一种水利工程的防腐涂塑钢管制造技术

技术编号:27454744 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-25 04:50
本实用新型专利技术公开了一种水利工程的防腐涂塑钢管,包括钢管本体、定位环和固定套,所述固定套外壁对称开设有穿插孔,所述穿插孔内部设置有插杆,所述插杆位于所述固定套外侧的一端通过螺栓固定安装有拉板,所述插杆位于所述固定套内侧的一端通过螺栓固定安装有定位板,所述插杆外壁套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述拉板固定连接,所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述定位板固定连接,本实用新型专利技术通过定位板卡住定位环的位置,从而将两个涂塑钢管固定组装在一起,这样不仅方便了涂塑钢管的组装,而且提高了涂塑钢管连接处的密封性,避免涂塑钢管的连接处出现漏水现象。避免涂塑钢管的连接处出现漏水现象。避免涂塑钢管的连接处出现漏水现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程的防腐涂塑钢管


[0001]本技术涉及涂塑钢管
,具体为一种水利工程的防腐涂塑钢管。

技术介绍

[0002]涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管;涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力;环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
[0003]水利工程领域需要用到管道输送饮用水,为了提高管道的使用寿命,通常会采用涂塑管道用作饮用的输送管道。
[0004]但是现有的涂塑管道在使用时,存在以下缺陷:
[0005]由于饮用水的输送线路较远,因此需要多个涂塑管道组合到一起,形成饮用水输送管道,但是现有的涂塑管道连接麻烦,容易在管道的连接处出现漏水现象,造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水利工程的防腐涂塑钢管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水利工程的防腐涂塑钢管,包括钢管本体、定位环和固定套,所述钢管本体一端的边缘处开设有环形插槽,所述钢管本体另一端的边缘处通过螺栓固定安装有配合所述环形插槽的环形插套,所述钢管本体靠近所述环形插槽一端的外壁固定套接有定位环,所述钢管本体靠近所述环形插套一端的外壁通过螺栓固定安装有固定套,所述固定套外壁对称开设有穿插孔,所述穿插孔内部设置有插杆,所述插杆位于所述固定套外侧的一端通过螺栓固定安装有拉板,所述插杆位于所述固定套内侧的一端通过螺栓固定安装有定位板,所述插杆外壁套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述拉板固定连接,所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述定位板固定连接。
[0008]其中,所述钢管本体外部均匀喷涂有涂塑层,所述涂塑层采用环氧树脂涂料材料制成。
[0009]其中,所述环形插槽内壁粘接有密封垫层,所述密封垫层采用橡胶垫制成。
[0010]其中,所述插杆截面的直径尺寸小于所述穿插孔的内径尺寸。
[0011]其中,所述定位板之间的距离尺寸小于所述定位环表面的外径尺寸。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过拉板向外侧拉动插杆,然后带动定位板向固定套内壁的方向移动,同时挤压伸缩弹簧收缩变形,然后通过环形插套与环形插槽配合,将两个涂塑钢管卡接
到一起,然后松开拉板,伸缩弹簧失去外力的作用,然后伸缩弹簧复位带动插杆向固定套内部移动,从而带动定位板向固定套内部移动,通过定位板卡住定位环的位置,从而将两个涂塑钢管固定组装在一起,这样不仅方便了涂塑钢管的组装,而且提高了涂塑钢管连接处的密封性,避免涂塑钢管的连接处出现漏水现象。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为图2中A部放大结构示意图;
[0017]图4为图2中B部放大结构示意图。
