一种光热耦合的LED灯珠制造技术

本实用新型专利技术涉及灯珠技术领域，且公开了一种光热耦合的LED灯珠，包括基座，基座的上方壁面开设有梯形槽，梯形槽的下方内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有导热板，导热板的上方设置有底板，底板的上方壁面固定安装有灯珠芯片，灯珠芯片处在梯形槽的内部，通过设置了荧光粉层，封装胶填满整个梯形槽，封装胶的上方为与水平面平行的光滑表面，在封装胶的上方设置有荧光粉层，保持水平的荧光粉层，在重力的作用下，内部的荧光粉分布依旧均匀，且荧光粉层处在卡槽内部，卡槽防止荧光粉层内部的荧光粉泄露，避免了荧光粉层内部的荧光粉分布不均匀的情况发生，提高了灯珠的光线质量。提高了灯珠的光线质量。提高了灯珠的光线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光热耦合的LED灯珠


[0001]本技术涉及灯珠
，具体为一种光热耦合的LED灯珠。

技术介绍

[0002]随着大功率白光LED的快速发展，在人们的日常生活中占有越来越重要的作用，LED与传统光源相比不但具有较高的光电转换效率、快速的响应速度和良好的显色牲，还具有污染小、寿命长、易控制等优点。LED灯珠的主要器件为:支架、芯片、胶水、荧光粉、导线。其中荧光粉层是控制灯珠的颜色、强度的重要部分，现有的荧光粉层处在封装胶的外表面，形状为圆弧形的形状，时间长久之后，荧光粉层最顶部的荧光粉会逐渐变得稀薄，荧光粉层靠近底板区域的荧光粉变多，导致荧光粉层中的荧光粉不均匀会导致灯珠照射出的光线斑驳，导致照明光线的质量差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光热耦合的LED灯珠，具备照明光线强等优点，解决了照明光线差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光热耦合的LED灯珠，包括基座，基座为圆柱形的形状，基座的上方壁面开设有梯形槽，梯形槽为圆形的槽，梯形槽为梯形圆柱的形状，梯形槽为上方大下方小的结构，梯形槽的下方内壁上开设有凹槽，凹槽为圆柱形的槽，凹槽的内壁上固定安装有导热板，导热板为圆形的板，导热板的上方设置有底板，底板为圆形的块，底板的上方壁面固定安装有灯珠芯片，灯珠芯片处在梯形槽的内部。
[0007]优选的，所述底板的外侧壁面固定安装有绝缘层，绝缘层为方形的层，绝缘层将底板的下方壁面和测壁面包裹在内部，底板的下方壁面与导热板固定连接在一起。
[0008]优选的，所述梯形槽的内壁上固定安装有反射层，反射层为方形的层，反射层为圆弧形的形状。
[0009]优选的，所述灯珠芯片的外部设置有封装胶，封装胶处在梯形槽的内部，封装胶的上方壁面胶合有荧光粉层，荧光粉层为方形的层，荧光粉层与基座的上方壁面固定连接在一起。
[0010]优选的，所述荧光粉层的上方设置有透明镜，透明镜为圆形的块，透明镜的下方开设有卡槽，卡槽为圆形的槽，卡槽与荧光粉层连接在一起，荧光粉层处在卡槽的内部。
[0011]优选的，所述基座的下方壁面开设有散热口，散热口为方形的口，散热口的内部设置有散热片，散热片为方形的片，散热片的上端与导热板固定连接在一起，散热片穿过散热口延伸到基座的下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光热耦合的LED灯珠，具备以下有益效
果：
[0014]1、该光热耦合的LED灯珠，通过设置了荧光粉层，现有的荧光粉层大都是圆弧形的形状，时间长久时候，在重力的作用下，荧光粉层中的荧光粉会慢慢移动到荧光粉层的下端，造成荧光粉层内部的荧光粉分布不均匀，影响灯珠的光照亮度，封装胶填满整个梯形槽，封装胶的上方为与水平面平行的光滑表面，在封装胶的上方设置有荧光粉层，保持水平的荧光粉层，在重力的作用下，内部的荧光粉分布依旧均匀，且荧光粉层处在卡槽内部，卡槽防止荧光粉层内部的荧光粉泄露，避免了荧光粉层内部的荧光粉分布不均匀的情况发生，提高了灯珠的光线质量。
[0015]2、该光热耦合的LED灯珠，通过设置了反射层，当灯珠芯片工作时，灯珠芯片发射出来的光线向四周扩散，部分光线照射到反射层再由反射层将光线从梯形槽的上方反射出去，使得照射的出去的光线增多，增强了灯珠的亮度。
