一种自动分苗移栽机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动分苗移栽机，其结构包括车架、动力箱、分苗卡盘、移动轮、储苗箱，车架中部外侧与动力箱外侧焊接连接，分苗卡盘不断的从储苗箱内部取出幼苗，在盘体与滚动带的共同夹持下幼苗移动到固定位置后掉落，滚动带前进时固定夹与幼苗的外侧吻合，通过弹片扩张和弹簧向下压缩对固定罩下端的压缩板进行挤压，对幼苗进行适应，提高了幼苗在分苗栽种过程中被挤压的力度，提高了幼苗的成活率，对幼苗进行抓取固定时接触球首先接触幼苗通过挤压变形，随后通过拱板中部的穷使得底托内部的气腔将拱板中部顶起带动顶球向上移动对幼苗进行夹持固定，提高了对幼苗的贴合面积和力度，防止了幼苗掉落和夹持过程过硬对幼苗造成伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分苗移栽机


[0001]本专利技术属于移栽机领域，更具体的说，尤其涉及到一种自动分苗移栽机。

技术介绍

[0002]移栽机是一种将农作物或者是植物从一个地方移动到另一个地方的设备，通过移栽机能够提高农作物的产量和质量，在移栽机中还分为分苗移栽机、集苗移栽机，其中分苗移栽机能够控制幼苗的种植距离和批量的快速的分苗，分苗机在自动分苗的过程中常见的有链夹式和卡盘式两种，其中通过卡盘式分苗机对幼苗进行分苗时，幼苗通过卡盘中的卡槽进行固定移栽，但是由于卡盘的卡槽间距无法移动，在对幼苗进行抓取时难以准确的对幼苗的根部进行校准，使得幼苗的根部会不同程度的遭受卡盘挤压甚至是压断，导致幼苗种植后生长缓慢，甚至会导致幼苗无法吸收营养造成干枯。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术对幼苗进行抓取时难以准确的对幼苗的根部进行校准，使得幼苗的根部会不同程度的遭受卡盘挤压甚至是压断，导致幼苗种植后生长缓慢，甚至会导致幼苗无法吸收营养造成干枯，本专利技术提供一种自动分苗移栽机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动分苗移栽机，其结构包括车架、动力箱、分苗卡盘、移动轮、储苗箱，所述车架中部外侧与动力箱外侧焊接连接，所述动力箱上侧与分苗卡盘下侧嵌固连接，所述分苗卡盘左端与储苗箱右端间隙配合，所述移动轮中部与车架下端轴连接，所述储苗箱与车架左端上侧螺栓连接，所述分苗卡盘包括卡盘体、滚动带、顶珠、磁条、外框，所述卡盘体与滚动带上侧间隙配合，所述滚动带与外框上端轴连接，所述顶珠连接在磁条与滚动带内侧之间，所述磁条与滚动带内侧嵌固连接，所述外框左端与储苗箱右端相贴合。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述磁条包括固定弧板、阳极磁铁、间隔轴、阴极磁块，所述固定弧板与滚动带内侧嵌固连接，所述阳极磁铁与固定弧板上侧相贴合，所述间隔轴与固定弧板上侧焊接连接，所述滚动带上端内侧与阴极磁块上侧相贴合，所述阴极磁块与阳极磁铁材质为四氧化三铁，具有磁性，并且阴极磁块与阳极磁铁磁极安装方向相反。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述卡盘体包括固定夹、弹片、弹簧、压缩板、固定罩，所述固定夹与弹片外侧相贴合，所述弹片下端与固定罩内侧铆合连接，所述弹簧连接在固定夹下端与压缩板中部上侧之间，所述压缩板与固定罩下端内侧相贴合，所述固定罩下端与滚动带外侧间隙配合，所述弹片数量为两个，并且以弹簧为中心呈左右对称分布，所述压缩板形状为弧形，并且材质为碳素弹簧钢材质，具有弹性高，耐疲劳度高的特点。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述固定夹包括边块、弧形齿、底板、转轴，所述边块与弧形齿上端相连接，所述弧形齿下侧与底板上侧相贴合，所述底板外侧与弹片上端焊接连接，所述转轴与底板中部轴连接，所述边块形状为三角形，并且数量为两个，以转轴为中心呈左右对称分布，所述边块材质为丁基橡胶材质，具有耐磨损的特点。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述弧形齿包括接触块、承托块，所述接触块与承托块上端内部嵌固连接，所述承托块下侧与底板上侧相贴合，所述承托块材质为硅胶材质，具有弹性好复原性高的特点，同时承托块上侧与接触块下侧的形状相贴合。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述接触块包括接触球、拱板、气腔、底托、顶球，所述接触球下侧与拱板上侧焊接连接，所述拱板下侧与底托上侧焊接连接，所述气腔与底托内侧嵌固连接，所述底托下侧与承托块上端嵌固连接，所述顶球与拱板中部上侧相贴合，所述接触球的大小大于顶球，同时接触球底部开有小口贯穿拱板与气腔相连接。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、分苗卡盘不断的从储苗箱内部取出幼苗，在盘体与滚动带的共同夹持下幼苗移动到固定位置后掉落，滚动带前进时固定夹与幼苗的外侧吻合，通过弹片扩张和弹簧向下压缩对固定罩下端的压缩板进行挤压，对幼苗进行适应，提高了幼苗在分苗栽种过程中被挤压的力度，提高了幼苗的成活率。