[0018]图中:10-钢管本体;11-涂塑层;12-环形插槽;13-密封垫层;14-环形插套;20-定位环;30-固定套;31-穿插孔;32-插杆;33-拉板;34-定位板;35-伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种水利工程的防腐涂塑钢管,包括钢管本体10、定位环20和固定套30。
[0021]其中,钢管本体10一端的边缘处开设有环形插槽12,钢管本体10另一端的边缘处通过螺栓固定安装有配合环形插槽12的环形插套14。
[0022]其中,通过环形插槽12和环形插套14配合,能够将两个钢管本体10卡接到一起,当需要组装钢管本体10时,将一个钢管本体10一端的环形插套14插入到另一个钢管本体10一端的环形插槽12内,从而将两个钢管本体10卡接到一起。
[0023]其中,环形插槽12内壁粘接有密封垫层13,密封垫层13采用橡胶垫制成,当环形插套14插入到环形插槽12内部后,环形插套14会对环形插槽12内部的密封垫层13产生挤压,然后密封垫层13会紧密的贴附在环形插套14表面,这样不仅能够增强两个钢管本体10之间的连接强度,而且提高了两个钢管本体10之间连接处的密封性,避免出现漏水现象。
[0024]其中,钢管本体10靠近环形插槽12一端的外壁固定套接有定位环20,钢管本体10靠近环形插套14一端的外壁通过螺栓固定安装有固定套30,固定套30外壁对称开设有穿插孔31,穿插孔31内部设置有插杆32,插杆32位于固定套30外侧的一端通过螺栓固定安装有拉板33,插杆32位于固定套30内侧的一端通过螺栓固定安装有定位板34,插杆32外壁套接有伸缩弹簧35,伸缩弹簧35一端通过螺栓与拉板33固定连接,伸缩弹簧35另一端通过螺栓与定位板34固定连接。
[0025]其中,当需要将两个钢管本体10组装到一起时,先通过拉板33向外侧拉动插杆32,然后带动定位板34向固定套30内壁的方向移动,从而扩大两个定位板34之间的距离,同时挤压伸缩弹簧35收缩变形,然后将一个钢管本体10带有环形插槽12的一端插入到另一个钢管本体10带有环形插套14一端的内部,然后通过环形插套14与环形插槽12配合,将两个钢
管本体10卡接到一起,然后松开拉板33,伸缩弹簧35失去外力的作用,然后伸缩弹簧35复位带动插杆32向固定套30内部移动,从而带动定位板34向固定套30内部移动,通过定位板34卡住定位环20的位置,从而将两个钢管本体10固定组装在一起,这样不仅方便了钢管本体10的组装,而且提高了钢管本体10连接处的密封性,避免钢管本体10的连接处出现漏水现象。
[0026]其中,钢管本体10外部均匀喷涂有涂塑层11,涂塑层11采用环氧树脂涂料材料制成。
[0027]其中,在钢管本体10外壁喷涂一层涂塑层11,将钢管本体10的外壁与外界的空气隔离开,避免钢管本体10外壁锈蚀。
[0028]其中,插杆32截面的直径尺寸小于穿插孔31的内径尺寸。
[0029]其中,定位板34之间的距离尺寸小于定位环20表面的外径尺寸。
[0030]工作原理:在使用时,当需要将两个钢管本体10组装到一起时,先通过拉板33向外侧拉动插杆32,然后带动定位板34向固定套30内壁的方向移动,从而扩大两个定位板34之间的距离,同时挤压伸缩弹簧35收缩变形,然后将一个钢管本体10带有环形插槽12的一端插入到另一个钢管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程的防腐涂塑钢管,包括钢管本体(10)、定位环(20)和固定套(30),其特征在于:所述钢管本体(10)一端的边缘处开设有环形插槽(12),所述钢管本体(10)另一端的边缘处通过螺栓固定安装有配合所述环形插槽(12)的环形插套(14),所述钢管本体(10)靠近所述环形插槽(12)一端的外壁固定套接有定位环(20),所述钢管本体(10)靠近所述环形插套(14)一端的外壁通过螺栓固定安装有固定套(30),所述固定套(30)外壁对称开设有穿插孔(31),所述穿插孔(31)内部设置有插杆(32),所述插杆(32)位于所述固定套(30)外侧的一端通过螺栓固定安装有拉板(33),所述插杆(32)位于所述固定套(30)内侧的一端通过螺栓固定安装有定位板(34),所述插杆(32)外壁套接有伸缩弹簧(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈余
申请(专利权)人:重庆金若管道制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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