[0016]3、该光热耦合的LED灯珠，通过设置了绝缘层，在底板上设置有绝缘层，绝缘层将底板的下方包裹在内部，防止电流泄露。
[0017]4、该光热耦合的LED灯珠，通过设置了散热片，当灯珠芯片工作时会产生热量，多余的热量会损坏灯珠芯片，在凹槽内部设置有导热片，导热片上设置有散热片，散热片穿过散热口延伸到基座的下方，导热片将多余的热量传输到散热片上，散热片将热量散发到基座的下方。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体剖视拆分示意图；
[0019]图2为本技术结构正视剖视示意图。
[0020]图中：1基座、2梯形槽、3凹槽、4导热板、5底板、6灯珠芯片、7绝缘层、8反射层、9封装胶、10荧光粉层、11透明镜、12卡槽、13散热口、14散热片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，一种光热耦合的LED灯珠，包括基座1，基座1为圆柱形的形状，基座1的上方壁面开设有梯形槽2，梯形槽2为圆形的槽，梯形槽2为梯形圆柱的形状，梯形槽2为上方大下方小的结构，梯形槽2的下方内壁上开设有凹槽3，凹槽3为圆柱形的槽，凹槽3的内壁上固定安装有导热板4，导热板4为圆形的板，导热板4的上方设置有底板5，底板5为圆形的块，底板5的上方壁面固定安装有灯珠芯片6，灯珠芯片6为现有结构，在此不作赘述，灯珠芯片6处在梯形槽2的内部，底板5的外侧壁面固定安装有绝缘层7，绝缘层7为方形的层，绝缘层7将底板5的下方壁面和测壁面包裹在内部，底板5的下方壁面与导热板4固定连接在一起，梯形槽2的内壁上固定安装有反射层8，反射层8为方形的层，反射层8为圆弧形的形状，灯珠芯片6的外部设置有封装胶9，封装胶9为封装灯珠芯片6的胶水，封装胶9处在梯形槽2的内部，封装胶9将梯形槽2填充满，封装胶9的上方壁面胶合有荧光粉层10，荧光粉层10为
方形的层，荧光粉层10与基座1的上方壁面固定连接在一起，荧光粉层10的上方设置有透明镜11，透明镜11为圆形的块，透明镜11为透明的材料制成的，透明镜11的下方开设有卡槽12，卡槽12为圆形的槽，卡槽12与荧光粉层10连接在一起，荧光粉层10处在卡槽12的内部，基座1的下方壁面开设有散热口13，散热口13为方形的口，散热口13的数量根据基座1的大小来进行设置，散热口13的内部设置有散热片14，散热片14为方形的片，散热片14的上端与导热板4固定连接在一起，散热片14穿过散热口13延伸到基座1的下方。
[0023]在使用时，
[0024]第一步，当灯珠芯片6发亮时，灯珠芯片6的光线向上扩散，部分光线照射到反射层8的表面，，反射层8将扩散的部分光线反射出去，增强的光线的强度，且荧光粉层10处在封装胶9的上方，荧光粉层10为圆盘的形状，不会因为重力的作用而移动，避免了荧光粉不均匀导致光线差的情况发生。
[0025]第二步，灯珠芯片6工作时的热量通过导热板4传输到散热片14上，散热片14穿过散热口13延伸到基座1的下方将热量排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光热耦合的LED灯珠，包括基座(1)，基座(1)的上方壁面开设有梯形槽(2)，梯形槽(2)的下方内壁上开设有凹槽(3)，凹槽(3)的内壁上固定安装有导热板(4)，导热板(4)的上方设置有底板(5)，底板(5)的上方壁面固定安装有灯珠芯片(6)，灯珠芯片(6)的外部设置有封装胶(9)，其特征在于：所述封装胶(9)的上方壁面胶合有荧光粉层(10)，荧光粉层(10)与基座(1)的上方壁面固定连接在一起，荧光粉层(10)的上方设置有透明镜(11)，基座(1)的下方壁面开设有散热口(13)，散热口(13)的内部设置有散热片(14)。2.根据权利要求1所述的一种光热耦合的LED灯珠，其特征在于：所述梯形槽(2)的内壁上固定安装有反射层(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷均勇，田钦，赵苛苛，赵薇，郑悦，刘伟东，
申请(专利权)人：深圳新光台电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：