一种锂电池制备用的极片压片设备制造技术

技术编号:27455414 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-25 04:53
本发明专利技术开了一种锂电池制备用的极片压片设备,包括主机箱,所述主机箱上方设有伸缩压杆、顶板,所述主机箱后方设有收料箱,所述主机箱右侧设有传动箱。本发明专利技术所述的一种锂电池制备用的极片压片设备,属于锂电池生产技术领域,通过在传统极片压片设备上配备了可以提供进给运动的传动装置并配合电动机进行电力驱动进而完成循环往复的进给运动,主机箱上方的进料箱可以进行极片的存储并通过与传动装置相连接的推板对极片压片设备进行不断的供料,同时通过限位滑轨的设置保证了极片的稳定传送,压片后送入收料箱内集中,整个过程通过电力提供动力,大大提高了设备的工作效率,同时工人不再需要直接向压桩进行供料,提高了操作者的安全性。者的安全性。者的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制备用的极片压片设备


[0001]本专利技术涉及锂电池制备
,特别涉及一种锂电池制备用的极片压片设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。在锂电池的生产过程中,极片涂布后,干燥出的复合材料涂层比较疏松,若直接使用,被电解液浸润后容易脱落损坏,如此需要对极片进行压片,目前一般是人工和对辊机对极片进行压片,人工压片的方式工人的劳动强度较大,压片速度慢,从而会降低锂电池的生产效率,传统的及片压片设备被需要人工进行极片的供料,该进料方式相对危险施工者需要非常小心谨慎避免受伤,同时传统的极片压片装置缺少成品检测装置,无法保加工后的极片的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种锂电池制备用的极片压片设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0005]一种锂电池制备用的极片压片设备,包括主机箱,所述主机箱上方设有伸缩压杆、顶板,所述主机箱后方设有收料箱,所述主机箱右侧设有传动箱,所述传动箱内设有传动装置,所述传动装置上端活动连接了连接块,所述连接块活动连接在主机箱上,所述连接块后设有进料筒,所述主机箱右侧设有定位轴以及电源开关。
[0006]优选的,所述主机箱上设有四根伸缩压杆,所述伸缩压杆上设有顶板,所述顶板下表面四个拐角分别与竖直的伸缩压杆固定连接,所述顶板下表面中心位置固定连接了压桩。
[0007]优选的,所述主机箱右侧设有传动箱,所述传动箱内部设有传动装置,所述传动装置由第一传动杆、第二传动杆、第一连接滑块、定位轴、第二连接滑块以及固定接头组成。
[0008]优选的,所述定位轴固定连接在主机箱,所述连接轴位于主机箱右侧并与定位轴保持水平,所述第三传动杆上端活动连接在连接轴上并在下端活动连接了第二连接滑块,所述第二连接滑块装套在V字型传动杆上,所述V字型传动杆的转折点活动装套在定位轴上,所述V字型传动杆另一端活动连接了第一连接滑块,所述第一连接滑块装套在第一传动杆上,所述第一传动杆下端活动连接在固定接头上,所述固定接头位于定位轴下方并固定连接在主机箱右侧,所述第一传动杆上端通过轴孔配合活动连接了第二传动杆,所述第二传动杆另一端活动连接在连接块右端。
[0009]优选的,所述主机箱内部设有电动机,所述主机箱对应电动机设有连接孔,所述电动机右端穿过连接孔固定连接了连接轴,所述传动箱上下两端对称设有槽口,传动装置通过槽口穿过传动箱分别于上方的连接块以及下方的固定接头相连接。
[0010]优选的,所述主机箱上表面两侧对称设有两平行的限位槽,所述连接块下表面对应主机箱上限位槽位置设有两卡块,所述卡块卡在限位槽内,所述卡块后侧中间位置设有推板。
[0011]优选的,所述主机箱上方位置与连接块后侧设有进料筒,所述进料筒左右两侧靠下位置固定连接了支撑板,所述支撑板下端固定连接主机箱上,所述主机箱与进料筒之间留有空隙。
[0012]优选的,所述主机箱上对应支撑板位置对称设有两限位滑轨,所述限位滑轨向后延伸至主机箱末端。
[0013]优选的,所述收料箱内设有分选板,所述分选板上端与主机箱1固定连接,所述分选板与两限位滑轨相对应,所述分选板上设有第一分选杆和第二分选杆,所述第一分选杆和第二分选杆成V字型排列分别向分选板左右两侧倾斜,所述第一分选杆和第二分选杆两端固定连接在分选板两侧,所述第一分选杆以与分选板之间设有缝隙,所述第二分选杆与分选板之间无缝隙。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0015]本专利技术中,通过在传统极片压片设备上配备了可以提供进给运动的传动装置并配合电动机进行电力驱动进而完成循环往复的进给运动,主机箱上方的进料箱可以进行极片的存储并通过与传动装置相连接的推板对极片压片设备进行不断的供料,同时通过限位滑轨的设置保证了极片的稳定传送,压片后送入收料箱内集中,整个过程通过电力提供动力,循环往复,大大提高了设备的工作效率,同时工人不在需要直接向压桩进行供料只需向进料口填料即可,提高了操作者的安全性,减少了安全事故的发生,收料箱内分选装的设置则可以对加工完成后的极片进行检测,分选出合格的产品和需要再加工的产品,提高了极片压片装置加工出的产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的整体结构示意图;
