本发明专利技术涉及一种无纺布制备成型后处理工艺，包括工作台、加固装置与收卷装置，所述工作台上端固定安装有加固装置，加固装置右端固定安装有收卷装置，所述加固装置包括固定板、电机一、链轮、齿链带、皮带、支撑板、小滚珠、控制架、挤压辊一与挤压辊二，本发明专利技术通过加固装置防止纺丝网在运输的过程中受到损伤，同时可对不同尺寸厚度的纺丝网进行加工，并对纺丝网进行加固压花处理，通过收卷装置对成品进行定位支撑，同时对成品进行收卷，且收卷过程中对成品进行压紧，并降低收卷后的成品卷的重量，同时收卷零件可重复利用。时收卷零件可重复利用。时收卷零件可重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制备成型后处理工艺
[0001]本专利技术涉及无纺布加工领域，具体的说是一种无纺布制备成型后处理工艺。
技术介绍
[0002]无纺布是一种非织造布，一般是直接利用高聚物切片将纤维通过气流或机械成网，然后经过热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，同时也是增强材料的一种，且具备棉织品的质感。
[0003]在对无纺布进行成型后处理的过程中，由于无纺布的结构以及生产标准，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004](1)传统的无纺布制备成型后处理设备在对无纺布进行加工时，仅可以针对一种尺寸厚度的无纺布进行后处理，从而导致设备的使用效率较低。
[0005](2)传统的无纺布制备成型后处理设备在对无纺布进行加工时，在对不同尺寸的无纺布进行收卷的过程中，无纺布极易产生歪斜，同时无纺布收卷后的卷筒较为松散，导致无纺布卷筒放置时需要的空间较大，从而造成空间的浪费。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种无纺布制备成型后处理工艺。
[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种无纺布制备成型后处理工艺，其使用了一种无纺布制备成型后处理设备，该无纺布制备成型后处理设备包括工作台、加固装置与收卷装置，采用上述无纺布制备成型后处理设备对无纺布进行制备成型后处理时的具体方法如下：
[0008]S1、运输纺丝网：通过加固装置对网帘成网的纺丝网进行运输；
[0009]S2、加固热轧：通过加固装置对向右运输的纺丝网进行加固，同时对其表面进行压花处理；
[0010]S3、收卷成品：通过收卷装置对加工完成后的成品进行导向，并对其进行收卷；
[0011]S4、取出成品：将收卷完成后的成品取下；
[0012]所述工作台上端固定安装有加固装置，加固装置右端固定安装有收卷装置；
[0013]所述加固装置包括固定板、电机一、链轮、齿链带、皮带、支撑板、小滚珠、控制架、挤压辊一与挤压辊二，工作台上端前后两侧对称固定安装有固定板，后侧的固定板右侧开设有大圆柱通孔，固定板前端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有链轮，固定板左侧通过转动轴固定安装有链轮，链轮外端啮合有齿链带，齿链带外端固定安装有皮带，固定板内端位于左右两侧的链轮之间固定安装有支撑板，支撑板左右两端对称开设有弧形凹槽，支撑板上端与弧形凹槽内均均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠，固定板右侧以螺纹连接的方式连接有控制架，控制架下侧通过转动轴固定安装有挤压辊一，固定板内端位于挤压辊一下侧通过转动轴固定安装有挤压辊二；通过固定板对电机
一进行固定，通过后侧开设有大圆柱通孔的固定板，使塑料筒顺利取出与安装，通过电机一带动链轮转动，从而带动齿链带运动，通过齿链带对皮带进行固定，通过皮带防止纺丝网在运输的过程中受到齿链带的刮擦，从而受到损伤，通过支撑板对齿链带进行支撑，防止齿链带在运动的过程中，受到重力的作用，从而产生弯曲，导致影响纺丝网的运输，通过小滚珠降低支撑板与齿链带以及支撑板与链轮之间的摩擦力，通过控制架控制挤压辊一与挤压辊二之间的距离，从而使其可对不同尺寸厚度的纺丝网进行加工，通过挤压辊一与挤压辊二相配合对纺丝网进行加固压花处理。
