本实用新型专利技术公开了一种肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置，所述成对的转轴活动安装在破碎仓内，在成对转轴的一端部分别设置有齿轮，成对转轴上的齿轮相互啮合，在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的破碎板，成对转轴上的破碎板螺旋旋向相反，其中一个转轴与第一电机传动连接，在破碎仓上开设有第一进料口和第一出料口，所述中轴活动安装在筒体内，在中轴上设置有螺旋筋板，中轴与第二电机传动连接，在筒体上开设有第二进料口和第二出料口，筒体的第二进料口与破碎仓的第一出料口相连通，本实用新型专利技术优点是：提高了输送效率，避免了堵塞，输送后的物料呈散粒状，十分有利于后序的烘干，减轻了后序烘干步骤中烘干设备的工作负荷，降低了能耗。了能耗。了能耗。
【技术实现步骤摘要】
肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置
[0001]本技术涉及给料装置的
，更具体地说是涉及烘干给料装置的
技术介绍
[0002]肥料级磷酸氢钙俗称白磷肥或者白肥，是生产饲料级磷酸氢钙的副产品。目前，肥料级磷酸氢钙的工艺路线一般为：湿法萃取磷酸，再将磷酸与碳酸钙中和反应，制得肥料级磷酸氢钙湿料，然后通过输送给料设备将肥料级磷酸氢钙湿料输送至气流干燥设备内进行烘干，制成粉末状的肥料级磷酸氢钙成品。目前常见的输送给料设备多为螺旋输送机，然而由于肥料级磷酸氢钙湿料一般为较大块状，因此采用螺旋输送机进行输送给料不仅输送效率较低，而且容易造成堵塞，同时，螺旋输送机的破碎效果不是十分理想，输送后的肥料级磷酸氢钙湿料仍为较大的块状，不利于后序的烘干。此外，在湿法萃取磷酸的过程中，采用磷矿浆与浓硫酸反应，为维持适宜的反应温度，需要通过冷却水从反应槽内移走大量的反应热（反应热中大部分为浓硫酸的稀释热），温度升高后的冷却水需要通过冷却塔进行冷却，冷却塔运行过程中需要消耗大量电能，同时冷却水中的热量直接排向大气，造成一定的热量浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可提高输送效率，避免堵塞，并具有很好的破碎效果，利于后序烘干，同时可对湿法萃取磷酸过程的反应热进行回收利用的肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置，它包括有破碎仓、成对的转轴、第一电机、筒体、中轴、第二电机和热风机构，所述成对的转轴活动安装在破碎仓内，在成对转轴的一端部分别设置有齿轮，成对转轴上的齿轮相互啮合，在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的破碎板，成对转轴上的破碎板螺旋旋向相反，其中一个转轴与第一电机传动连接，在破碎仓上开设有第一进料口和第一出料口，所述中轴活动安装在筒体内，在中轴上设置有螺旋筋板，中轴与第二电机传动连接，在筒体上开设有第二进料口和第二出料口，筒体的第二进料口与破碎仓的第一出料口相连通，所述热风机构包括有鼓风机、热风仓、进水管、出水管、换热管、翅片和风管，所述鼓风机与热风仓的进气口相连通，所述进水管和出水管位于热风仓外，换热管呈排穿置在热风仓内，换热管的两端部分别与进水管和出水管相连通，在进水管和出水管上分别开设有进口和出口，所述翅片分别固定安装在热风仓内的相邻换热管之间，所述风管与热风仓的出气口相连通，在风管上设置有呈排的支管，支管与破碎仓相连通。
[0006]所述成对的转轴分别通过第一轴承活动安装在破碎仓内，在其中一个转轴的一端部设置有第一皮带轮，在所述第一电机的输出轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮与第一
皮带轮皮带传动连接。
[0007]所述中轴通过第二轴承活动安装在筒体内，在中轴的一端部设置有第三皮带轮，在所述第二电机的输出轴上设置有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮皮带传动连接。
[0008]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0009]1、通过第一电机驱动成对的转轴转动，通过成对转轴上的破碎板对湿料进行破碎，再将破碎后的湿料排至筒体内，通过第二电机驱动中轴转动，通过中轴上的螺旋筋板对湿料进行输送，从而避免大块的物料直接排至筒体内进行输送，有效提高了输送效率，避免了堵塞，输送后的物料呈散粒状，十分有利于后序的烘干。