[0013]2、对幼苗进行抓取固定时接触球首先接触幼苗通过挤压变形，随后通过拱板中部的穷使得底托内部的气腔将拱板中部顶起带动顶球向上移动对幼苗进行夹持固定，提高了对幼苗的贴合面积和力度，防止了幼苗掉落和夹持过程过硬对幼苗造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种自动分苗移栽机的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种分苗卡盘的俯视内部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种磁条的A处局部放大结构示意图。
[0017]图4为本专利技术一种卡盘体的俯视剖视结构示意图。
[0018]图5为本专利技术一种固定夹的俯视半剖结构示意图。
[0019]图6为本专利技术一种弧形齿的俯视剖视结构示意图。
[0020]图7为本专利技术一种接触块的俯视剖视结构示意图。
[0021]图中：车架-1、动力箱-2、分苗卡盘-3、移动轮-4、储苗箱-5、卡盘体-31、滚动带-32、顶珠-33、磁条-34、外框-35、固定弧板-341、阳极磁铁-342、间隔轴-343、阴极磁块-344、固定夹-311、弹片-312、弹簧-313、压缩板-314、固定罩-315、边块-11a、弧形齿-11b、底板-11c、转轴-11d、接触块-b1、承托块-b2、接触球-b11、拱板-b12、气腔-b13、底托-b14、顶球-b15。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0023]实施例1：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本专利技术提供一种自动分苗移栽机，其结构包括车架1、动力箱2、分苗卡盘3、移动轮4、储苗箱5，所述车架1中部外侧与动力箱2外侧焊接连接，所述动力箱2上侧与分苗卡盘3下侧嵌固连接，所述分苗卡盘3左端与储苗箱5右端间隙配合，所述移动轮4中部与车架1下端轴连接，所述储苗箱5与车架1左端上侧螺栓连接，所述分苗卡盘3包括卡盘体31、滚动带32、
顶珠33、磁条34、外框35，所述卡盘体31与滚动带32上侧间隙配合，所述滚动带32与外框35上端轴连接，所述顶珠33连接在磁条34与滚动带32内侧之间，所述磁条34与滚动带32内侧嵌固连接，所述外框35左端与储苗箱5右端相贴合。
[0026]其中，所述磁条34包括固定弧板341、阳极磁铁342、间隔轴343、阴极磁块344，所述固定弧板341与滚动带32内侧嵌固连接，所述阳极磁铁342与固定弧板341上侧相贴合，所述间隔轴343与固定弧板341上侧焊接连接，所述滚动带32上端内侧与阴极磁块344上侧相贴合，所述阴极磁块344与阳极磁铁342材质为四氧化三铁，具有磁性，并且阴极磁块344与阳极磁铁342磁极安装方向相反，使得阴极磁块344与阳极磁铁342互相吸引，降低了滚动带32对幼苗的挤压力。
[0027]其中，所述卡盘体31包括固定夹311、弹片312、弹簧313、压缩板314、固定罩315，所述固定夹311与弹片312外侧相贴合，所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分苗移栽机，其结构包括车架(1)、动力箱(2)、分苗卡盘(3)、移动轮(4)、储苗箱(5)，所述车架(1)中部外侧与动力箱(2)外侧焊接连接，所述动力箱(2)上侧与分苗卡盘(3)下侧嵌固连接，所述分苗卡盘(3)左端与储苗箱(5)右端间隙配合，所述移动轮(4)中部与车架(1)下端轴连接，所述储苗箱(5)与车架(1)左端上侧螺栓连接，其特征在于：所述分苗卡盘(3)包括卡盘体(31)、滚动带(32)、顶珠(33)、磁条(34)、外框(35)，所述卡盘体(31)与滚动带(32)上侧间隙配合，所述滚动带(32)与外框(35)上端轴连接，所述顶珠(33)连接在磁条(34)与滚动带(32)内侧之间，所述磁条(34)与滚动带(32)内侧嵌固连接，所述外框(35)左端与储苗箱(5)右端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种自动分苗移栽机，其特征在于：所述磁条(34)包括固定弧板(341)、阳极磁铁(342)、间隔轴(343)、阴极磁块(344)，所述固定弧板(341)与滚动带(32)内侧嵌固连接，所述阳极磁铁(342)与固定弧板(341)上侧相贴合，所述间隔轴(343)与固定弧板(341)上侧焊接连接，所述滚动带(32)上端内侧与阴极磁块(344)上侧相贴合。3.根据权利要求1所述的一种自动分苗移栽机，其特征在于：所述卡盘体(31)包括固定夹(311)、弹片(312)、弹簧(313)、压缩板(314)、固定罩(315)，所述固定夹(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：游登祥，
申请(专利权)人：泉州市同益产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：