[0014]所述收卷装置包括导向辊、挡位环、直角板、电机二、收卷辊、圆柱弹簧、弧形板、小圆球与塑料筒，固定板右侧内端通过转动轴固定安装有导向辊，导向辊前后两端对称固定安装有挡位环，前侧的固定板前端位于导向辊右侧固定安装有直角板，直角板前端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有收卷辊，收卷辊后侧外端面沿周向均匀开设有小圆柱凹槽，小圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形板，弧形板内以滑动配合的方式连接有小圆球，收卷辊后侧外端卡接有塑料筒；通过导向辊对挡位环进行固定，通过导向辊与挡位环相配合，对成品进行定位支撑，通过直角板对电机二进行固定，通过电机二带动收卷辊转动，从而带动塑料筒对成品进行收卷，通过圆柱弹簧对弧形板进行固定，通过弧形板对小圆球进行定位，通过圆柱弹簧与弧形板以及小圆球相配合，当塑料筒在收卷辊上运动，并对小圆球进行挤压时，小圆球向收卷辊中部运动，同时降低塑料筒与收卷辊之间的摩擦力，当塑料筒停止运动后，圆柱弹簧带动小圆球向外侧运动，从而带动小圆球与筒体上的弧形凹槽相配合，以达到对塑料筒进行定位的目的，通过塑料筒对成品进行收卷，同时塑料材质的塑料筒降低了收卷后的成品卷的重量，同时塑料材质不易受到腐蚀，可重复利用。
[0015]所述控制架包括螺纹杆、连接长板、控制杆、螺母副、倒C形板、小滚柱、清洁板刷、刮板与小圆柱，固定板右侧以螺纹连接的方式连接有螺纹杆，前后两侧的螺纹杆上端通过销轴安装有连接长板，后侧的螺纹杆上端固定安装有控制杆，螺纹杆下侧以螺纹连接的方式连接有螺母副，固定板内端对称开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内与螺母副外端以滑动配合的方式相连接，螺母副内端固定安装有倒C形板，倒C形板前后两侧的左右两端对称均匀通过销轴固定安装有小滚柱，小滚柱外端与固定板上的矩形长凹槽内端左右两侧以滑动配合的方式相连接，倒C形板下端面固定安装有清洁板刷，倒C形板左右两侧下端面对称固定安装有刮板，刮板下侧开设有弧形长凹槽，弧形长凹槽内通过销轴固定安装有小圆柱，小圆柱外端面沿周向均匀开设有与挤压辊一上的凸起花纹相配合的小弧形长凹槽，倒C形板下侧通过转动轴固定安装有挤压辊一；通过连接长板与控制杆相配合，以达到仅通过控制杆即可控制前后两侧的螺纹杆同时转动的目的，通过螺纹杆控制螺母副的垂直位移，从而控制倒C形板的垂直位移，通过小滚柱降低倒C形板与固定板之间的摩擦力，通过清洁板刷对挤压辊一表面附着的杂质进行清理，通过刮板对小圆柱进行定位，通过小圆柱对挤压辊一表面附着的杂质进行刮除。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压辊一包括定位筒、加热板、玻璃筒与导热筒，倒C形板下侧通过转动轴固定安装有定位筒，定位筒外端固定安装有加热板，加热板外端固定安装有玻璃筒，玻璃筒内充满导热油，玻璃筒外端固定安装有导热筒，导热筒外端面均匀开设有凸起花纹；通过定位筒对加热板进行固定，通过加热板对玻璃筒内的导热有