[0010]2、在对湿料进行破碎输送的过程中，将湿法萃取磷酸过程中产生的高温冷却水从进水管的进口排入换热管内，并从出水管的出口排出至冷却塔，换热管内的冷却水与热风仓内的空气进行热交换，将热风仓内的空气加热，通过鼓风机进行鼓风，将加热后的空气鼓送至破碎仓和筒体内，对湿料进行预烘干，从而不仅对湿法萃取磷酸过程中冷却水中的热量进行了回收利用，降低了冷却塔的电能消耗，同时对湿料进行了预烘干，减轻了后序烘干步骤中烘干设备的工作负荷，降低了能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的A-A剖视图；
[0013]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0014]图4为图1中C处的局部放大示意图；
[0015]图5为图3的D-D剖视图。
具体实施方式
[0016]由图1所示，肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置，它包括有破碎仓1、成对的转轴2、第一电机3、筒体4、中轴5、第二电机6和热风机构，由图2所示，所述成对的转轴2分别通过第一轴承7活动安装在破碎仓1内，在成对转轴2的一端部分别设置有齿轮8，成对转轴2上的齿轮8相互啮合，在成对的转轴2上分别设置有呈螺旋排布的破碎板9，成对转轴2上的破碎板9螺旋旋向相反，其中一个转轴2与第一电机3传动连接，并按如下方式进行传动连接：在其中一个转轴2的一端部设置有第一皮带轮10，在第一电机3的输出轴上设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第一皮带轮10皮带12传动连接。在破碎仓1上开设有第一进料口13和第一出料口14。由图4所示，所述中轴5通过第二轴承15活动安装在筒体4内，在中轴5上设置有螺旋筋板16，中轴5与第二电机6传动连接，并按如下方式进行传动连接：在中轴5的一端部设置有第三皮带轮17，在第二电机6的输出轴上设置有第四皮带轮18，第四皮带轮18与第三皮带轮17皮带19传动连接。在筒体4上开设有第二进料口20和第二出料口21，筒体4的第二进料口20与破碎仓1的第一出料口14相连通。由图3和图5所示，所述热风机构包括有鼓风机22、热风仓23、进水管24、出水管25、换热管26、翅片27和风管28，所述鼓风机22与热风仓23的进气口29相连通，所述进水管24和出水管25位于热风仓23外，换热管26呈排穿置在热风仓23内，换热管26的两端部分别与进水管24和出水管25相连通，在进水管24和出水管25上分别开设有进口30和出口31，所述翅片27分别固定安装在热风仓23内的相邻换热管26之
间，所述风管28与热风仓23的出气口32相连通，在风管28上设置有呈排的支管33，该支管33与破碎仓1相连通。
[0017]本技术的肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置在工作时，将需要进行输送的肥料级磷酸氢钙湿料从第一进料口13排入破碎仓1内，通过第一电机3驱动成对的转轴2转动，通过成对转轴2上的破碎板9对湿料进行破碎，由于破碎板9呈螺旋排布，因此在破碎的同时对湿料进行输送，使湿料从第一出料口14排出，并从第二进料口20落至筒体4内，通过第二电机6驱动中轴5转动，通过中轴5上的螺旋筋板16对湿料进行输送，使湿料从第二出料口21排出。在对湿料进行破碎输送的过程中，将湿法萃取磷酸过程中产生的高温冷却水从进水管24的进口30排入换热管26内，并从出水管25的出口31排出至冷却塔，换热管26内的冷却水与热风仓23内的空气进行热交换，将热风仓23内的空气加热，通过鼓风机22进行鼓风，将加热后的空气鼓送至破碎仓1和筒体4内，对湿料进行预烘干。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.肥料级磷酸氢钙物料打散输送装置，其特征在于：它包括有破碎仓、成对的转轴、第一电机、筒体、中轴、第二电机和热风机构，所述成对的转轴活动安装在破碎仓内，在成对转轴的一端部分别设置有齿轮，成对转轴上的齿轮相互啮合，在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的破碎板，成对转轴上的破碎板螺旋旋向相反，其中一个转轴与第一电机传动连接，在破碎仓上开设有第一进料口和第一出料口，所述中轴活动安装在筒体内，在中轴上设置有螺旋筋板，中轴与第二电机传动连接，在筒体上开设有第二进料口和第二出料口，筒体的第二进料口与破碎仓的第一出料口相连通，所述热风机构包括有鼓风机、热风仓、进水管、出水管、换热管、翅片和风管，所述鼓风机与热风仓的进气口相连通，所述进水管和出水管位于热风仓外，换热管呈排穿置在热风仓内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪珠，
申请(专利权)人：湖北楚襄化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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