[0017]图2为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的侧视图;
[0018]图3为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的正视图;
[0019]图4为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的俯视图;
[0020]图5为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的传动装置结构示意图;
[0021]图6为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的点解位置结构示意图
[0022]图7为本专利技术一种锂电池制备用的极片压片设备的收料箱结构示意图。
[0023]图中:1、主机箱;2、伸缩压杆;3、顶板;4、压桩;5、收料箱;6、进料筒;7、支撑板;8、限位槽;9、连接块;10、传动箱;11、推板;12、固定接头;13、第一传动杆;14、第二传动杆;15、第一连接滑块;16、槽口;17、限位滑轨;18、V字型传动杆;19、卡块;20、定位轴;21、连接轴;22、第三传动杆;23、第二连接滑块;24、电源开关;25、电动机;26、连接孔;27、传动装置;28、分选板;29、第一分选杆;30、第二分选杆。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1-7所示,一种锂电池制备用的极片压片设备,包括主机箱1,主机箱1上方设有伸缩压杆2、顶板3,主机箱1后方设有收料箱5,主机箱1右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池制备用的极片压片设备,其特征在于:包括主机箱(1),所述主机箱(1)上方设有伸缩压杆(2)、顶板(3),所述主机箱(1)后方设有收料箱(5),所述主机箱(1)右侧设有传动箱(10),所述传动箱(10)内设有传动装置(27),所述传动装置(27)上端活动连接了连接块(9),所述连接块(9)活动连接在主机箱(1)上,所述连接块(9)后设有进料筒(6),所述主机箱(1)右侧设有定位轴(20)以及电源开关(24)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池制备用的极片压片设备,其特征在于:所述主机箱(1)上设有四根伸缩压杆(2),所述伸缩压杆(2)上设有顶板(3),所述顶板(3)下表面四个拐角分别与竖直的伸缩压杆(2)固定连接,所述顶板(3)下表面中心位置固定连接了压桩(4)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池制备用的极片压片设备,其特征在于:所述主机箱(1)右侧设有传动箱(10),所述传动箱(10)内部设有传动装置(27),所述传动装置(27)由第一传动杆(13)、第二传动杆(14)、第一连接滑块(15)、定位轴(20)、第二连接滑块(23)以及固定接头(12)组成。4.根据权利要求3所述的一种锂电池制备用的极片压片设备,其特征在于:所述定位轴(20)固定连接在主机箱(1),所述连接轴(21)位于主机箱(1)右侧并与定位轴(20)保持水平,所述第三传动杆(22)上端活动连接在连接轴(21)上并在下端活动连接了第二连接滑块(23),所述第二连接滑块(23)装套在V字型传动杆(18)上,所述V字型传动杆(18)的转折点活动装套在定位轴(20)上,所述V字型传动杆(18)另一端活动连接了第一连接滑块(15),所述第一连接滑块(15)装套在第一传动杆(13)上,所述第一传动杆(13)下端活动连接在固定接头(12)上,所述固定接头(12)位于定位轴(20)下方并固定连接在主机箱(1)右侧,所述第一传动杆(13)上端通过轴孔配合活动连接了第二传动杆(14),所述第二传动杆(14)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗年生
申请(专利权)人:衡阳市鑫晟新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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