进行加热，利用流体导热液加快热量均匀分布，通过玻璃筒对导热筒进行固定以及加热，通过导热筒对纺丝网表面进行加固压花处理。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压辊二的结构与挤压辊一的结构相同，仅挤压辊二的导热筒表面的凸起花纹与挤压辊一的导热筒表面的凸起花纹相配合，固定板内端位于挤压辊二的下方固定设置有清理板刷；通过挤压辊二与挤压辊一相配合，从而使纺丝网上的花纹清晰。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向辊包括辊体、弹簧、限位筒与转动柱，表面沿周向均匀固定安装有弹簧，弹簧末端固定安装有限位筒，限位筒内通过销轴固定安装有转动柱；通过辊体对弹簧进行固定，通过弹簧对限位筒进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布制备成型后处理工艺，其使用了一种无纺布制备成型后处理设备，该无纺布制备成型后处理设备包括工作台(1)、加固装置(2)与收卷装置(3)，其特征在于：采用上述无纺布制备成型后处理设备对无纺布进行制备成型后处理时的具体方法如下：S1、运输纺丝网：通过加固装置(2)对网帘成网的纺丝网进行运输；S2、加固热轧：通过加固装置(2)对向右运输的纺丝网进行加固，同时对其表面进行压花处理；S3、收卷成品：通过收卷装置(3)对加工完成后的成品进行导向，并对其进行收卷；S4、取出成品：将收卷完成后的成品取下；所述工作台(1)上端固定安装有加固装置(2)，加固装置(2)右端固定安装有收卷装置(3)；所述加固装置(2)包括固定板(20)、电机一(21)、链轮(22)、齿链带(23)、皮带(24)、支撑板(25)、小滚珠(26)、控制架(27)、挤压辊一(28)与挤压辊二(29)，工作台(1)上端前后两侧对称固定安装有固定板(20)，后侧的固定板(20)右侧开设有大圆柱通孔，固定板(20)前端通过电机座固定安装有电机一(21)，电机一(21)输出轴通过联轴器固定安装有链轮(22)，固定板(20)左侧通过转动轴固定安装有链轮(22)，链轮(22)外端啮合有齿链带(23)，齿链带(23)外端固定安装有皮带(24)，固定板(20)内端位于左右两侧的链轮(22)之间固定安装有支撑板(25)，支撑板(25)左右两端对称开设有弧形凹槽，支撑板(25)上端与弧形凹槽内均均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠(26)，固定板(20)右侧以螺纹连接的方式连接有控制架(27)，控制架(27)下侧通过转动轴固定安装有挤压辊一(28)，固定板(20)内端位于挤压辊一(28)下侧通过转动轴固定安装有挤压辊二(29)；所述收卷装置(3)包括导向辊(31)、挡位环(32)、直角板(33)、电机二(34)、收卷辊(35)、圆柱弹簧(36)、弧形板(37)、小圆球(38)与塑料筒(39)，固定板(20)右侧内端通过转动轴固定安装有导向辊(31)，导向辊(31)前后两端对称固定安装有挡位环(32)，前侧的固定板(20)前端位于导向辊(31)右侧固定安装有直角板(33)，直角板(33)前端通过电机座固定安装有电机二(34)，电机二(34)输出轴通过联轴器固定安装有收卷辊(35)，收卷辊(35)后侧外端面沿周向均匀开设有小圆柱(279)凹槽，小圆柱(279)凹槽内固定安装有圆柱弹簧(36)，圆柱弹簧(36)末端固定安装有弧形板(37)，弧形板(37)内以滑动配合的方式连接有小圆球(38)，收卷辊(35)后侧外端卡接有塑料筒(39)；所述控制架(27)包括螺纹杆(271)、连接长板(272)、控制杆(273)、螺母副(274)、倒C形板(275)、小滚柱(276)、清洁板刷(277)、刮板(278)与小圆柱(279)，固定板(20)右侧以螺纹连接的方式连接有螺纹杆(271)，前后两侧的螺纹杆(271)上端通过销轴安装有连接长板(272)，后侧的螺纹杆(271)上端固定安装有控制杆(273)，螺纹杆(271)下侧以螺纹连接的方式连接有螺母副(274)，固定板(20)内端对称开设有矩形长凹槽，矩形长凹槽内与螺母副(274)外端以滑动配合的方式相...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓倩，
申请(专利权)人：邓倩，
类型：发明
国别省市：
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