隔设置,在所述第二抛光结构的端部设有抛光头,所述抛光头对应所述拉杆的凹槽。
[0027]将拉杆安装在两个立板之间,并利用第一弹性垫块和第二弹性垫块进行固定,同时该拉杆穿设于固定筒内;通过电动滑台的设置,使得固定筒可以沿着拉杆的延伸方向移动,从而对拉杆的表面进行抛光;其中,第二抛光结构对应着拉杆的凹槽,从而可以针对凹槽处进行单独抛光,保证了第二抛光结构与凹槽的表面的贴合性,使得凹槽处也可以被完全抛光,从而提高了抛光效果;第一抛光结构对应着拉杆的其他位置,并进行抛光处理。通过将第一抛光结构和第二抛光结构设置在固定筒内,从而实现了对拉杆的整体抛光;同时利用第一弹性垫块和第二弹性垫块将拉杆处于悬空状态,使得在抛光的过程中,可以进行无死角的抛光,避免出现未被抛光的位置。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的用于箱包拉杆表面的抛光设备的结构示意图;
[0030]图2为固定筒的结构示意图;
[0031]图3为第一抛光结构的结构示意图;
[0032]图4为第二抛光结构的结构示意图;
[0033]图5为拉杆的结构示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1-基台;2-立板;3-第一弹性垫块;4-电动推杆;5-压板;6-第二弹性垫块;7-电动
滑台;8-固定筒;9-固定块;10-矩形孔;11-连接块;12-压缩弹簧;13-抛光块;16-支腿;17-橡胶块;18-导柱;19-凸点;20-抛光层;21-固定管;22-伸缩杆;23-支撑弹簧;24-抛光头;25-拉杆;26-凹槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱包拉杆表面的抛光设备,其特征在于,包括:基台(1);立板(2),具有两个,均设于所述基台(1)上,在两个所述立板(2)上分别设有第一弹性垫块(3)和第二弹性垫块(6),拉杆(25)设于所述第一弹性垫块(3)和第二弹性垫块(6)之间;电动滑台(7),设于所述基台(1)上,且靠近其中一个所述立板(2);固定筒(8),与所述电动滑台(7)连接,所述电动滑台(7)驱动所述固定筒(8)沿所述拉杆(25)的延伸方向运动;第一抛光结构,具有四个,间隔设于所述固定筒(8)内,并在所述第一抛光结构的端部设有抛光块(13);第二抛光结构,具有四个,与所述第一抛光结构间隔设置,在所述第二抛光结构的端部设有抛光头(24),所述抛光头(24)对应所述拉杆(25)的凹槽(26)。2.根据权利要求1所述的用于箱包拉杆表面的抛光设备,其特征在于,所述第一抛光结构包括:固定块(9),与所述固定筒(8)的内壁固定连接,在所述固定块(9)内设有矩形孔(10);连接块(11),滑动设于所述矩形孔(10)内,所述抛光块(13)固定设于连接块(11)的端部;压缩弹簧(12),设于所述固定块(9)内,所述压缩弹簧(12)的一端与所述固定块(9)固定连接,另一端与所述连接块(11)固定连接,使所述连接块(11)在所述固定块(9)内做伸缩运动。3.根据权利要求2所述的用于箱包拉杆表面的抛光设备,其特征在于,所述抛光块(13)的端部设有抛光层(20)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟丽芳
申请(专利权)人:江西服装学院
类型:新型
国别省市:

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